CN208090173U - 一种防开裂和耐磨的天然气管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及天然气运输设备技术领域，且公开了一种防开裂和耐磨的天然气管道，包括支撑座，支撑座的底端与底座的顶端固定连接，底座顶端的两侧分别开设有两组安装孔，支撑座的顶端与天然气管道的底端固定连接，天然气管道的内部开设有耐磨层，且耐磨层的两侧设有位于天然气管道内部的防裂层，防裂层的两侧设有位于天然气管道内部的运输层，天然气管道的一端与右钢板的一侧固定连接，右钢板的一侧设有左钢板，左钢板一侧顶端的中部活动套装有螺栓。该防开裂和耐磨的天然气管道，通过天然气管道内部的防裂层可以解决由于天然气运输过程中压力过大导致天然气管道出现开裂的问题，从而实现天然气安全的输送，避免造成重大的事故发生。

Description

一种防开裂和耐磨的天然气管道

技术领域

本实用新型涉及天然气运输设备技术领域，具体为一种防开裂和耐磨的天然气管道。

背景技术

天然气主要用途是作燃料，可制造炭黑、化学药品和液化石油气，由天然气生产的丙烷、丁烷是现代工业的重要原料。天然气主要由气态低分子烃和非烃气体混合组成。

由于我国国土辽阔，每个地区的天然气分布不均，因此天然气需要用到管道进行远程输送到需要的地方，但是目前天然气输送管道容易出现开裂的情况，同时由于管道连接处会出现泄露，为此我们提供一种防开裂和耐磨的天然气管道。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防开裂和耐磨的天然气管道，具备防开裂，防磨损同时具有减少天然气管道连接处压力过大等优点，解决了目前天然气输送管道容易出现开裂的情况，同时由于管道连接处会出现泄露的问题。

（二）技术方案

为实现上述防开裂，防磨损同时具有减少天然气管道连接处压力过大的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防开裂和耐磨的天然气管道，包括支撑座，所述支撑座的底端与底座的顶端固定连接，所述底座顶端的两侧分别开设有两组安装孔，所述支撑座的顶端与天然气管道的底端固定连接，所述天然气管道的内部开设有耐磨层，且耐磨层的两侧均设有位于天然气管道内部的防裂层，所述防裂层的两侧均设有位于天然气管道内部的运输层，所述天然气管道的一端与右钢板的一侧固定连接，所述右钢板的一侧设有左钢板，所述左钢板一侧顶端的中部活动套装有螺栓，所述螺栓的一端穿过左钢板并延伸至右钢板一侧的外部且螺纹连接有螺母，所述左钢板和右钢板的顶端固定连接有减压装置，所述减压装置包括减压箱，所述减压箱的底端与左钢板和右钢板的顶端均固定连接，所述减压箱内腔一侧的顶部固定连接有硫酸铝袋，且减压箱内腔的一侧与氢氧化钠瓶的一侧固定连接，所述减压箱内腔的底端放置有活动板，所述活动板的一侧通过销钉活动连接在减压箱的内腔上，所述活动板顶端的一侧固定安装有钢针，所述减压箱内腔的一侧与导管的一端固定连接，所述导管的另一端穿过减压箱一侧的外部并延伸至运输层的一侧，所述左钢板和右钢板的外壁通过密封带进行密封。

优选的，所述耐磨层的外壁涂抹有聚酯纤维材料，且耐磨层的内部填充有橡胶材料。

优选的，所述防裂层的内部填充有不锈钢网，且防裂层的外壁为橡胶外壁。

优选的，所述螺栓和螺母组合的数量为两组，且两组螺栓和螺母分别分布在右钢板和左钢板的上下两端。

优选的，所述硫酸铝袋的形状为梯形，且硫酸铝袋的长度小于氢氧化钠瓶内腔的长度。

优选的，所述底座的数量为两个，且两个底座分别固定安装在天然气管道底端的两侧。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种防开裂和耐磨的天然气管道，具备以下有益效果：

1、该防开裂和耐磨的天然气管道，通过天然气管道内部的防裂层可以解决由于天然气运输过程中压力过大导致天然气管道出现开裂的问题，从而实现天然气安全的输送，避免造成重大的事故发生。

2、该防开裂和耐磨的天然气管道，通过减压装置内部的硫酸铝袋和氢氧化钠瓶可以达到预防由于天然气泄露导致重大的事故发生的作用，同时保证天然气在运输的安全性，解决了由于天然气压力过大导致在管道的接口处出现开裂。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构减压装置示意图；

图3为本实用新型结构图1的侧视图。

图中：1支撑座、2底座、3安装孔、4天然气管道、5耐磨层、6防裂层、7运输层、8右钢板、9左钢板、10螺栓、11螺母、12减压装置、121减压箱、122硫酸铝袋、123氢氧化钠瓶、124活动板、125钢针、13导管、14密封带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供如下技术方案：一种防开裂和耐磨的天然气管道，包括支撑座1，支撑座1的底端与底座2的顶端固定连接，底座2的数量为两个，且两个底座2分别固定安装在天然气管道4底端的两侧，固定安装两组底座2可以实现对天然气管道4的稳固，同时也可以快速的安装天然气管道4，给工作人员减少工作量，底座2顶端的两侧分别开设有两组安装孔3，支撑座1的顶端与天然气管道4的底端固定连接，天然气管道4的内部开设有耐磨层5，耐磨层5的外壁涂抹有聚酯纤维材料，且耐磨层5的内部填充有橡胶材料，聚酯纤维材料具有抗皱性和保形性很好，同时具有较高的强度与弹性恢复能力，其坚牢耐用可以实现天然气管道4的耐磨，以便保证天然气输送过程中的安全性，同时也可以减少天然气管道4的维护成本，耐磨层5内部填充有橡胶材料可以起到隔热的作用，且耐磨层5的两侧均设有位于天然气管道4内部的防裂层6，防裂层6的内部填充有不锈钢网，且防裂层6的外壁为橡胶外壁，不锈钢耐热、耐酸、耐腐蚀、耐磨损的特性可以起到防止天然气管道4内部的运输层7出现开裂的作用，同时防裂层6的外壁为橡胶外壁，因为橡胶具有良好的延展性，可以起到缓解运输层7内部压力的作用，防裂层6的两侧均设有位于天然气管道4内部的运输层7，天然气管道4的一端与右钢板8的一侧固定连接，右钢板8的一侧设有左钢板9，左钢板9一侧顶端的中部活动套装有螺栓10，螺栓10和螺母11组合的数量为两组，且两组螺栓10和螺母11分别分布在右钢板8和左钢板9的上下两端，设有两组螺栓10和螺母11可以保证两节天然气管道4更加紧密的连接，起到天然气更好的运输，保障天然气运输的安全性，螺栓10的一端穿过左钢板9并延伸至右钢板8一侧的外部且螺纹连接有螺母11，左钢板9和右钢板8的顶端固定连接有减压装置12，减压装置12包括减压箱121，减压箱121的底端与左钢板9和右钢板8的顶端均固定连接，减压箱121内腔一侧的顶部固定连接有硫酸铝袋122，且减压箱121内腔的一侧与氢氧化钠瓶123的一侧固定连接，硫酸铝袋122的形状为梯形，且硫酸铝袋122的长度小于氢氧化钠瓶123内腔的长度，硫酸铝袋122的长度小于氢氧化钠瓶123内腔的长度可以保证硫酸铝袋122内部的硫酸铝溶液完全流入氢氧化钠瓶123的内部，实现硫酸铝溶液完全与氢氧化钠反应，减压箱121内腔的底端放置有活动板124，活动板124的一侧通过销钉活动连接在减压箱121的内腔上，活动板124顶端的一侧固定安装有钢针125，减压箱121内腔的一侧与导管13的一端固定连接，导管13的另一端穿过减压箱121一侧的外部并延伸至运输层7的一侧，左钢板9和右钢板8的外壁通过密封带14进行密封。

工作时，首先将底座2内部开设的安装孔3安装在铁桩上，然后将右钢板8和左钢板9接触，再用螺栓10穿过右钢板8和左钢板9一侧外部并通过螺母11进行紧固，当天然气管道4内部的运输层7的压力过大，会使天然气出现泄露同时泄露的天然气会流入减压装置12的内部，推动活动板124往上转动，天然气会通过导管13流入下一节天然气管道4内部的运输层7，当泄露的天然气过多会推动活动板124继续往上转动，当钢针125插入硫酸铝袋122的内部时，硫酸铝袋122会流入氢氧化钠瓶123的内部对右钢板8与左钢板9进行密封，即可。

综上所述，该防开裂和耐磨的天然气管道，通过天然气管道4内部的防裂层6可以解决由于天然气运输过程中压力过大导致天然气管道4出现开裂的问题，从而实现天然气安全的输送，避免造成重大的事故发生；通过减压装置12内部的硫酸铝袋122和氢氧化钠瓶123可以达到预防由于天然气泄露导致重大的事故发生的作用，同时保证天然气在运输的安全性，解决了由于天然气压力过大导致在管道的接口处出现开裂；解决了目前天然气输送管道4容易出现开裂的情况，同时由于管道连接处会出现泄露的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种防开裂和耐磨的天然气管道，包括支撑座（1），其特征在于：所述支撑座（1）的底端与底座（2）的顶端固定连接，所述底座（2）顶端的两侧分别开设有两组安装孔（3），所述支撑座（1）的顶端与天然气管道（4）的底端固定连接，所述天然气管道（4）的内部开设有耐磨层（5），且耐磨层（5）的两侧均设有位于天然气管道（4）内部的防裂层（6），所述防裂层（6）的两侧均设有位于天然气管道（4）内部的运输层（7），所述天然气管道（4）的一端与右钢板（8）的一侧固定连接，所述右钢板（8）的一侧设有左钢板（9），所述左钢板（9）一侧顶端的中部活动套装有螺栓（10），所述螺栓（10）的一端穿过左钢板（9）并延伸至右钢板（8）一侧的外部且螺纹连接有螺母（11），所述左钢板（9）和右钢板（8）的顶端固定连接有减压装置（12），所述减压装置（12）包括减压箱（121），所述减压箱（121）的底端与左钢板（9）和右钢板（8）的顶端均固定连接，所述减压箱（121）内腔一侧的顶部固定连接有硫酸铝袋（122），且减压箱（121）内腔的一侧与氢氧化钠瓶（123）的一侧固定连接，所述减压箱（121）内腔的底端放置有活动板（124），所述活动板（124）的一侧通过销钉活动连接在减压箱（121）的内腔上，所述活动板（124）顶端的一侧固定安装有钢针（125），所述减压箱（121）内腔的一侧与导管（13）的一端固定连接，所述导管（13）的另一端穿过减压箱（121）一侧的外部并延伸至运输层（7）的一侧，所述左钢板（9）和右钢板（8）的外壁通过密封带（14）进行密封。

2.根据权利要求1所述的一种防开裂和耐磨的天然气管道，其特征在于：所述耐磨层（5）的外壁涂抹有聚酯纤维材料，且耐磨层（5）的内部填充有橡胶材料。

3.根据权利要求1所述的一种防开裂和耐磨的天然气管道，其特征在于：所述防裂层（6）的内部填充有不锈钢网，且防裂层（6）的外壁为橡胶外壁。

4.根据权利要求1所述的一种防开裂和耐磨的天然气管道，其特征在于：所述螺栓（10）和螺母（11）组合的数量为两组，且两组螺栓（10）和螺母（11）分别分布在右钢板（8）和左钢板（9）的上下两端。

5.根据权利要求1所述的一种防开裂和耐磨的天然气管道，其特征在于：所述硫酸铝袋（122）的形状为梯形，且硫酸铝袋（122）的长度小于氢氧化钠瓶（123）内腔的长度。

6.根据权利要求1所述的一种防开裂和耐磨的天然气管道，其特征在于：所述底座（2）的数量为两个，且两个底座（2）分别固定安装在天然气管道（4）底端的两侧。