CN208090308U - 一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构，包括T字型的阀体，阀体的顶部铆压有压帽，所述的阀体内套设有活门体，活门体的顶部通过连接板连接有阀杆，阀杆的顶部穿过压帽伸出到阀体的外部，阀体的出气口内螺纹连接有出气口阀座，出气口阀座的内端套接有顶杆，顶杆的外部套设有与出气口阀座密封接触的顶杆胶圈,顶杆的内端部套接有锥形压簧，锥形压簧的内端顶压在出气口的内底部，出气口与出气口阀座之间设置有第一密封装置和第二密封装置，第一密封装置包括套设在出气口阀座外壁上的第一O型橡胶圈；有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，二次密封，密封效果更佳，提高了阀的质量，使用更加的安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种阀密封结构，特别涉及一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构。
背景技术
现有的产品存在的缺陷是：一次密封，密封效果差，影响了阀自身的质量，使用的时候，也不够安全。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构。
为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施：
一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构，包括T字型的阀体，阀体的顶部铆压有压帽，所述的阀体内套设有活门体，活门体的顶部通过连接板连接有阀杆，阀杆的顶部穿过压帽伸出到阀体的外部，阀体的出气口内螺纹连接有出气口阀座，出气口阀座的内端套接有顶杆，顶杆的外部套设有与出气口阀座密封接触的顶杆胶圈,顶杆的内端部套接有锥形压簧，锥形压簧的内端顶压在出气口的内底部，出气口与出气口阀座之间设置有第一密封装置和第二密封装置，第一密封装置包括套设在出气口阀座外壁上的第一O型橡胶圈，第一O型橡胶圈夹持在出气口阀座与出气口的内壁之间；
所述的第二密封装置包括出气口的内壁上设置的密封台阶，出气口阀座的内端设置有与密封台阶配合的密封斜面，密封台阶的拐角处顶压在该密封斜面上；
所述的第二密封装置包括出气口的内壁上设置的密封台阶，出气口阀座的内端套接有U型密封垫，U型密封垫的一个密封面夹持在出气口阀座的外壁与出气口的内壁之间，另一个密封面夹持在出气口阀座的内端面与密封台阶的台阶面之间；
所述的出气口阀座内部设置有内密封圈，内密封圈夹持在出气口阀座与顶杆之间；
所述的活门体的底部连接有活门垫；
所述的阀杆的顶部通过螺母安装有手轮，螺母与手轮之间安装有第一弹簧，第一弹簧一端顶压在螺母上，另一端顶压在手轮上，第一弹簧套设在阀杆上；
所述的阀杆与压帽之间设置有第二O型橡胶圈，第二O型橡胶圈套设在阀杆上；
所述的手轮与压帽之间设置有垫圈；
所述的阀体与压帽之间设置有密封垫；
所述的出气口的外壁上开设有贯通内外的销孔，销孔插入有固定出气口阀座用的销钉。
本实用新型的有益效果：实用，生产成本低，结构新颖，二次密封，密封效果更佳，提高了阀的质量，使用更加的安全。
附图说明
图1，本实用新型设置密封斜面的分解结构示意图。
图2，本实用新型密封斜面局部放大结构示意图。
图3，本实用新型设置U型密封垫的分解结构示意图。
图4，本实用新型U型密封垫局部放大结构示意图。
具体实施方式
一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构，包括T字型的阀体1，阀体1的顶部铆压有压帽7，所述的阀体1内套设有活门体3，活门体3的顶部通过连接板4连接有阀杆8，阀杆8的顶部穿过压帽7伸出到阀体1的外部，阀体1的出气口1-1内螺纹连接有出气口阀座13，出气口阀座13的内端套接有顶杆16，顶杆16的外部套设有与出气口阀座13密封接触的顶杆胶圈19,顶杆16的内端部套接有锥形压簧20，锥形压簧20的内端顶压在出气口1-1的内底部，出气口1-1与出气口阀座13之间设置有第一密封装置和第二密封装置，第一密封装置包括套设在出气口阀座13外壁上的第一O型橡胶圈17，第一O型橡胶圈17夹持在出气口阀座13与出气口1-1的内壁之间。
所述的第二密封装置包括出气口1-1的内壁上设置的密封台阶1-3，出气口阀座13的内端设置有与密封台阶1-3配合的密封斜面13-1，密封台阶1-3的拐角处顶压在该密封斜面13-1上。密封台阶1-3与密封斜面13-1之间线接触。
所述的第二密封装置包括出气口1-1的内壁上设置的密封台阶1-3，出气口阀座13的内端套接有U型密封垫99，U型密封垫99的一个密封面夹持在出气口阀座13的外壁与出气口1-1的内壁之间，另一个密封面夹持在出气口阀座13的内端面与密封台阶1-3的台阶面之间。
本实用新型通过二次密封(第一密封装置和第二密封装置)，提高了产品的密封效果，也提供了产品的质量。
所述的出气口阀座13内部设置有内密封圈15，内密封圈15夹持在出气口阀座13与顶杆16之间。
所述的活门体3的底部连接有活门垫2。
所述的阀杆8的顶部通过螺母9安装有手轮10，螺母9与手轮10之间安装有第一弹簧11，第一弹簧11一端顶压在螺母9上，另一端顶压在手轮10上，第一弹簧11套设在阀杆8上。
所述的阀杆8与压帽7之间设置有第二O型橡胶圈6，第二O型橡胶圈6套设在阀杆8上。
所述的手轮10与压帽7之间设置有垫圈12。
所述的阀体1与压帽7之间设置有密封垫5。
所述的出气口1-1的外壁上开设有贯通内外的销孔1-2，销孔1-2插入有固定出气口阀座13用的销钉14。
Claims (10)
1.一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构，包括T字型的阀体(1)，阀体(1)的顶部铆压有压帽(7)，其特征在于：所述的阀体(1)内套设有活门体(3)，活门体(3)的顶部通过连接板(4)连接有阀杆(8)，阀杆(8)的顶部穿过压帽(7)伸出到阀体(1)的外部，阀体(1)的出气口(1-1)内螺纹连接有出气口阀座(13)，出气口阀座(13)的内端套接有顶杆(16)，顶杆(16)的外部套设有与出气口阀座(13)密封接触的顶杆胶圈(19),顶杆(16)的内端部套接有锥形压簧(20)，锥形压簧(20)的内端顶压在出气口(1-1)的内底部，出气口(1-1)与出气口阀座(13)之间设置有第一密封装置和第二密封装置，第一密封装置包括套设在出气口阀座(13)外壁上的第一O型橡胶圈(17)，第一O型橡胶圈(17)夹持在出气口阀座(13)与出气口(1-1)的内壁之间。
2.根据权利要求1所述的一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构，其特征在于：所述的第二密封装置包括出气口(1-1)的内壁上设置的密封台阶(1-3)，出气口阀座(13)的内端设置有与密封台阶(1-3)配合的密封斜面(13-1)，密封台阶(1-3)的拐角处顶压在该密封斜面(13-1)上。
3.根据权利要求1所述的一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构，其特征在于：所述的第二密封装置包括出气口(1-1)的内壁上设置的密封台阶(1-3)，出气口阀座(13)的内端套接有U型密封垫(99)，U型密封垫(99)的一个密封面夹持在出气口阀座(13)的外壁与出气口(1-1)的内壁之间，另一个密封面夹持在出气口阀座(13)的内端面与密封台阶(1-3)的台阶面之间。
4.根据权利要求1、2或3所述的一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构，其特征在于：所述的出气口阀座(13)内部设置有内密封圈(15)，内密封圈(15)夹持在出气口阀座(13)与顶杆(16)之间。
5.根据权利要求4所述的一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构，其特征在于：所述的活门体(3)的底部连接有活门垫(2)。
6.根据权利要求5所述的一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构，其特征在于：所述的阀杆(8)的顶部通过螺母(9)安装有手轮(10)，螺母(9)与手轮(10)之间安装有第一弹簧(11)，第一弹簧(11)一端顶压在螺母(9)上，另一端顶压在手轮(10)上，第一弹簧(11)套设在阀杆(8)上。
7.根据权利要求6所述的一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构，其特征在于：所述的阀杆(8)与压帽(7)之间设置有第二O型橡胶圈(6)，第二O型橡胶圈(6)套设在阀杆(8)上。
8.根据权利要求7所述的一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构，其特征在于：所述的手轮(10)与压帽(7)之间设置有垫圈(12)。
9.根据权利要求8所述的一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构，其特征在于：所述的阀体(1)与压帽(7)之间设置有密封垫(5)。
10.根据权利要求9所述的一种液化石油气瓶阀出气口二次密封结构，其特征在于：所述的出气口(1-1)的外壁上开设有贯通内外的销孔(1-2)，销孔(1-2)插入有固定出气口阀座(13)用的销钉(14)。
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| CN111828836A (zh) * | 2020-07-22 | 2020-10-27 | 宁波麦实科技有限公司 | 一种防拆卸的液化石油气瓶阀 |
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