CN208091423U - 玻璃酒瓶口自动检测装置 - Google Patents

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CN208091423U CN201820360088.1U CN201820360088U CN208091423U CN 208091423 U CN208091423 U CN 208091423U CN 201820360088 U CN201820360088 U CN 201820360088U CN 208091423 U CN208091423 U CN 208091423U
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陈学康
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Chongqing Wan Heng Glass Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种玻璃酒瓶口自动检测装置,包括底座,设置在底座上的传送导轨,在传送导轨内设置有传送带和驱动电机,在传送带上均匀设置有顶面开口的瓶底卡腔,在底座上还设置有支杆,在传送导轨的内壁上设置有触片,在触片上固定有触压暂停开关,在支杆的顶部固定有抵压气缸,在抵压气缸的活塞轴上固定有平面板,在平面板内均匀设置有底面开口的抵压圆孔,在抵压圆孔内设置有抵压柱,在抵压柱的顶面与抵压圆孔的顶壁之间设置有压力传感器,在底座上设置有与压力传感器相连接的压力显示器。本实用新型的结构设置合理,可以有效且快速的实现玻璃酒瓶高度的检测和瓶口平整度的检测,提高检测的效率与检测的精度,使用稳定性好且实用性强。

Description

玻璃酒瓶口自动检测装置
技术领域
本实用新型属于玻璃制品检测技术领域,具体涉及一种玻璃酒瓶口自动检测装置。
背景技术
在玻璃酒瓶生产加工过程中,为了保证加工的质量,一般都需要人工对瓶体进行抽检,主要检测瓶口的平整度,现有技术多采用人工手动的方式进行检测,其不但操作费时费力,而且由于人工操作也存的一定的人为误差,从而也会影响检测的精度和检测的效率,适用性受到限制。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构设置合理且可有效提高检测效率的玻璃酒瓶口自动检测装置。
实现本实用新型目的的技术方案是一种玻璃酒瓶口自动检测装置,包括底座,设置在所述底座上的传送导轨,在所述传送导轨内设置有传送带和与传送带相连通的驱动电机,在所述传送带上均匀设置有顶面开口的瓶底卡腔,在所述底座上还设置有支杆,在所述传送导轨的内壁上设置有触片,在所述触片上固定有触压暂停开关,所述触片与所述支杆分别设置在传送导轨的两侧且所述触片与支杆的连线与传送导轨相垂直,所述触压暂停开关与所述驱动电机相连接,在所述支杆的顶部固定有抵压气缸,在所述抵压气缸的活塞轴上固定有平面板,在所述平面板内均匀设置有底面开口的抵压圆孔,在所述抵压圆孔内设置有抵压柱,在所述抵压柱的顶面与所述抵压圆孔的顶壁之间设置有压力传感器,所述抵压柱的底面处于同一平面上,在所述底座上设置有与所述压力传感器相连接的压力显示器。
在所述支杆上设置有竖向导滑槽,在所述竖向导滑槽内设置有导向滑块,在所述抵压气缸的活塞轴与所述导向滑块之间固定有水平筋杆。
在所述竖向导滑槽内设置限位块,所述限位块距离传送导轨的高度与玻璃瓶的高度相同。
在所述底座上设置有与所述驱动电机相连接的暂停定时器。
本实用新型具有积极的效果:本实用新型的结构设置合理,其不但操作便捷,可以有效且快速的实现玻璃酒瓶高度的检测和瓶口平整度的检测,一定程度上可提高检测的效率与检测的精度,使用稳定性好且实用性强。
附图说明
为了使本实用新型的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本实用新型作进一步详细的说明,其中:
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
(实施例1)
图1显示了本实用新型的一种具体实施方式,其中图1为本实用新型的结构示意图。
见图1,一种玻璃酒瓶口自动检测装置,包括底座1,设置在所述底座1上的传送导轨2,在所述传送导轨2内设置有传送带3和与传送带3相连通的驱动电机4,在所述传送带3上均匀设置有顶面开口的瓶底卡腔5,在所述底座1上还设置有支杆6,在所述传送导轨2的内壁上设置有触片7,在所述触片7上固定有触压暂停开关8,所述触片与所述支杆分别设置在传送导轨的两侧且所述触片与支杆的连线与传送导轨相垂直,所述触压暂停开关8与所述驱动电机4相连接,在所述支杆6的顶部固定有抵压气缸9,在所述抵压气缸9的活塞轴上固定有平面板10,在所述平面板10内均匀设置有底面开口的抵压圆孔11,在所述抵压圆孔11内设置有抵压柱12,在所述抵压柱12的顶面与所述抵压圆孔11的顶壁之间设置有压力传感器13,所述抵压柱的底面处于同一平面上,在所述底座1上设置有与所述压力传感器13相连接的压力显示器14。
在所述支杆6上设置有竖向导滑槽15,在所述竖向导滑槽内设置有导向滑块16,在所述抵压气缸9的活塞轴与所述导向滑块之间固定有水平筋杆17。
在所述竖向导滑槽15内设置限位块18,所述限位块距离传送导轨的高度与玻璃瓶的高度相同。
在所述底座上设置有与所述驱动电机相连接的暂停定时器19。
本实用新型的结构设置合理,其不但操作便捷,可以有效且快速的实现玻璃酒瓶高度的检测和瓶口平整度的检测,一定程度上可提高检测的效率与检测的精度,使用稳定性好且实用性强。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本实用新型的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种玻璃酒瓶口自动检测装置,包括底座,设置在所述底座上的传送导轨,在所述传送导轨内设置有传送带和与传送带相连通的驱动电机,在所述传送带上均匀设置有顶面开口的瓶底卡腔,其特征在于:在所述底座上还设置有支杆,在所述传送导轨的内壁上设置有触片,在所述触片上固定有触压暂停开关,所述触片与所述支杆分别设置在传送导轨的两侧且所述触片与支杆的连线与传送导轨相垂直,所述触压暂停开关与所述驱动电机相连接,在所述支杆的顶部固定有抵压气缸,在所述抵压气缸的活塞轴上固定有平面板,在所述平面板内均匀设置有底面开口的抵压圆孔,在所述抵压圆孔内设置有抵压柱,在所述抵压柱的顶面与所述抵压圆孔的顶壁之间设置有压力传感器,所述抵压柱的底面处于同一平面上,在所述底座上设置有与所述压力传感器相连接的压力显示器。
2.根据权利要求1所述的玻璃酒瓶口自动检测装置,其特征在于:在所述支杆上设置有竖向导滑槽,在所述竖向导滑槽内设置有导向滑块,在所述抵压气缸的活塞轴与所述导向滑块之间固定有水平筋杆。
3.根据权利要求2所述的玻璃酒瓶口自动检测装置,其特征在于:在所述竖向导滑槽内设置限位块,所述限位块距离传送导轨的高度与玻璃瓶的高度相同。
4.根据权利要求3所述的玻璃酒瓶口自动检测装置,其特征在于:在所述底座上设置有与所述驱动电机相连接的暂停定时器。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109883386A (zh) * 2019-03-15 2019-06-14 江苏鑫吴输电设备制造有限公司 一种检测电力钢管杆安装平整度的设备及方法

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