CN207659248U - 膜法除硝冷冻装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及膜法除硝技术领域，是一种膜法除硝冷冻装置；其包括第一换热器、第二换热器和高效固液分离器；在第一换热器的管程进口端上连接有浓硝盐水管线，第一换热器的管程出口端与第二换热器的管程进口端通过第一管线连接在一起，在高效固液分离器的顶部设有浓硝盐水进口端，第二换热器的管程出口端与高效固液分离器的浓硝盐水进口端通过第二管线连接在一起。本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过第一换热器、第二换热器、高效固液分离器和氟利昂冷冻机的配合使用，实现对浓硝盐水进行冷冻并除硝达产的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率，保证了生产的正常运行。

Description

膜法除硝冷冻装置

技术领域

本实用新型涉及膜法除硝技术领域，是一种膜法除硝冷冻装置。

背景技术

现有离子膜烧碱装置的膜法除硝冷冻单元是传统的设计工艺，利用螺杆压缩机使氟利昂与盐水换热，换热温差大，蒸发器压力上升快，冲洗频繁，在蒸发器冲洗的过程中，高效固液分离器温度持续上升，除硝达不到设计产量；造成盐水系统中硫酸根持续上涨，盐水饱和度下降，导致槽电压上升而影响稳定生产。

发明内容

本实用新型提供了一种膜法除硝冷冻装置，克服了上述现有技术之不足，其能有效解决现有装置存在除硝达不到设计产量，造成盐水系统中硫酸根持续上涨而导致槽电压上升而影响稳定生产的问题。

本实用新型的技术方案是通过以下措施来实现的：一种膜法除硝冷冻装置，包括第一换热器、第二换热器和高效固液分离器；在第一换热器的管程进口端上连接有浓硝盐水管线，第一换热器的管程出口端与第二换热器的管程进口端通过第一管线连接在一起，在高效固液分离器的顶部设有浓硝盐水进口端，第二换热器的管程出口端与高效固液分离器的浓硝盐水进口端通过第二管线连接在一起。

下面是对上述实用新型技术方案的进一步优化或/和改进：

上述在高效固液分离器的外侧有氟利昂冷冻机，在高效固液分离器的顶部设有浓硝水进口端，在高效固液分离器的中部设有浓硝水出口端，高效固液分离器的浓硝水出口端与氟利昂冷冻机的进液端通过第三管线连接在一起，氟利昂冷冻机的出液端与高效固液分离器的浓硝水进口端通过第四管线连接在一起，在第三管线上固定安装有冷冻循环泵，在第一管线、第二管线、第三管线和第四管线上分别固定安装有阀门。

上述在高效固液分离器的外侧有离心机，在高效固液分离器的底部设有硝浆出口端，高效固液分离器的硝浆出口端与离心机的进口端通过下料管连接在一起，在下料管上固定安装有阀门。

上述在高效固液分离器的外侧有贫硝盐水储槽，在贫硝盐水储槽的顶部设有贫硝盐水进口端，在高效固液分离器的上部设有贫硝盐水出口端，贫硝盐水储槽的贫硝盐水进口端与高效固液分离器的贫硝盐水出口端通过第五管线连接在一起，在贫硝盐水储槽的下部设有贫硝盐水出口端，贫硝盐水储槽的贫硝盐水出口端与第一换热器的壳程进口端通过第六管线连接在一起，在第一换热器的壳程出口端上连接有贫硝盐水出水管线，在第六管线上分别固定安装有贫硝盐水泵和阀门。

上述在第六管线与贫硝盐水出水管线之间连接有第一连通管，在第一连通管上固定安装有阀门；在贫硝盐水储槽的顶部设有贫硝盐水回流端，第六管线与贫硝盐水储槽的贫硝盐水回流端通过回流管连接在一起，在回流管上固定安装有阀门；在回流管与第一连通管之间的第六管线上固定安装有流量计，在第一连通管和回流管上分别固定安装有阀门。

上述在第二换热器的壳程进口端上连接有冰河冷媒上水管线，在第二换热器的壳程出口端上连接有冰河冷媒回水管线，在冰河冷媒上水管线和冰河冷媒回水管线上分别固定安装有阀门；或/和，在冰河冷媒上水管线和冰河冷媒回水管线之间连接有第二连通管，在第二连通管上固定安装有阀门；或/和，在第一管线与第二管线之间连接有第三连通管，在第三连通管上固定安装有阀门。

上述在第一管线、第二管线和高效固液分离器上分别固定安装有温度计。

本实用新型结构合理而紧凑，使用方便，通过第一换热器、第二换热器、高效固液分离器和氟利昂冷冻机的配合使用，实现对浓硝盐水进行冷冻并除硝达产的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率，保证了生产的正常运行。

附图说明

附图1为本实用新型最佳实施例的工艺流程图。

附图中的编码分别为：1为第一换热器，2为第二换热器，3为高效固液分离器，4为浓硝盐水管线，5为第一管线，6为第二管线，7为氟利昂冷冻机，8为第三管线，9为第四管线，10为冷冻循环泵，11为离心机，12为下料管，13为贫硝盐水储槽，14为第五管线，15为第六管线，16为贫硝盐水出水管线，17为贫硝盐水泵，18为第一连通管，19为回流管，20为流量计，21为冰河冷媒上水管线，22为冰河冷媒回水管线，23为第二连通管，24为温度计，25为第三连通管。

具体实施方式

本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来确定具体的实施方式。

在本实用新型中，为了便于描述，各部件的相对位置关系的描述均是根据说明书附图1的布图方式来进行描述的，如：前、后、上、下、左、右等的位置关系是依据说明书附图1的布图方向来确定的。

下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述：

如附图1所示，该膜法除硝冷冻装置包括第一换热器1、第二换热器2和高效固液分离器3；在第一换热器1的管程进口端上连接有浓硝盐水管线4，第一换热器1的管程出口端与第二换热器2的管程进口端通过第一管线5连接在一起，在高效固液分离器3的顶部设有浓硝盐水进口端，第二换热器2的管程出口端与高效固液分离器3的浓硝盐水进口端通过第二管线6连接在一起。这样，通过第一换热器1和第二换热器2的配合使用，实现对浓硝盐水进行冷冻并除硝达产的目的，具有安全可靠的特点，方便了操作，提高了工作效率，保证了生产的正常运行。

可根据实际需要，对上述膜法除硝冷冻装置作进一步优化或/和改进：

如附图1所示，在高效固液分离器3的外侧有氟利昂冷冻机7，在高效固液分离器3的顶部设有浓硝水进口端，在高效固液分离器3的中部设有浓硝水出口端，高效固液分离器3的浓硝水出口端与氟利昂冷冻机7的进液端通过第三管线8连接在一起，氟利昂冷冻机7的出液端与高效固液分离器3的浓硝水进口端通过第四管线9连接在一起，在第三管线8上固定安装有冷冻循环泵10，在第一管线5、第二管线6、第三管线8和第四管线9上分别固定安装有阀门。这样，氟利昂冷冻机7能够更好的起到冷却浓硝水并除硝达产的目的。

如附图1所示，在高效固液分离器3的外侧有离心机11，在高效固液分离器3的底部设有硝浆出口端，高效固液分离器3的硝浆出口端与离心机11的进口端通过下料管12连接在一起，在下料管12上固定安装有阀门。这样，硝浆经离心机11分离后可得到十水芒硝。

如附图1所示，在高效固液分离器3的外侧有贫硝盐水储槽13，在贫硝盐水储槽13的顶部设有贫硝盐水进口端，在高效固液分离器3的上部设有贫硝盐水出口端，贫硝盐水储槽13的贫硝盐水进口端与高效固液分离器3的贫硝盐水出口端通过第五管线14连接在一起，在贫硝盐水储槽13的下部设有贫硝盐水出口端，贫硝盐水储槽13的贫硝盐水出口端与第一换热器1的壳程进口端通过第六管线15连接在一起，在第一换热器1的壳程出口端上连接有贫硝盐水出水管线16，在第六管线15上分别固定安装有贫硝盐水泵17和阀门。这样，贫硝盐水储槽13便于储存贫硝盐水，还可将贫硝盐水与浓硝盐水换热，从而降低生产成本。

如附图1所示，在第六管线15与贫硝盐水出水管线16之间连接有第一连通管18，在第一连通管18上固定安装有阀门；在贫硝盐水储槽13的顶部设有贫硝盐水回流端，第六管线15与贫硝盐水储槽13的贫硝盐水回流端通过回流管19连接在一起，在回流管19上固定安装有阀门；在回流管19与第一连通管18之间的第六管线15上固定安装有流量计20，在第一连通管18和回流管19上分别固定安装有阀门。这样，第一连通管18便于连通；回流管19便于回流。

如附图1所示，在第二换热器2的壳程进口端上连接有冰河冷媒上水管线21，在第二换热器2的壳程出口端上连接有冰河冷媒回水管线22，在冰河冷媒上水管线21和冰河冷媒回水管线22上分别固定安装有阀门；或/和，在冰河冷媒上水管线21和冰河冷媒回水管线22之间连接有第二连通管23，在第二连通管23上固定安装有阀门；或/和，在第一管线5与第二管线6之间连接有第三连通管25，在第三连通管25上固定安装有阀门。这样，冰河冷媒便于与浓硝盐水更好的进行换热，降低浓硝盐水的温度，便于在高效固液分离器3中进行除硝。

如附图1所示，在第一管线5、第二管线6和高效固液分离器3上分别固定安装有温度计24。这样，温度计24便于更好的显示温度。根据需要，在贫硝盐水储槽13的外侧可有控制器，在贫硝盐水储槽13上可固定安装有液位变送器，在贫硝盐水泵17上可固定安装有变频器，液位变送器的信号输出端与控制器的信号输入端通过导线电连接在一起，控制器的信号输出端与变频器的信号输入端通过导线电连接在一起；控制器可为PLC或微型计算机。

以上技术特征构成了本实用新型的最佳实施例，其具有较强的适应性和最佳实施效果，可根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。

本实用新型最佳实施例的使用过程：浓硝盐水进行冷冻除硝时，浓硝盐水通过浓硝盐水管线4进入第一换热器1中，与来自第六管线15中的贫硝盐水进行换热，使浓硝盐水的温度降至16.0℃至18.0℃，降温后的浓硝盐水继续通过第一管线5进入第二换热器2中，与来自冰河冷媒上水管线21中的冰河冷媒进行换热，使浓硝盐水的温度继续降至8.0℃至10.0℃，经进一步降温后的浓硝盐水通过第二管线6进入高效固液分离器3中进行沉淀分离，分离后并沉淀在底部的硝浆定期通过下料管12进入离心机11进行分离，分离后得到十水芒硝；位于高效固液分离器3中部的浓硝水通过第三管线8进入氟利昂冷冻机7进行进一步降温后，通过第四管线9再循环进入高效固液分离器3中进行再分离；位于高效固液分离器3上部的贫硝盐水通过第五管线14进入贫硝盐水储槽13，然后再通过第六管线15进入第一换热器1中，与浓硝盐水进行换热，换热后的贫硝盐水通过贫硝盐水出水管线16流出。

Claims (10)

1.一种膜法除硝冷冻装置，其特征在于包括第一换热器、第二换热器和高效固液分离器；在第一换热器的管程进口端上连接有浓硝盐水管线，第一换热器的管程出口端与第二换热器的管程进口端通过第一管线连接在一起，在高效固液分离器的顶部设有浓硝盐水进口端，第二换热器的管程出口端与高效固液分离器的浓硝盐水进口端通过第二管线连接在一起。

2.根据权利要求1所述的膜法除硝冷冻装置，其特征在于高效固液分离器的外侧有氟利昂冷冻机，在高效固液分离器的顶部设有浓硝水进口端，在高效固液分离器的中部设有浓硝水出口端，高效固液分离器的浓硝水出口端与氟利昂冷冻机的进液端通过第三管线连接在一起，氟利昂冷冻机的出液端与高效固液分离器的浓硝水进口端通过第四管线连接在一起，在第三管线上固定安装有冷冻循环泵，在第一管线、第二管线、第三管线和第四管线上分别固定安装有阀门。

3.根据权利要求2所述的膜法除硝冷冻装置，其特征在于高效固液分离器的外侧有离心机，在高效固液分离器的底部设有硝浆出口端，高效固液分离器的硝浆出口端与离心机的进口端通过下料管连接在一起，在下料管上固定安装有阀门。

4.根据权利要求1或2或3所述的膜法除硝冷冻装置，其特征在于高效固液分离器的外侧有贫硝盐水储槽，在贫硝盐水储槽的顶部设有贫硝盐水进口端，在高效固液分离器的上部设有贫硝盐水出口端，贫硝盐水储槽的贫硝盐水进口端与高效固液分离器的贫硝盐水出口端通过第五管线连接在一起，在贫硝盐水储槽的下部设有贫硝盐水出口端，贫硝盐水储槽的贫硝盐水出口端与第一换热器的壳程进口端通过第六管线连接在一起，在第一换热器的壳程出口端上连接有贫硝盐水出水管线，在第六管线上分别固定安装有贫硝盐水泵和阀门。

5.根据权利要求4所述的膜法除硝冷冻装置，其特征在于第六管线与贫硝盐水出水管线之间连接有第一连通管，在第一连通管上固定安装有阀门；在贫硝盐水储槽的顶部设有贫硝盐水回流端，第六管线与贫硝盐水储槽的贫硝盐水回流端通过回流管连接在一起，在回流管上固定安装有阀门；在回流管与第一连通管之间的第六管线上固定安装有流量计，在第一连通管和回流管上分别固定安装有阀门。

6.根据权利要求4所述的膜法除硝冷冻装置，其特征在于第二换热器的壳程进口端上连接有冰河冷媒上水管线，在第二换热器的壳程出口端上连接有冰河冷媒回水管线，在冰河冷媒上水管线和冰河冷媒回水管线上分别固定安装有阀门；或/和，在冰河冷媒上水管线和冰河冷媒回水管线之间连接有第二连通管，在第二连通管上固定安装有阀门；或/和，在第一管线与第二管线之间连接有第三连通管，在第三连通管上固定安装有阀门。

7.根据权利要求1或2或3或5所述的膜法除硝冷冻装置，其特征在于第二换热器的壳程进口端上连接有冰河冷媒上水管线，在第二换热器的壳程出口端上连接有冰河冷媒回水管线，在冰河冷媒上水管线和冰河冷媒回水管线上分别固定安装有阀门；或/和，在冰河冷媒上水管线和冰河冷媒回水管线之间连接有第二连通管，在第二连通管上固定安装有阀门；或/和，在第一管线与第二管线之间连接有第三连通管，在第三连通管上固定安装有阀门。

8.根据权利要求1或2或3或5或6所述的膜法除硝冷冻装置，其特征在于第一管线、第二管线和高效固液分离器上分别固定安装有温度计。

9.根据权利要求4所述的膜法除硝冷冻装置，其特征在于第一管线、第二管线和高效固液分离器上分别固定安装有温度计。

10.根据权利要求7所述的膜法除硝冷冻装置，其特征在于第一管线、第二管线和高效固液分离器上分别固定安装有温度计。