CN208092194U - 用于芯片smt测试的通用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于芯片SMT测试的通用装置，其包括底座箱、安装于底座箱上表面的支架、测试载台、扫码装置和测试机构，所述测试载台安装于底座箱的盖板上表面，所述测试载台下表面安装有供导轨嵌入的滑块，所述滑块嵌入导轨将测试载台可活动的安装于底座箱上盖板的上表面，所述上盖板上表面还设置有一推板气缸，所述安装架通过一调节板与测试载台连接，所述安装架上开有一条形安装孔，所述调节板下表面设置有若干圆形安装孔，所述调节板上表面开有若干均匀设置的螺孔，所述条形安装孔开设方向与圆形安装孔分布方向相同。本实用新型实现了扫码装置在水平方向上的可调节设置，以应对不同产品的二维码位置不同的情况，可实现对多种产品的扫码与测试。

Description

用于芯片SMT测试的通用装置

技术领域

本实用新型涉及器件测试装置，具体涉及一种用于芯片SMT测试的通用装置。

背景技术

随着人们对信息安全的要求越来越高，传统的数字密码或九宫格密码已不能满足人们对信息安全的要求。生物识别广泛应用于新一代的电子设备，而指纹具有的稳定性和唯一性使得指纹识别装置的应用非常广泛。

指纹芯片通常在出厂质检、回收品检查、使用性能检测等情况都需进行检测，通常情况下，需要人工进行逐一检测，然后将不良品挑拣出，再对良品进行封装。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种用于芯片SMT测试的通用装置，该用于芯片SMT测试的通用装置实现了扫码装置在水平方向上的可调节设置，以应对不同产品的二维码位置不同的情况，可实现对多种产品的扫码与测试。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于芯片SMT测试的通用装置，包括底座箱、安装于底座箱上表面的支架、测试载台、扫码装置和测试机构，所述测试载台安装于底座箱的盖板上表面，所述测试机构与支架固定连接并位于测试载台上方，所述底座箱的盖板上开有供扫码装置嵌入的通孔，所述扫码装置嵌入底座箱盖板的通孔内并通过一安装架与测试载台下表面固定连接；

所述底座箱上盖板的通孔两侧分别设置有一导轨，所述测试载台下表面安装有供导轨嵌入的滑块，所述滑块嵌入导轨将测试载台可活动的安装于底座箱上盖板的上表面，所述上盖板上表面还设置有一推板气缸，此推板气缸位于测试载台后侧且推板气缸的活塞杆与测试载台后侧面固定连接；

所述安装架为U字形，所述扫码装置嵌入安装架的U型槽内并与安装架固定连接，所述安装架通过一调节板与测试载台连接，所述安装架上开有一条形安装孔，所述调节板下表面设置有若干圆形安装孔，所述调节板上表面开有若干均匀设置的螺孔，所述测试载台上开有若干与调节板的螺孔对应的条状通孔，所述条状通孔开设方向与调节板的螺孔分布方向垂直，所述条形安装孔开设方向与圆形安装孔分布方向相同。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述底座箱形状为L形。

2. 上述方案中，所述导轨远离推板气缸的一端设置有一挡块。

3. 上述方案中，一螺钉依次穿过安装架的条形安装孔和调节板的圆形安装孔将安装架与调节板固定。

4. 上述方案中，一螺钉依次穿过测试载台的条状通孔和调节板的螺孔将测试载台与调节板固定。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1、本实用新型用于芯片SMT测试的通用装置，其底座箱的盖板上开有供扫码装置嵌入的通孔，所述扫码装置嵌入底座箱盖板的通孔内并通过一安装架与测试载台下表面固定连接，通过扫码装置的设置，可自动识别产品上的二维码，无需人工识别，不仅省时省力，还提高了正确辨别率；此外，每一个产品都具有唯一的二维码标识，先扫码再进行下一步操作，可以为每一个产品建立数据库，方便对产品的时事追踪和统计，具有检测精确、检测效率和自动化程度高、适合大批量生产的优点。

2、本实用新型用于芯片SMT测试的通用装置，其底座箱上盖板的通孔两侧分别设置有一导轨，所述测试载台下表面安装有供导轨嵌入的滑块，所述滑块嵌入导轨将测试载台可活动的安装于底座箱上盖板的上表面，所述上盖板上表面还设置有一推板气缸，此推板气缸位于测试载台后侧且推板气缸的活塞杆与测试载台后侧面固定连接，测试载台的可活动设置，可根据测试产品的不同对应的调整位置，从而可适用于多种产品的检测，提高设备的通用性，一机多用，提高工作效率，节约成本；其次，其导轨远离推板气缸的一端设置有一挡块，挡块的设置，起到顶端限位的作用，防止测试载台自前方滑落，保证设备的安全性。

3、本实用新型用于芯片SMT测试的通用装置，其安装架上开有一条形安装孔，所述调节板下表面设置有若干圆形安装孔，所述调节板上表面开有若干均匀设置的螺孔，所述测试载台上开有若干与调节板的螺孔对应的条状通孔，所述条状通孔开设方向与调节板的螺孔分布方向垂直，所述条形安装孔开设方向与圆形安装孔分布方向相同，通过调节板上表面螺孔与测试载台条状通孔的设置，可以实现扫码装置在x方向上的位置调节、调节板下表面圆形安装孔与安装架上条形安装孔的设置，可以实现扫码装置在y方向上的位置调节，从而实现了扫码装置在水平方向上的可调节设置，以应对不同产品的二维码位置不同的情况，可实现对多种产品的扫码与测试，具有良好的通用性和扫码精度，提高工作效率。

附图说明

附图1为本实用新型用于芯片SMT测试的通用装置结构示意图；

附图2为本实用新型用于芯片SMT测试的通用装置局部分解示意图；

附图3为本实用新型用于芯片SMT测试的通用装置局部结构仰视图；

附图4为本实用新型用于芯片SMT测试的通用装置局部结构示意图。

以上附图中：1、底座箱；101、盖板；102、通孔；2、支架；3、测试载台；301、导轨；302、滑块；303、推板气缸；304、挡块；305、条状通孔；4、扫码装置；5、测试机构；7、安装架；701、条形安装孔；8、调节板；801、圆形安装孔；802、螺孔。

具体实施方式

实施例1：一种用于芯片SMT测试的通用装置，包括底座箱1、安装于底座箱1上表面的支架2、测试载台3、扫码装置4和测试机构5，所述测试载台3安装于底座箱1的盖板101上表面，所述测试机构5与支架2固定连接并位于测试载台3上方，所述底座箱1的盖板101上开有供扫码装置4嵌入的通孔102，所述扫码装置4嵌入底座箱1盖板101的通孔102内并通过一安装架7与测试载台3下表面固定连接；

所述底座箱1上盖板101的通孔102两侧分别设置有一导轨301，所述测试载台3下表面安装有供导轨301嵌入的滑块302，所述滑块302嵌入导轨301将测试载台3可活动的安装于底座箱1上盖板101的上表面，所述上盖板101上表面还设置有一推板气缸303，此推板气缸303位于测试载台3后侧且推板气缸303的活塞杆与测试载台3后侧面固定连接；

所述安装架7为U字形，所述扫码装置4嵌入安装架7的U型槽内并与安装架7固定连接，所述安装架7通过一调节板8与测试载台3连接，所述安装架7上开有一条形安装孔701，所述调节板8下表面设置有若干圆形安装孔801，所述调节板8上表面开有若干均匀设置的螺孔802，所述测试载台3上开有若干与调节板8的螺孔802对应的条状通孔305，所述条状通孔305开设方向与调节板8的螺孔802分布方向垂直，所述条形安装孔701开设方向与圆形安装孔801分布方向相同。

上述底座箱1形状为L形；一螺钉依次穿过安装架7的条形安装孔701和调节板8的圆形安装孔801将安装架7与调节板8固定。

实施例2：一种用于芯片SMT测试的通用装置，包括底座箱1、安装于底座箱1上表面的支架2、测试载台3、扫码装置4和测试机构5，所述测试载台3安装于底座箱1的盖板101上表面，所述测试机构5与支架2固定连接并位于测试载台3上方，所述底座箱1的盖板101上开有供扫码装置4嵌入的通孔102，所述扫码装置4嵌入底座箱1盖板101的通孔102内并通过一安装架7与测试载台3下表面固定连接；

所述底座箱1上盖板101的通孔102两侧分别设置有一导轨301，所述测试载台3下表面安装有供导轨301嵌入的滑块302，所述滑块302嵌入导轨301将测试载台3可活动的安装于底座箱1上盖板101的上表面，所述上盖板101上表面还设置有一推板气缸303，此推板气缸303位于测试载台3后侧且推板气缸303的活塞杆与测试载台3后侧面固定连接；

所述安装架7为U字形，所述扫码装置4嵌入安装架7的U型槽内并与安装架7固定连接，所述安装架7通过一调节板8与测试载台3连接，所述安装架7上开有一条形安装孔701，所述调节板8下表面设置有若干圆形安装孔801，所述调节板8上表面开有若干均匀设置的螺孔802，所述测试载台3上开有若干与调节板8的螺孔802对应的条状通孔305，所述条状通孔305开设方向与调节板8的螺孔802分布方向垂直，所述条形安装孔701开设方向与圆形安装孔801分布方向相同。

上述导轨301远离推板气缸303的一端设置有一挡块304；一螺钉依次穿过测试载台3的条状通孔305和调节板8的螺孔802将测试载台3与调节板8固定。

本测试装置工作时，扫码装置可扫描产品上的二维码，并将扫描到的二维码信息实时地传递给软件系统，当扫描到的二维码信息与系统内预存的二维码数据不一致时，软件系统控制装置停止工作，当扫描到的二维码信息与系统内预存的二维码数据一致时，测试机构启动进行下一步测试工作。

采用上述用于芯片SMT测试的通用装置时，其通过扫码装置的设置，可自动识别产品上的二维码，无需人工识别，不仅省时省力，还提高了正确辨别率；此外，每一个产品都具有唯一的二维码标识，先扫码再进行下一步操作，可以为每一个产品建立数据库，方便对产品的时事追踪和统计，具有检测精确、检测效率和自动化程度高、适合大批量生产的优点；其次，其测试载台的可活动设置，可根据测试产品的不同对应的调整位置，从而可适用于多种产品的检测，提高设备的通用性，一机多用，提高工作效率，节约成本；再次，挡块的设置，起到顶端限位的作用，防止测试载台自前方滑落，保证设备的安全性；再次，通过调节板上表面螺孔与测试载台条状通孔的设置，可以实现扫码装置在x方向上的位置调节、调节板下表面圆形安装孔与安装架上条形安装孔的设置，可以实现扫码装置在y方向上的位置调节，从而实现了扫码装置在水平方向上的可调节设置，以应对不同产品的二维码位置不同的情况，可实现对多种产品的扫码与测试，具有良好的通用性和扫码精度，提高工作效率。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种用于芯片SMT测试的通用装置，其特征在于：包括底座箱（1）、安装于底座箱（1）上表面的支架（2）、测试载台（3）、扫码装置（4）和测试机构（5），所述测试载台（3）安装于底座箱（1）的盖板（101）上表面，所述测试机构（5）与支架（2）固定连接并位于测试载台（3）上方，所述底座箱（1）的盖板（101）上开有供扫码装置（4）嵌入的通孔（102），所述扫码装置（4）嵌入底座箱（1）盖板（101）的通孔（102）内并通过一安装架（7）与测试载台（3）下表面固定连接；

所述底座箱（1）上盖板（101）的通孔（102）两侧分别设置有一导轨（301），所述测试载台（3）下表面安装有供导轨（301）嵌入的滑块（302），所述滑块（302）嵌入导轨（301）将测试载台（3）可活动的安装于底座箱（1）上盖板（101）的上表面，所述上盖板（101）上表面还设置有一推板气缸（303），此推板气缸（303）位于测试载台（3）后侧且推板气缸（303）的活塞杆与测试载台（3）后侧面固定连接；

所述安装架（7）为U字形，所述扫码装置（4）嵌入安装架（7）的U型槽内并与安装架（7）固定连接，所述安装架（7）通过一调节板（8）与测试载台（3）连接，所述安装架（7）上开有一条形安装孔（701），所述调节板（8）下表面设置有若干圆形安装孔（801），所述调节板（8）上表面开有若干均匀设置的螺孔（802），所述测试载台（3）上开有若干与调节板（8）的螺孔（802）对应的条状通孔（305），所述条状通孔（305）开设方向与调节板（8）的螺孔（802）分布方向垂直，所述条形安装孔（701）开设方向与圆形安装孔（801）分布方向相同；所述导轨（301）远离推板气缸（303）的一端设置有一挡块（304）。

2.根据权利要求1所述的用于芯片SMT测试的通用装置，其特征在于：所述底座箱（1）形状为L形。

3.根据权利要求1所述的用于芯片SMT测试的通用装置，其特征在于：一螺钉依次穿过安装架（7）的条形安装孔（701）和调节板（8）的圆形安装孔（801）将安装架（7）与调节板（8）固定。

4.根据权利要求1所述的用于芯片SMT测试的通用装置，其特征在于：一螺钉依次穿过测试载台（3）的条状通孔（305）和调节板（8）的螺孔（802）将测试载台（3）与调节板（8）固定。