CN208095992U - 用于收集卷烟生产过程中被剔除的水松纸片的压缩输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于收集卷烟生产过程中被剔除的水松纸片的压缩输送装置，包括机壳、第一螺旋压缩装置、第二螺旋压缩装置和出料通道，机壳内部设有第一腔体、过渡腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体之间通过过渡腔体连接，出料通道与第二腔体连通；第一螺旋压缩装置包括第一输送螺旋杆，第一输送螺旋杆位于第一腔体内，并通过联轴器连接至动力装置，第一输送螺旋杆的螺旋叶外径由上到下逐渐变小；第二螺旋压缩装置用于将物料由下到上输送挤压到出料通道内，包括第二输送螺旋杆，第二输送螺旋杆位于第二腔体内，第二输送螺旋杆通过联轴器连接至动力装置。本实用新型有效提高了水松纸片收集箱的容纳能力和被剔除水松纸片的收集可靠性。

Description

用于收集卷烟生产过程中被剔除的水松纸片的压缩输送装置

技术领域

本发明涉及烟草行业卷包设备技术领域，具体涉及卷烟生产过程中被剔除水松纸片的收集机构。

背景技术

目前，绝大多数高速卷烟设备都由料斗、卷烟机、接装机三大部分组成。

其中，接装机的主要工作内容是：先是把卷烟机输送过来的双倍长烟条进行接收，然后把双倍长烟条一切为二，并把切割后的两支单倍长烟条分离开一段距离，其距离稍大于双倍烟支滤嘴长度，紧接着在两支单倍长烟条之间放入一根双倍烟支滤嘴，经过收缩后，把上好胶的水松纸片粘贴在滤嘴及烟条端部，经过搓接，形成双倍烟支长度的烟组，最后经过分切就形成了烟支成品。

在接装机的整个工作过程中，水松纸片的连续供给起着重要作用，它的主要供给过程为：连续成盘的水松纸先经过陶瓷刮刀展平，然后通过胶辊涂胶装置连续涂胶，再经过水松纸切刀的切割，变成具有一定宽度，且前后间距相等的连续水松纸片，最后粘贴在滤嘴及烟条端部。

需要说的是，在水松纸片的连续供给过程中，有三种情况部分水松纸片需要被剔除。第一种是，在设备启动的时候无胶水松纸片及开始的几张涂胶水松纸片需要被剔除；第二种是，水松纸自动搭接的时候，接头及接头前后的几张水松纸片需要被剔除；第三种是，上游鼓轮剔烟的时候，对应的水松纸片要剔除。

正常情况下，被剔除的水松纸片会被水松纸片收集装置所收集，水松纸片收集装置主要包括三个部分，分别是水松纸片收集箱，与水松纸片收集箱进气口相连接的负压吸风管道，与水松纸片收集箱出气口相连接的风机管道。水松纸片在负压吸风管道的抽吸作用下，进入并停留在水松纸片收集箱内，在生产过程中发现，虽然水松纸片很薄但是容易卷曲，所占体积较大，且水松纸片收集箱由于空间所处位置，体积较小，随着水松纸片的不断增加，水松纸片及容易把水松纸片收集箱的出气口阻塞，导致整个水松纸片收集装置负压不断下降，负压的下降使得被剔除的水松纸片不能完全被收集，没被收集到的水松纸片及容易黏着在下游的零件上。这些没被收集到的水松纸片，若黏着在小搓板、搓接鼓轮或搓板上，极易造成烟支水松纸搓接不好，带来水松纸错牙、飞边，甚至掉嘴等严重的重量隐患；若黏着在后面的鼓轮上极易造成鼓轮飞烟，导致设备被烟支夹停，严重影响设备的生产效率。

为了解决这一问题，目前所采用的办法是，让操作工高频率的清理水松纸片收集箱内的水松纸片，但是这样不仅会增加了操作工的工作强度，而且会分散操作工对产品质量的关注度，不利于烟支产品质量的保证。

综上所述，卷接机水松纸片的收集装箱存在空间狭小，易被蓬松卷曲的水松纸片堆满的问题，并且目前所采用的办法不能有效解决这一问题，给烟支生产工作带来了不必要的麻烦。因此，发明一种卷烟生产过程中被剔除水松纸片的压缩输送装置很有必要。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种用于收集卷烟生产过程中被剔除的水松纸片的压缩输送装置，包括机壳、第一螺旋压缩装置、第二螺旋压缩装置和出料通道，所述机壳内部设有第一腔体、过渡腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体之间通过过渡腔体连接，出料通道与第二腔体连通；第一螺旋压缩装置包括第一输送螺旋杆，第一输送螺旋杆位于第一腔体内，并通过联轴器连接至动力装置，第一输送螺旋杆的螺旋叶外径由上到下逐渐变小，机壳上设有连通第一腔体的入料口，入料口高度不低于第一输送螺旋杆最上方的螺旋叶高度；第二螺旋压缩装置用于将物料由下到上输送挤压到出料通道内，包括第二输送螺旋杆，第二输送螺旋杆位于第二腔体内，第二输送螺旋杆通过联轴器连接至动力装置。所述第一输送螺旋杆和第二输送螺旋杆分别与机壳的内壁形成输送纸通道。所述动力装置驱动第一输送螺旋杆和第二输送螺旋杆绕其自身轴线旋转。

进一步，所述出料通道为弯管，弯管竖直段与第二腔体连通，且位于第二输送螺旋杆的正上方。

进一步，该压缩输送装置还包括负压装置，所述负压装置包括负压管和进气滤网，进气滤网设于第一腔体内，具体地，第一腔体上设有盖板，盖板上设有通气孔，通气孔下方设有进气滤网，机壳上设有与固定腔体连通的负压管，负压管连接负压发生器。

进一步，所述机壳上设有观察窗口，用于观察第一腔体和第二腔体内的状态。具体地，观察窗包括用于观察第一螺旋压缩装置的上观察窗、用于观察第二螺旋压缩装置的下观察窗和侧观察窗，所述上观察窗、下观察窗和侧观察窗分别安装在机壳上的一组观察窗安装口处。

进一步，第二腔体上设有用于调整出料通道高度的调节装置，所述出料通道调节装置包括调节旋钮和调节压块，调节旋钮穿过调节压块传动连接至出料通道，将出料通道固定在选定高度。

为方便控制，本实用新型的压缩输送装置还包括自动控制模块，自动控制模块包含用于监测进纸孔状态的光电传感器、控制主板和开关，所述光电传感器设于机壳的进纸口处；光电传感器与控制主板之间电信连接；开关安装在机壳上，且开关与控制主板的控制信号输入端之间电连接。

进一步，所述主控制板采用基于单片机的控制系统，所述控制系统包含数据采集模块、运算模块和控制模块，数据采集模块和运算模块相连，用于实时传输所采集的数据，运算模块根据数据采集模块提供数据运算控制输出数据，运算模块与控制模块相连，控制模块根据运算模块的运算结果控制开关、动力装置的运行状态。

进一步，所述动力装置包括设于第一腔体机壳底部的第一电动马达和设于第二腔体机壳底部的电动马达，第一输送螺旋杆通过联轴器连接至第一电动马达，第二输送螺旋杆通过联轴器连接至第二电动马达，第一电动马达和第二电动马达分别电连接至控制主板，控制主板控制第一电动马达和第二电动马达的启动、停止及作业功率。

进一步，所述控制主板上还设有警示装置，用于提示各个设备的运行状态和故障状态。

本发明的有益效果是：在烟草行业的卷包设备技术领域，能够将蓬松卷曲的被剔除水松纸片高度压缩，让水松纸片收集箱能够容纳过多的被剔除水松纸片。由于使用了两级螺旋压缩装置，蓬松卷曲的被剔除水松纸片将会被高度压缩，体积大幅减小，可以使得水松纸片收集箱具备更大的容纳能力，降低操作工的工作强度，杜绝因被剔除的水松纸片不能被完全收集所带来的产品质量隐患和不必要的设备停机；由于使用了有无纸检测，有料运作，无料自动关机，能够实现自动控制。

本实用新型通过外接负压装置将被剔除的水松纸片依次吸入到两级螺旋压缩装置进行高度压缩，并最终输出到接装机的水松纸片收集箱内，且自带有无纸检测，有料运作，无料自动关机，完全实现自动控制。该装置的应用，有效提高了水松纸片收集箱的容纳能力和被剔除水松纸片的收集可靠性，能够避免因水松纸片不能被完全有效收集，所导致的水松纸片黏着在下游鼓轮上，造成不必要的飞烟、停机以及烟支搓接不好带来的一系列质量隐患。

附图说明

图1是本实用新型的主视图的结构示意图；

图2是本实用新型的后视图的结构示意图；

图3是本实用新型分解结构示意图。

图中：1、机壳；1-1、进纸口；3、第一输送螺旋杆；4、光电传感器；5、基于单片机的主控制板；6、进气滤网；7、第二输送螺旋杆；8、出料管；9、负压管；10、开关；11、上观察窗；12、下观察窗；13、调节旋钮；14、调节压块；15、侧观察窗。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例加以说明。

如图1、2、3所示，本发明包括机壳1、用于第一次压缩废烟纸的第一螺旋压缩装置、负压装置、用于第二次压缩废烟纸的第二螺旋压缩装置和出料管8，所述机壳1上设有进纸口1-1、出纸口、进气口、负压接口和一组观察窗安装口，所述第一螺旋压缩装置包括第一输送螺旋杆3和用于驱动第一输送螺旋杆的第一电动马达，所述第一输送螺旋杆3通过轴承可转动安装在机壳1内，所述第一电动马达通过安装座安装在机壳1的底部，第一电动马达的动力输出轴通过联轴器与第一输送螺旋杆3传动相连，所述负压装置包括负压管9和进气滤网6，所述负压管9的一端连接在机壳1上的负压接口处，所述进气滤网6安装在机壳1的进气口处，所述第二螺旋压缩装置包括第二输送螺旋杆7和用于驱动第二输送螺旋杆的第二电动马达，所述第二输送螺旋杆7通过轴承可转动安装在机壳1内，所述第二电动马达通过安装座安装在机壳1的底部，第二电动马达的动力输出轴通过联轴器与第二输送螺旋杆7传动相连，所述出料管8的一端安装在机壳1上的出纸口处。

还有自动控制模块，所述自动控制模块包括用于检测有无纸的光电传感器4、基于单片机的主控制板5和开关10，所述光电传感器4的感应头安装在机壳1的进纸口1-1处，所述基于单片机的主控制板5安装在机壳1上，光电传感器4与基于单片机的主控制板5的信号输入端通信相连，所述开关10安装在机壳1上，并与基于单片机的主控制板5的控制信号输入端电连接。

还有用于观察第一螺旋压缩装置的上观察窗11、用于观察第二螺旋压缩装置的下观察窗12和侧观察窗15，所述上观察窗11、下观察窗12和侧观察窗15分别安装在机壳1上的一组观察窗安装口处。

所述负压管9外接负压发生器。

还有出纸口调节装置，所述出纸口调节装置包括调节旋钮13和调节压块14，所述调节旋钮13活动安装在机壳1上，所述调节压块14与调节旋钮13传动相连，并位于出纸口内。

所述基于单片机的主控制板5分别控制第一电动马达和第二电动马达的启、停和工作功率。

所述第一输送螺旋杆3和第二输送螺旋杆7分别与机壳1的内壁形成输送纸通道，且第一输送螺旋杆3的外径由大变小。

工作方式及原理：安装时，将本发明的机壳固定在卷接机内，同时将负压管外接到负压发生器，将开关打开，由进纸口进入水松纸废料，后经过光电传感器检测的有料，设备开始运转，此时第一电动马达和第二电动马达正常旋转，并分别驱动一输送螺旋杆和第二输送螺旋杆转动，进入的废料纸就会根据螺旋的旋向往下进行传输，并经过螺旋一定的压缩，可以储存更多的废料，废烟纸输送到底部后，负压会吸着废料进入第二输送螺旋杆再一次进行送料压缩，压缩完后从废纸出口输送出废料，废纸出口接在卷接机的废料箱里面。

基于单片机的主控制板上还设置有一组运行指示灯，分别用于指示设备的各个运行状态和故障状态。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本案的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本案进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本案的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本案技术方案的精神，其均应涵盖在本案请求保护的技术方案范围当中。

Claims (10)

1.一种用于收集卷烟生产过程中被剔除的水松纸片的压缩输送装置，其特征在于，包括机壳、第一螺旋压缩装置、第二螺旋压缩装置和出料通道，

所述机壳内部设有第一腔体、过渡腔体和第二腔体，第一腔体和第二腔体之间通过过渡腔体连接，出料通道与第二腔体连通；

第一螺旋压缩装置包括第一输送螺旋杆，第一输送螺旋杆位于第一腔体内，并通过联轴器连接至动力装置；第一输送螺旋杆的螺旋叶外径由上到下逐渐变小，机壳上设有连通第一腔体的入料口，入料口高度不低于第一输送螺旋杆最上方的螺旋叶高度；

第二螺旋压缩装置用于将物料由下到上输送挤压到出料通道内，包括第二输送螺旋杆，第二输送螺旋杆位于第二腔体内，第二输送螺旋杆通过联轴器连接至动力装置；

所述动力装置驱动第一输送螺旋杆和第二输送螺旋杆绕其自身轴线旋转。

2.根据权利要求1所述的一种用于收集卷烟生产过程中被剔除的水松纸片的压缩输送装置，其特征在于，所述出料通道为弯管，弯管竖直段与第二腔体连通，且位于第二输送螺旋杆的正上方。

3.根据权利要求1所述的一种用于收集卷烟生产过程中被剔除的水松纸片的压缩输送装置，其特征在于，第一腔体上设有盖板，盖板上设有通气孔，通气孔下方设有进气滤网。

4.根据权利要求3所述的一种用于收集卷烟生产过程中被剔除的水松纸片的压缩输送装置，其特征在于，机壳上设有与固定腔体连通的负压管，负压管连接负压发生器。

5.根据权利要求1—4任一所述的一种用于收集卷烟生产过程中被剔除的水松纸片的压缩输送装置，其特征在于，还包括自动控制模块，自动控制模块包含用于监测进纸孔状态的光电传感器、控制主板和开关，所述光电传感器设于机壳的进纸口处；光电传感器与控制主板之间电信连接；开关安装在机壳上，且开关与控制主板的控制信号输入端之间电连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于收集卷烟生产过程中被剔除的水松纸片的压缩输送装置，其特征在于，主控制板采用基于单片机的控制系统，所述控制系统包含数据采集模块、运算模块和控制模块，数据采集模块和运算模块相连，用于实时传输所采集的数据，运算模块根据数据采集模块提供数据运算控制输出数据，运算模块与控制模块相连，控制模块根据运算模块的运算结果控制开关、动力装置的运行状态。

7.根据权利要求5所述的一种用于收集卷烟生产过程中被剔除的水松纸片的压缩输送装置，其特征在于，所述动力装置包括设于第一腔体机壳底部的第一电动马达和设于第二腔体机壳底部的电动马达，第一输送螺旋杆通过联轴器连接至第一电动马达，第二输送螺旋杆通过联轴器连接至第二电动马达，第一电动马达和第二电动马达分别电连接至控制主板，控制主板控制第一电动马达和第二电动马达的启动、停止及作业功率。

8.根据权利要求4所述的一种用于收集卷烟生产过程中被剔除的水松纸片的压缩输送装置，其特征在于，控制主板上还设有警示装置，用于提示各个设备的运行状态和故障状态。

9.根据权利要求1—4任一所述的一种用于收集卷烟生产过程中被剔除的水松纸片的压缩输送装置，其特征在于，所述机壳上设有观察窗口，用于观察第一腔体和第二腔体内的状态。

10.根据权利要求1—4任一所述的一种用于收集卷烟生产过程中被剔除的水松纸片的压缩输送装置，其特征在于，第二腔体上设有用于调整出料通道高度的调节装置，所述出料通道调节装置包括调节旋钮和调节压块，调节旋钮穿过调节压块传动连接至出料通道，将出料通道固定在选定高度。