CN208090689U - 一种工业危险废物焚烧处理环保装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业危险废物焚烧处理环保装置,包括外框,所述外框的顶部固定连接有尾烟净化装置,所述外框内壁的左侧固定连接有推动管,所述推动管的内部设置有活塞,所述活塞的左侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离活塞的一端固定连接有推动器,所述推动管远离推动器的一端设置有旋转焚烧罐,所述旋转焚烧罐远离推动管的一端设置有焚烧炉,所述焚烧炉的底部固定连接有渣料冷却槽,本实用新型涉及工业危险废物焚烧处理设备领域。该一种工业危险废物焚烧处理环保装置,达到了废物转动混匀焚烧,废物二次焚烧,强化燃尽程度,渣料冷却出渣,毒烟过滤净化排放的目的,并且推动器推动进料,控制进料量,防止进料管堵塞和有毒气体向外扩散。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业危险废物焚烧处理设备领域,具体为一种工业危险废物焚烧处理环保装置。
背景技术
随着工业的发展,工业生产过程排放的危险废物日益增多。据估计,全世界每年的危险废物产生量为3.3亿吨。由于危险废物带来的严重污染和潜在的严重影响,在工业发达国家危险废物已称为“政治废物”,公众对危险废物问题十分敏感,反对在自己居住的地区设立危险废物处置场。
要实现工业危险废物无害化、减量化、资源化的目的,焚烧是一种比较可靠和有效的手段。具有现代意义的工业危险废物焚烧炉,至今已有七十多年历史,据统计目前世界各地应用的炉型已达200多种,其中,最具有代表性的有炉排炉、流化床、传统回转窑式焚烧炉等。由于我们的焚烧对象是“工业危险废物”,而工业危险废物的热值、比重、形态、水分、燃点、数量、危害性等多种物化性的不确定因素,无论在时间、空间上,它的不确定性贯穿于整个焚烧过程。因此,对于焚烧工业危险废物决不能“一炉统天下”,而要具体分析条件,判断过程,决策选用炉型是非常重要的。
现有的焚烧装置只有一个焚烧炉,工业危险废物无法燃尽,对工业危险废物焚烧不充分,现有的焚烧装置直接设置进料口,进料口没有任何隔板,焚烧炉产生的毒烟通过进料口排到大气中,难以避免二次污染的问题,虽然说焚烧炉温度非常高,对于很多毒性气体也能焚烧,但是难免焚烧产生的烟中,仍存在毒烟,若直接排放,还是会污染环境。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种工业危险废物焚烧处理环保装置,解决了工业危险废物焚烧不充分,焚烧后毒烟和渣料没有经过处理直接排放,污染环境的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种工业危险废物焚烧处理环保装置,包括外框,所述外框的顶部固定连接有尾烟净化装置,所述外框内壁的左侧固定连接有推动管,所述推动管的内部设置有活塞,所述活塞的左侧固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆贯穿外框且延伸至外框的外部,所述伸缩杆远离活塞的一端固定连接有推动器,所述推动管远离推动器的一端设置有旋转焚烧罐,所述旋转焚烧罐的外表面设置有第一齿轮,所述外框内部底端的中间位置固定连接有底座,所述底座的顶部固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有第二齿轮,所述第一齿轮与第二齿轮啮合,所述旋转焚烧罐远离推动管的一端设置有焚烧炉,所述焚烧炉的底部固定连接有渣料冷却槽;
所述尾烟净化装置包括净化器,所述净化器的右侧连通有第一变径管,所述第一变径管的右侧固定连接有第一防火栅,所述第一防火栅的右侧固定连接有第一弯管,所述第一弯管远离第一防火栅的一端依次贯穿外框和焚烧炉且延伸至焚烧炉的内部,所述第一弯管远离第一防火栅的一端螺纹连接有集烟罩,所述净化器的左侧连通有第二变径管,所述第二变径管的左侧固定连接有第二防火栅,所述第二防火栅的左侧固定连接有风机箱,所述风机箱的内部设有风机,所述风机箱的左侧固定连接有第二弯管,所述第二弯管远离风机箱的一端固定连接有净烟排口。
优选的,所述外框外部的左侧固定连接有进料口,所述进料口的底端连通有进料管,所述进料管贯穿外框且延伸至外框的内部,所述进料管远离进料口的一端与推动管连通。
优选的,所述焚烧炉的左侧设置有进氧口。
优选的,所述焚烧炉的底部固定连接有支座,所述支座与外框内部的底端固定连接。
优选的,所述外框内部的底端固定连接有渣料收集箱,所述渣料冷却槽的底部与渣料收集箱的顶部固定连接。
优选的,所述外框内部的底端固定连接有支撑柱,所述推动管依次贯穿支撑柱和旋转焚烧罐且延伸至旋转焚烧罐的内部。
优选的,所述净化器的底部与外框的顶部固定连接,所述风机箱的底部与外框的顶部固定连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种工业危险废物焚烧处理环保装置。具备以下有益效果:
(1)该工业危险废物焚烧处理环保装置,通过外框内壁的左侧固定连接有推动管,推动管的内部设置有活塞,活塞的左侧固定连接有伸缩杆,伸缩杆贯穿外框且延伸至外框的外部,伸缩杆远离活塞的一端固定连接有推动器,达到了推动进料,控制进料量,防止进料管堵塞和工业危险废物焚烧过程中产生的有毒气体向外扩散的目的。
(2)该工业危险废物焚烧处理环保装置,通过推动管远离推动器的一端设置有旋转焚烧罐,旋转焚烧罐的外表面设置有第一齿轮,外框内部底端的中间位置固定连接有底座,底座的顶部固定连接有电机,电机的输出轴固定连接有第二齿轮,第一齿轮与第二齿轮啮合,达到了罐体整体旋转,带动工业危险废物转动混匀,使焚烧更为彻底的目的。
(3)该工业危险废物焚烧处理环保装置,通过旋转焚烧罐远离推动管的一端设置有焚烧炉,焚烧炉的底部固定连接有渣料冷却槽,达到了工业危险废物二次焚烧,强化了灰渣的燃尽程度,渣料冷却槽冷却渣料,实现冷态出渣的目的,并且焚烧炉还可以对旋转焚烧罐焚烧产生的有毒气体进行焚烧。
(4)该工业危险废物焚烧处理环保装置,通过尾烟净化装置包括净化器,净化器的右侧连通有第一变径管,第一变径管的右侧固定连接有第一防火栅,第一防火栅的右侧固定连接有第一弯管,第一弯管远离第一防火栅的一端依次贯穿外框和焚烧炉且延伸至焚烧炉的内部,第一弯管远离第一防火栅的一端螺纹连接有集烟罩,净化器的左侧连通有第二变径管,第二变径管的左侧固定连接有第二防火栅,第二防火栅的左侧固定连接有风机箱,风机箱的内部设有风机,风机箱的左侧固定连接有第二弯管,第二弯管远离风机箱的一端固定连接有净烟排口,达到了净化及时收集焚烧炉焚烧烘烤过程中产生的毒烟,过滤有毒成分,排出无毒无害的烟,很好地保护了环境的目的。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型尾烟净化装置的结构示意图;
图3为本实用新型A-A局部放大图。
图中:1外框、2尾烟净化装置、201净化器、202第一变径管、203第一防火栅、204第一弯管、205集烟罩、206第二变径管、207第二防火栅、208风机箱、209风机、210第二弯管、211净烟排口、3进料口、4进料管、5推动管、6活塞、7伸缩杆、8推动器、9旋转焚烧罐、10第一齿轮、11底座、12电机、13第二齿轮、14支座、15焚烧炉、16进氧口、17渣料冷却槽、18渣料收集箱、19支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种工业危险废物焚烧处理环保装置,包括外框1,外框1的顶部固定连接有尾烟净化装置2,外框1外部的左侧固定连接有进料口3,进料口3的底端连通有进料管4,进料管4贯穿外框1且延伸至外框1的内部,外框1内壁的左侧固定连接有推动管5,进料管4远离进料口3的一端与推动管5连通,推动管5的内部设置有活塞6,活塞6的左侧固定连接有伸缩杆7,伸缩杆7贯穿外框1且延伸至外框1的外部,伸缩杆7远离活塞6的一端固定连接有推动器8,达到了推动进料,控制进料量,防止进料管4堵塞和工业危险废物焚烧过程中产生的有毒气体向外扩散的目的,推动管5远离推动器8的一端设置有旋转焚烧罐9,旋转焚烧罐9的外表面设置有第一齿轮10,外框1内部底端的中间位置固定连接有底座11,底座11的顶部固定连接有电机12,电机12的输出轴固定连接有第二齿轮13,第一齿轮10与第二齿轮13啮合,达到了罐体整体旋转,带动工业危险废物转动混匀,使焚烧更为彻底的目的,旋转焚烧罐9远离推动管5的一端设置有焚烧炉15,焚烧炉15的底部固定连接有渣料冷却槽17,外框1内部的底端固定连接有渣料收集箱18,渣料冷却槽17的底部与渣料收集箱18的顶部固定连接,达到了工业危险废物二次焚烧,强化了灰渣的燃尽程度,渣料冷却槽17冷却渣料,实现冷态出渣的目的,焚烧炉15的左侧设置有进氧口16,焚烧炉15的底部固定连接有支座14,支座14与外框1内部的底端固定连接,外框1内部的底端固定连接有支撑柱19,推动管5依次贯穿支撑柱19和旋转焚烧罐9且延伸至旋转焚烧罐9的内部;
尾烟净化装置2包括净化器201,净化器(201)的底部与外框(1)的顶部固定连接,净化器201的右侧连通有第一变径管202,第一变径管202的右侧固定连接有第一防火栅203,第一防火栅203的右侧固定连接有第一弯管204,第一弯管204远离第一防火栅203的一端依次贯穿外框1和焚烧炉15且延伸至焚烧炉15的内部,第一弯管204远离第一防火栅203的一端螺纹连接有集烟罩205,净化器201的左侧连通有第二变径管206,第二变径管206的左侧固定连接有第二防火栅207,第二防火栅207的左侧固定连接有风机箱208,风机箱208的底部与外框1的顶部固定连接,风机箱208的内部设有风机209,风机箱208的左侧固定连接有第二弯管210,第二弯管210远离风机箱208的一端固定连接有净烟排口211,达到了净化及时收集焚烧炉15焚烧烘烤过程中产生的毒烟,过滤有毒成分,排出无毒无害的烟,很好地保护了环境的目的。
使用时,通过进料口3加入工业危险废物,推动器8通过伸缩杆7推动活塞6左右移动,从而将工业危险废物推进旋转焚烧罐9,启动电机12,第二齿轮13带动第一齿轮10转动从而带动旋转焚烧罐9旋转,工业危险废物在旋转焚烧罐9内旋转焚烧,进入焚烧炉15二次焚烧,渣料进入渣料冷却槽17,渣料收集箱18收集冷态渣料,开启尾烟净化装置2,启动风机209,集烟罩205收集毒烟,毒烟依次经过第一弯管204、第一防火栅203、第一变径管202进入201净化器,毒烟经过净化器201净化之后,再通过净烟排口211排到空气中。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种工业危险废物焚烧处理环保装置,包括外框(1),其特征在于:所述外框(1)的顶部固定连接有尾烟净化装置(2),所述外框(1)内壁的左侧固定连接有推动管(5),所述推动管(5)的内部设置有活塞(6),所述活塞(6)的左侧固定连接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的外部,所述伸缩杆(7)远离活塞(6)的一端固定连接有推动器(8),所述推动管(5)远离推动器(8)的一端设置有旋转焚烧罐(9),所述旋转焚烧罐(9)的外表面设置有第一齿轮(10),所述外框(1)内部底端的中间位置固定连接有底座(11),所述底座(11)的顶部固定连接有电机(12),所述电机(12)的输出轴固定连接有第二齿轮(13),所述第一齿轮(10)与第二齿轮(13)啮合,所述旋转焚烧罐(9)远离推动管(5)的一端设置有焚烧炉(15),所述焚烧炉(15)的底部固定连接有渣料冷却槽(17);
所述尾烟净化装置(2)包括净化器(201),所述净化器(201)的右侧连通有第一变径管(202),所述第一变径管(202)的右侧固定连接有第一防火栅(203),所述第一防火栅(203)的右侧固定连接有第一弯管(204),所述第一弯管(204)远离第一防火栅(203)的一端依次贯穿外框(1)和焚烧炉(15)且延伸至焚烧炉(15)的内部,所述第一弯管(204)远离第一防火栅(203)的一端螺纹连接有集烟罩(205),所述净化器(201)的左侧连通有第二变径管(206),所述第二变径管(206)的左侧固定连接有第二防火栅(207),所述第二防火栅(207)的左侧固定连接有风机箱(208),所述风机箱(208)的内部设有风机(209),所述风机箱(208)的左侧固定连接有第二弯管(210),所述第二弯管(210)远离风机箱(208)的一端固定连接有净烟排口(211)。
2.根据权利要求1所述的一种工业危险废物焚烧处理环保装置,其特征在于:所述外框(1)外部的左侧固定连接有进料口(3),所述进料口(3)的底端连通有进料管(4),所述进料管(4)贯穿外框(1)且延伸至外框(1)的内部,所述进料管(4)远离进料口(3)的一端与推动管(5)连通。
3.根据权利要求1所述的一种工业危险废物焚烧处理环保装置,其特征在于:所述焚烧炉(15)的左侧设置有进氧口(16)。
4.根据权利要求1所述的一种工业危险废物焚烧处理环保装置,其特征在于:所述焚烧炉(15)的底部固定连接有支座(14),所述支座(14)与外框(1)内部的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种工业危险废物焚烧处理环保装置,其特征在于:所述外框(1)内部的底端固定连接有渣料收集箱(18),所述渣料冷却槽(17)的底部与渣料收集箱(18)的顶部固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种工业危险废物焚烧处理环保装置,其特征在于:所述外框(1)内部的底端固定连接有支撑柱(19),所述推动管(5)依次贯穿支撑柱(19)和旋转焚烧罐(9)且延伸至旋转焚烧罐(9)的内部。
7.根据权利要求1所述的一种工业危险废物焚烧处理环保装置,其特征在于:所述净化器(201)的底部与外框(1)的顶部固定连接,所述风机箱(208)的底部与外框(1)的顶部固定连接。
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CN110594757A (zh) * | 2019-10-14 | 2019-12-20 | 科领环保股份有限公司 | 一种防止返料的高效率危废焚烧炉及防止返料的方法 |
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