CN215569726U - 一种带有余压保持装置的气瓶阀门 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于气瓶技术领域,尤其是一种带有余压保持装置的气瓶阀门,包括阀体、阀芯和阀杆,阀芯和阀杆均位于阀体的内部。该带有余压保持装置的气瓶阀门,通过设置阀体的内部固定安装有余压保持装置,且余压保持装置包括保压阀阀芯,保压阀阀芯的外表面通过O形圈与阀体的内部滑动套接,达到了当气瓶放气使用到设定的压力时,此时气瓶下端内的氧气气压不足以对保压阀阀芯进行挤压,使得保压阀弹簧失去来自气瓶下端内氧气气压压力后,利用弹性带动保压阀阀芯在底座左侧内壁向左滑动,停止放气,一般在0.2‑0.6M Pa之间通过本装置能自动关闭,防止气瓶内气体完全用完的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及气瓶技术领域,尤其涉及一种带有余压保持装置的气瓶阀门。
背景技术
当前工业技术的发展已大量使用气瓶储存氧气,气瓶一般有瓶阀、气瓶、颈圈、护罩等部件组成。阀门作为充装气体的启闭装置。当阀门手轮打开时,阀杆带着阀芯向上提升,气瓶内气体将连续流出直至与大气压相近,由于无法保持气瓶内的压力高于大气压,当瓶内气体用完时,外界的水蒸气或其它杂质将随空气进入瓶内使再次充装的气体被污染或充装过程发生爆炸等危害。为解决这一问题,通常是将使用过的气瓶作抽真空处理,甚至污染严重的拆卸阀门进行整瓶清洗,然后才能往气瓶里充装氧气,该方法既费时,费力又耗费能源,已不能满足生产发展的需求。
气瓶在消费者眼里那简直就是一颗“定时炸弹”,但是一般问题都处在气瓶阀门上,有很多充装站为了获得巨大利润,使用假冒伪劣产品,或使用有些看起来很新,其实已经过了使用期限的阀门,这些都没有质量保证,可能出现漏气,甚至起火、爆炸等危险。
实用新型内容
基于现有的当瓶内气体用完时,外界的水蒸气或其它杂质将随空气进入瓶内使再次充装的气体被污染或充装过程发生爆炸危害,以及很多充装站为了获得巨大利润,使用假冒伪劣产品,或使用有些看起来很新,其实已经过了使用期限的阀门,这些都没有质量保证,可能出现漏气,甚至起火、爆炸等危险的技术问题,本实用新型提出了一种带有余压保持装置的气瓶阀门。
本实用新型提出的一种带有余压保持装置的气瓶阀门,包括阀体、阀芯和阀杆,所述阀芯和阀杆均位于阀体的内部,所述阀芯位于阀杆的下方,所述阀芯的外表面与阀体的内部螺纹连接,并与所述阀体的进气端内顶壁接触,所述阀体的内部固定安装有余压保持装置,且余压保持装置包括保压阀阀芯,所述保压阀阀芯的外表面通过O形圈与阀体的内部滑动套接,所述阀体的左侧表面开设有进气口,所述进气口的内壁与保压阀阀芯的左侧表面相通。
优选地,所述阀芯的上端外表面与阀杆的下端内壁活动插接,所述阀杆的外表面套接有密封垫圈,所述阀杆的外表面通过两个O形圈固定套接有压紧螺母,所述压紧螺母的外表面与阀体的内壁螺纹连接;
通过上述技术方案,阀芯与阀杆配合使用,使得阀杆在转动的同时也带动阀芯上下行走。
优选地,所述压紧螺母的下端内壁与密封垫圈的外表面接触,所述密封垫圈位于压紧螺母的下方,所述压紧螺母的上表面和阀杆的外表面均套接有垫片,所述垫片的上表面固定连接有手轮;
通过上述技术方案,压紧螺母与密封垫圈配合使用,对压紧螺母外表面与阀体内壁的接触面进行密封。
优选地,所述阀杆的上端表面螺纹连接有盖型螺母,所述盖型螺母位于手轮的内侧,所述盖型螺母的下表面固定连接有弹簧,所述弹簧的一端自由端与手轮的内底壁固定连接,所述手轮的内壁与盖型螺母的上端嵌入有二维码;
通过上述技术方案,在盖型螺母的上表面中心处贴有二维码,达到了本实用新型对在每个阀门上设有二维码,通过识别技术可查询阀门的质量合格证、使用说明书、生产日期、下次检验日期、监检证书信息,就像给阀门建立起了追根溯源的“户籍制度”,真假虚实,步步可查,一查到底,保证阀门使用安全的效果。
优选地,所述保压阀阀芯的右侧表面固定连接有保压阀弹簧,所述保压阀弹簧的一端自由端固定连接有底座,所述底座的一端外表面通过外螺纹与阀体的内部螺纹连接;
通过上述技术方案,保压阀阀芯对保压阀弹簧起到固定的效果。
优选地,所述保压阀阀芯的右端外表面通过O形圈与底座的左端内壁滑动套接;
通过上述技术方案,保压阀弹簧与保压阀阀芯配合,使保压阀弹簧在受到压力时带动保压阀阀芯在底座的左端内壁滑动。
本实用新型中的有益效果为:
通过设置阀体的内部固定安装有余压保持装置,且余压保持装置包括保压阀阀芯,保压阀阀芯的外表面通过O形圈与阀体的内部滑动套接,达到了当气瓶放气使用到设定的压力时,此时气瓶下端内的氧气气压不足以对保压阀阀芯进行挤压,使得保压阀弹簧失去来自气瓶下端内氧气气压压力后,利用弹性带动保压阀阀芯在底座左侧内壁向左滑动,停止放气,一般在0.2-0.6MPa之间通过本装置能自动关闭,防止气瓶内气体完全用完的效果。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种带有余压保持装置的气瓶阀门的示意图;
图2为本实用新型提出的一种带有余压保持装置的气瓶阀门的手轮结构俯视图;
图3为本实用新型提出的一种带有余压保持装置的气瓶阀门的保压阀阀芯结构左视图;
图4为本实用新型提出的一种带有余压保持装置的气瓶阀门的保压阀阀芯结构立体图;
图5为本实用新型提出的一种带有余压保持装置的气瓶阀门的二维码结构立体图;
图6为本实用新型提出的一种带有余压保持装置的气瓶阀门的手轮结构剖视图;
图7为本实用新型提出的一种带有余压保持装置的气瓶阀门的手轮结构开启状态充气图;
图8为本实用新型提出的一种带有余压保持装置的气瓶阀门的手轮结构关闭状态图;
图9为本实用新型提出的一种带有余压保持装置的气瓶阀门的手轮结构开启状态放气图。
图中:1、阀体;2、阀芯;3、阀杆;4、保压阀阀芯;41、保压阀弹簧;42、底座;5、进气口;6、密封垫圈;7、压紧螺母;8、垫片;9、手轮;10、盖型螺母;11、弹簧;12、二维码。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-9,一种带有余压保持装置的气瓶阀门,包括阀体1、阀芯2和阀杆3,阀芯2和阀杆3均位于阀体1的内部,阀芯2位于阀杆3的下方,阀芯2的外表面与阀体1的内部螺纹连接,并与气瓶的进气端内顶壁接触,阀体1的内部固定安装有余压保持装置,且余压保持装置包括保压阀阀芯4,保压阀阀芯4的外表面通过O形圈与阀体1的内部滑动套接,阀体1的左侧表面开设有进气口5,进气口5的内壁与保压阀阀芯4的左侧表面相通。
进一步地,阀芯2的上端外表面与阀杆3的下端内壁活动插接,阀杆3的外表面套接有密封垫圈6,阀杆3的外表面通过两个O形圈固定套接有压紧螺母7,压紧螺母7的外表面与阀体1的内壁螺纹连接;阀芯2与阀杆3配合使用,使得阀杆3在转动的同时也带动阀芯2上下行走。
进一步地,压紧螺母7的下端内壁与密封垫圈6的外表面接触,密封垫圈6位于压紧螺母7的下方,压紧螺母7的上表面和阀杆3的外表面均套接有垫片8,垫片8的上表面固定连接有手轮9;压紧螺母7与密封垫圈6配合使用,对压紧螺母7外表面与阀体1内壁的接触面进行密封。
进一步地,阀杆3的上端表面螺纹连接有盖型螺母10,盖型螺母10位于手轮9的内侧,盖型螺母10的下表面固定连接有弹簧11,弹簧11的一端自由端与手轮9的内底壁固定连接,手轮9的内壁与盖型螺母10的上端嵌入有二维码12;达到了本实用新型对在每个阀门上设有二维码12,通过识别技术可查询阀门的质量合格证、使用说明书、生产日期、下次检验日期、监检证书信息,就像给阀门建立起了追根溯源的“户籍制度”,真假虚实,步步可查,一查到底,保证阀门使用安全的效果。
进一步地,保压阀阀芯4的右侧表面固定连接有保压阀弹簧41,保压阀弹簧41的一端自由端固定连接有底座42,底座42的一端外表面通过外螺纹与阀体1的内部螺纹连接;保压阀阀芯4对保压阀弹簧41起到固定的效果。
进一步地,保压阀阀芯4的右端外表面通过O形圈与底座42的左端内壁滑动套接;保压阀弹簧41与保压阀阀芯4配合,使保压阀弹簧41在受到压力时带动保压阀阀芯4在底座42的左端内壁滑动。
通过设置阀体1的内部固定安装有余压保持装置,且余压保持装置包括保压阀阀芯4,保压阀阀芯4的外表面通过O形圈与阀体1的内部滑动套接,达到了当气瓶放气使用到设定的压力时,此时气瓶下端内的氧气气压不足以对保压阀阀芯4进行挤压,使得保压阀弹簧41失去来自气瓶下端内氧气气压压力后,利用弹性带动保压阀阀芯4在底座42左侧内壁向左滑动,停止放气,一般在0.2-0.6MPa之间通过本装置能自动关闭,防止气瓶内气体完全用完的效果。
工作原理:步骤一,对气瓶内充气,逆时针打开手轮9,通过手轮9与阀杆3的作用,带动与压紧螺母7内壁连接的阀杆3带着阀芯2向上提升,使阀芯2下表面与气瓶的进气端内顶壁解除压紧接触状态,最后,通过阀体1左侧表面的进气口5对气瓶内充装氧气,充装氧气的气压对保压阀阀芯4进行挤压,设置保压阀弹簧41利用其弹性带动保压阀阀芯4在底座42左侧内壁向右滑动,进而开始充气操作,其氧气流动路线为:氧气先经过阀体1进气口5到保压阀阀芯4到阀芯2内部到气瓶内,再通过气瓶的进气端流入气瓶的下端内部;
步骤二,对气瓶内放气,首先,通过逆时针旋转手轮9,使阀杆3带着阀芯2向上提升,使阀芯2下表面与气瓶的进气端内顶壁解除压紧接触状态,最后,气瓶下端内的氧气气压对保压阀阀芯4进行挤压,设置保压阀弹簧41利用其弹性带动保压阀阀芯4在底座42左侧内壁向右滑动,进而开始放气操作,气瓶下端内的氧气先通过气瓶的进气端进入位于阀芯2下表面的气瓶上端内部到保压阀阀芯4到阀体1的进气口5,当气瓶放气使用到设定的压力时,此时气瓶下端内的氧气气压不足以对保压阀阀芯4进行挤压,使得保压阀弹簧41失去来自气瓶下端内氧气气压压力后,利用弹性带动保压阀阀芯4在底座42左侧内壁向左滑动,停止放气,一般在0.2-0.6MPa之间通过本装置能自动关闭,防止气瓶内气体完全用完;
步骤三,手轮9关闭状态,通过顺时针旋转手轮9带动压紧螺母7在阀体1的内壁向下螺纹转动,带动压紧螺母7内壁连接的阀杆3带着阀芯2向下滑动,使阀芯2下表面与气瓶的进气端内顶壁压紧密封。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有余压保持装置的气瓶阀门,包括阀体(1)、阀芯(2)和阀杆(3),其特征在于:所述阀芯(2)和阀杆(3)均位于阀体(1)的内部,所述阀芯(2)位于阀杆(3)的下方,所述阀芯(2)的外表面与阀体(1)的内部螺纹连接,并与所述阀体(1)的进气端内顶壁接触,所述阀体(1)的内部固定安装有余压保持装置,且余压保持装置包括保压阀阀芯(4),所述保压阀阀芯(4)的外表面通过O形圈与阀体(1)的内部滑动套接,所述阀体(1)的左侧表面开设有进气口(5),所述进气口(5)的内壁与保压阀阀芯(4)的左侧表面相通。
2.根据权利要求1所述的一种带有余压保持装置的气瓶阀门,其特征在于:所述阀芯(2)的上端外表面与阀杆(3)的下端内壁活动插接,所述阀杆(3)的外表面套接有密封垫圈(6),所述阀杆(3)的外表面通过两个O形圈固定套接有压紧螺母(7),所述压紧螺母(7)的外表面与阀体(1)的内壁螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有余压保持装置的气瓶阀门,其特征在于:所述压紧螺母(7)的下端内壁与密封垫圈(6)的外表面接触,所述密封垫圈(6)位于压紧螺母(7)的下方,所述压紧螺母(7)的上表面和阀杆(3)的外表面均套接有垫片(8),所述垫片(8)的上表面固定连接有手轮(9)。
4.根据权利要求3所述的一种带有余压保持装置的气瓶阀门,其特征在于:所述阀杆(3)的上端表面螺纹连接有盖型螺母(10),所述盖型螺母(10)位于手轮(9)的内侧,所述盖型螺母(10)的下表面固定连接有弹簧(11),所述弹簧(11)的一端自由端与手轮(9)的内底壁固定连接,所述手轮(9)的内壁与盖型螺母(10)的上端嵌入有二维码(12)。
5.根据权利要求1所述的一种带有余压保持装置的气瓶阀门,其特征在于:所述保压阀阀芯(4)的右侧表面固定连接有保压阀弹簧(41),所述保压阀弹簧(41)的一端自由端固定连接有底座(42),所述底座(42)的一端外表面通过外螺纹与阀体(1)的内部螺纹连接。
6.根据权利要求5所述的一种带有余压保持装置的气瓶阀门,其特征在于:所述保压阀阀芯(4)的右端外表面通过O形圈与底座(42)的左端内壁滑动套接。
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