CN208091549U - 一种可精确读取复合油相重量的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可精确读取复合油相重量的设备，包括加热箱体、蒸汽加热管、保温箱和油泵，所述加热箱体内侧固定安装有蒸汽加热管，所述蒸汽加热管为两端开口内侧中空圆柱体L型结构，所述蒸汽加热管底端开设有蒸汽出口，所述蒸汽出口延伸至加热箱体外端，所述蒸汽加热管顶端开设有蒸汽进口，所述加热箱体右侧下端连接有输送管道，所述保温箱上开设有供输送管道连通的连接孔，所述油泵通过输送管道连接加热箱体和保温箱，所述油泵上设置有流量检测计，所述流量检测计电性连接PLC控制器，所述PLC控制器上设置有PLC显示器。该可精确读取复合油相重量的设备，操作简单，使用方便，具有较高的实用性，可广泛使用。

Description

一种可精确读取复合油相重量的设备

技术领域

本实用新型属于复合油相重量检测设备领域，具体涉及一种可精确读取复合油相重量的设备。

背景技术

复合油相是炸药生产的主要原材料之一。实际生产时，工作人员将固态的复合油相投放到熔化槽中，熔化槽中有蒸汽盘管，盘管中通入蒸汽时不断给固态的复合油相加热至熔化成液态。

每月生产车间需对熔化槽内的复合油相重量进行统计，由于熔化槽底部没有安装电子称，所以每次熔化槽内的复合油相重量都是估算出来的，导致结果的不准确，在使用时需按配方比例加入复合油相，加热至可融化的温度，同时在融化后需将复合油保温储存放。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种可精确读取复合油相重量的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可精确读取复合油相重量的设备，包括加热箱体、蒸汽加热管、保温箱和油泵，所述加热箱体内侧固定安装有蒸汽加热管，所述蒸汽加热管为两端开口内侧中空圆柱体L型结构，所述蒸汽加热管竖直设置在加热箱体内侧左端的内壁上，所述蒸汽加热管底端开设有蒸汽出口，所述蒸汽出口延伸至加热箱体外端，所述蒸汽加热管顶端开设有蒸汽进口，所述加热箱体右侧下端连接有输送管道，所述保温箱上开设有供输送管道连通的连接孔，所述油泵通过输送管道连接加热箱体和保温箱，所述油泵上设置有流量检测计，所述流量检测计电性连接PLC控制器，所述PLC控制器上设置有PLC显示器。

优选的，所述保温箱为内侧开设有腔室方盒形结构，所述保温箱内侧安装有保温板，所述保温箱上铰接有箱盖，所述箱盖四周安装有密封圈，所述箱盖上对称开设有两组卡槽，所述保温箱两侧箱壁上端固定设置有两组卡扣，所述卡扣与卡槽适配，且卡扣与卡槽上均安装有磁铁。

优选的，所述加热箱体上蒸汽加热管下端开设有冷凝水出口。

优选的，所述加热箱体右侧顶端开设有进料口，所述进料口上铰接有上盖。

优选的，所述加热箱体下端固定焊接有支腿，所述加热箱体前端设置有观察窗，所述观察窗下端安装有温度显示表。

本实用新型的技术效果和优点：该可精确读取复合油相重量的设备，保温箱内侧设置有保温板，可将加热融化的复合油保温存放，提升复合油的使用质量，通过油泵抽送复合油，油泵上的流量检测计可检测输送管道内的复合油输送流量，再通过PLC控制器计算出复合油的重量，简洁且便利，热气遇冷后会产生冷凝水，通过加热箱体左侧底端的冷凝水出口排出，加热箱体内部安装有温度传感器，通过温度显示表显示出来，可直观的看出加热箱体内侧的温度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的保温箱结构示意图。

图中：1加热箱体、2蒸汽进口、3观察窗、4蒸汽加热管、5温度显示表、6蒸汽出口、7冷凝水出口、8支腿、9输送管道、10油泵、11流量检测计、12PLC显示器、13PLC控制器、14保温箱、15保温板、16进料口、17上盖、18卡扣、19连接孔、20卡槽、21箱盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种可精确读取复合油相重量的设备，包括加热箱体1、蒸汽加热管4、保温箱14和油泵10，所述加热箱体1内侧固定安装有蒸汽加热管4，所述蒸汽加热管4为两端开口内侧中空圆柱体L型结构，所述蒸汽加热管4竖直设置在加热箱体1内侧左端的内壁上，所述蒸汽加热管4底端开设有蒸汽出口6，所述蒸汽出口6延伸至加热箱体1外端，所述蒸汽加热管4顶端开设有蒸汽进口2，所述加热箱体1右侧下端连接有输送管道9，所述保温箱14上开设有供输送管道9连通的连接孔19，所述油泵10通过输送管道9连接加热箱体1和保温箱14，所述油泵10上设置有流量检测计11，所述流量检测计11电性连接PLC控制器13，所述PLC控制器13上设置有PLC显示器12。

具体的，所述保温箱14为内侧开设有腔室方盒形结构，所述保温箱14内侧安装有保温板15，所述保温箱14上铰接有箱盖21，所述箱盖21四周安装有密封圈，所述箱盖21上对称开设有两组卡槽20，所述保温箱14两侧箱壁上端固定设置有两组卡扣18，所述卡扣18与卡槽20适配，且卡扣18与卡槽20上均安装有磁铁。

具体的，所述加热箱体1上蒸汽加热管4下端开设有冷凝水出口7。

具体的，所述加热箱体1右侧顶端开设有进料口16，所述进料口16上铰接有上盖17。

具体的，所述加热箱体1下端固定焊接有支腿8，所述加热箱体1前端设置有观察窗3，所述观察窗3下端安装有温度显示表5。

具体的，该可精确读取复合油相重量的设备，将复合油通过进料口16放入加热箱体1内部，将蒸汽连通到蒸汽进口2，蒸汽通过蒸汽加热管4上的蒸汽进口2进入，再由蒸汽出口6排出，热气遇冷后会产生冷凝水，通过加热箱体1左侧底端的冷凝水出口7排出，到达液体状态后，通过油泵10抽送复合油，油泵10上的流量检测计11可检测输送管道9内的复合油输送流量，再通过PLC控制器13计算出复合油的重量，通过PLC显示器12显示出来，简洁且便利，保温箱14内侧设置有保温板15，可将加热融化的复合油保温存放，提升复合油的使用质量，打开箱盖21，可取出保温箱14内需用的复合油，加热箱体1内部安装有温度传感器，通过温度显示表5显示出来，可直观的看出加热箱体1内侧的温度，该可精确读取复合油相重量的设备，操作简单，使用方便，具有较高的实用性，可广泛使用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种可精确读取复合油相重量的设备，包括加热箱体（1）、蒸汽加热管（4）、保温箱（14）和油泵（10），其特征在于：所述加热箱体（1）内侧固定安装有蒸汽加热管（4），所述蒸汽加热管（4）为两端开口内侧中空圆柱体L型结构，所述蒸汽加热管（4）竖直设置在加热箱体（1）内侧左端的内壁上，所述蒸汽加热管（4）底端开设有蒸汽出口（6），所述蒸汽出口（6）延伸至加热箱体（1）外端，所述蒸汽加热管（4）顶端开设有蒸汽进口（2），所述加热箱体（1）右侧下端连接有输送管道（9），所述保温箱（14）上开设有供输送管道（9）连通的连接孔（19），所述油泵（10）通过输送管道（9）连接加热箱体（1）和保温箱（14），所述油泵（10）上设置有流量检测计（11），所述流量检测计（11）电性连接PLC控制器（13），所述PLC控制器（13）上设置有PLC显示器（12）。

2.根据权利要求1所述的一种可精确读取复合油相重量的设备，其特征在于：所述保温箱（14）为内侧开设有腔室方盒形结构，所述保温箱（14）内侧安装有保温板（15），所述保温箱（14）上铰接有箱盖（21），所述箱盖（21）四周安装有密封圈，所述箱盖（21）上对称开设有两组卡槽（20），所述保温箱（14）两侧箱壁上端固定设置有两组卡扣（18），所述卡扣（18）与卡槽（20）适配，且卡扣（18）与卡槽（20）上均安装有磁铁。

3.根据权利要求1所述的一种可精确读取复合油相重量的设备，其特征在于：所述加热箱体（1）上蒸汽加热管（4）下端开设有冷凝水出口（7）。

4.根据权利要求1所述的一种可精确读取复合油相重量的设备，其特征在于：所述加热箱体（1）右侧顶端开设有进料口（16），所述进料口（16）上铰接有上盖（17）。

5.根据权利要求1所述的一种可精确读取复合油相重量的设备，其特征在于：所述加热箱体（1）下端固定焊接有支腿（8），所述加热箱体（1）前端设置有观察窗（3），所述观察窗（3）下端安装有温度显示表（5）。