CN112145515A - 一种不锈钢防断裂钢板 - Google Patents
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Abstract
本发明属于钢板技术领域，尤其为一种不锈钢防断裂钢板，包括钢板，所述钢板的底面固定连接有固定板，所述固定板的下方设有两个安装板，每个所述安装板的上表面均与钢板的底面固定连接，两个所述安装板相互靠近的一侧面均开设有一组插槽，所述固定板的下方设有两个连接条，每个所述连接条的右侧面均开设有一组通槽。本发明通过设置有插板和连接条，可以使安装板和钢板使插板通过连接条对固定板进行支撑，并且利用螺栓和第一螺纹孔的配合可以对插板进行定位，防止插板出现脱落，并且利用第一螺纹杆和螺纹环的配合可以使两个连接条进行连接，并与安装板的配合，从而增加钢板的负载能力，解决了钢板负载能力下降造成断裂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及钢板技术领域，具体为一种不锈钢防断裂钢板。
背景技术
钢板是用钢水浇注，冷却后压制而成的平板状钢材，是平板状，矩形的，可直接轧制或由宽钢带剪切而成，钢板按厚度分，薄钢板<4毫米，中厚钢板4~60毫米，特厚钢板60~115毫米，钢板按轧制分，分热轧和冷轧，薄板的宽度为500~1500毫米；厚的宽度为600~3000毫米，薄板按钢种分，有普通钢、优质钢、合金钢、弹簧钢、不锈钢、工具钢、耐热钢、轴承钢、硅钢和工业纯铁薄板等；按专业用途分，有油桶用板、搪瓷用板、防弹用板等；按表面涂镀层分，有镀锌薄板、镀锡薄板、镀铅薄板、塑料复合钢板等，厚钢板的钢种大体上和薄钢板相同，在品各方面，除了桥梁钢板、锅炉钢板、汽车制造钢板、压力容器钢板和多层高压容器钢板等品种纯属厚板外，有些品种的钢板如汽车大梁钢板、花纹钢板、不锈钢板、耐热钢板等品种是同薄板交叉的。
不锈钢是较为常见的一种钢板，不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，而耐酸钢板则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢板，不锈钢钢板的使用范围较广，导致不锈钢钢板的使用环境也大不相同，不锈钢板的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢板钢板种很多，性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大类，按组织结构分为奥氏体不锈钢板、马氏不锈钢板、铁素体不锈钢板、和奥氏体加铁素体双相不锈钢板等四大类，按钢板中的主要化学成分或钢板中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢板、铬镍不锈钢板、铬镍钼不锈钢板以及低碳不锈钢板、高钼不锈钢板、高纯不锈钢板等，按钢板的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢板、耐硫酸不锈钢板、耐点蚀不锈钢板、耐应力腐蚀不锈钢板、高强不锈钢板等，按钢板的功能特点分类，分为低温不锈钢板、无磁不锈钢板、易切削不锈钢板、超塑性不锈钢板等，现常用的分类方法是按钢板的组织结构特点和钢板的化学成分特点以及两者相结合的方法分类，但是现阶段的不锈钢钢板在使用时存在一些问题，例如在使用时会因外界环境对不锈钢钢板造成应力变化，以至于钢板的负载能力下降，导致不锈钢钢板会出现断裂的现象，为此我们提出一种不锈钢防断裂钢板来解决以上问题。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种不锈钢防断裂钢板，解决了在使用时会因外界环境对不锈钢钢板造成应力变化，以至于钢板的负载能力下降，导致不锈钢钢板会出现断裂的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢防断裂钢板，包括钢板，所述钢板的底面固定连接有固定板，所述固定板的下方设有两个安装板，每个所述安装板的上表面均与钢板的底面固定连接，两个所述安装板相互靠近的一侧面均开设有一组插槽，所述固定板的下方设有两个连接条，每个所述连接条的右侧面均开设有一组通槽，每个所述连接条的上表面均与安装板的底面固定连接，每个所述插槽的内部均设有插板，两组所述插板相互靠近的一侧面分别贯穿两组通槽并延伸至通槽的外部，两个所述连接条相互靠近的一侧面均开设有一组通孔，两组所述通孔的内部共同设有一组第一螺纹杆，每个所述第一螺纹杆的左右两端均延伸至通孔的外部，每个所述第一螺纹杆的外表面均螺纹连接有螺纹环，两组所述螺纹环分别位于两个连接条相互远离的一侧，所述固定板的底面开设有两组第一螺纹孔，每个所述插板的上表面均开设有插孔，每个所述第一螺纹孔均位于插孔的正上方，每个所述插孔的正下方均设有螺栓，每个所述螺栓的顶端均贯穿插孔并延伸至第一螺纹孔的内部，每个所述螺栓均与第一螺纹孔螺纹连接。
所述钢板的上方设有两个固定条，两个所述固定条相互靠近的一侧面共同固定连接有一组等距离排列的支撑板，每个所述支撑板的上表面均开设有第二螺纹孔，所述钢板的上表面开设有等距离排列的第一安装孔，所述固定板的底面开设有等距离排列的第二安装孔，每个所述第二安装孔均位于第一安装孔的正下方，每个所述第二螺纹孔均位于第一安装孔的正上方，每个所述第二螺纹孔的正上方均设有第二螺纹杆，每个所述第二螺纹杆的底端均依次贯穿第二螺纹孔、第一安装孔和第二安装孔并延伸至第二安装孔的下方，每个所述第二螺纹杆的正下方均设有拉板，每个所述拉板的上表面均与第二螺纹杆的底端固定连接，每个所述第二螺纹杆均与第二螺纹孔螺纹连接。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述支撑板的底面均固定连接有固定块，两组所述固定块相互远离的一侧面分别与两个固定条相互靠近的一侧面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述支撑板的下方均设有两个顶柱，每个所述顶柱的上表面均与支撑板的底面固定连接，每个所述顶柱的底面均与钢板的上表面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述第二螺纹杆的正上方均设有转板，每个所述转板的底面均与第二螺纹杆的顶端固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述安装板的右侧面均开设有两组定位孔，所述固定板的下方设有两组螺钉，两组所述螺钉相互远离的一端分别延伸至两组定位孔的内部。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述螺栓的下方均设有防锈帽，每个所述防锈帽的上表面均与螺栓的底面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述第二螺纹杆的外表面均套设有保护垫，每个所述保护垫的上表面均与固定板的底面相接触。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述第一螺纹杆的外表面均固定连接有防滑套，每个所述防滑套均位于第一螺纹杆的中部。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述插槽的内部均设有缓冲垫，两组所述缓冲垫相互远离的一侧面分别与两组插槽的内侧壁固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案，每个所述螺钉的外部均套设有弹簧垫，两组所述弹簧垫均位于两个安装板之间。
与现有技术相比，本发明提供了一种不锈钢防断裂钢板，具备以下有益效果：
1、该不锈钢防断裂钢板，通过设置有插板和连接条可以使安装板和钢板使插板通过连接条对固定板进行支撑，并且利用螺栓和第一螺纹孔的配合可以对插板进行定位，防止插板出现脱落，并且利用第一螺纹杆和螺纹环的配合可以使两个连接条进行连接，并与安装板的配合，从而增加钢板的负载能力，解决了钢板负载能力下降造成断裂的问题。
2、该不锈钢防断裂钢板，通过设置有两个固定条和支撑板，并与第二螺纹杆和拉板的配合，可以对钢板和固定板进行拉扯，实现再次对钢板中部的负载进行转移，增加钢板的负载能力，解决了钢板的负载能力下降的问题。
3、该不锈钢防断裂钢板，通过设置有第二螺纹杆和第二螺纹孔的配合，可以实现对钢板负载能力进行调节，以便于对支撑板的负重进行调节，避免支撑板负重过大，出现支撑板断裂的现象发生。
附图说明
图1为本发明钢板正视图的剖视图；
图2为本发明连接条俯视图的剖视图；
图3为本发明支撑板的俯视图；
图4为本发明钢板的俯视图；
图5为本发明图1中A处结构放大示意图。
图中：1、固定条；2、固定块；3、第二螺纹孔；4、第二螺纹杆；5、钢板；6、顶柱；7、转板；8、第一安装孔；9、固定板；10、安装板；11、弹簧垫；12、连接条；13、第一螺纹孔；14、防滑套；15、第一螺纹杆；16、螺栓；17、防锈帽；18、通槽；19、插板；20、螺钉；21、定位孔；22、缓冲垫；23、螺纹环；24、插孔；25、支撑板；26、插槽；27、第二安装孔；28、拉板；29、保护垫；30、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-5，本实施方案中：一种不锈钢防断裂钢板，包括钢板5，钢板5的底面固定连接有固定板9，固定板9的下方设有两个安装板10，每个安装板10的上表面均与钢板5的底面固定连接，两个安装板10相互靠近的一侧面均开设有一组插槽26，固定板9的下方设有两个连接条12，每个连接条12的右侧面均开设有一组通槽18，每个连接条12的上表面均与安装板10的底面固定连接，每个插槽26的内部均设有插板19，两组插板19相互靠近的一侧面分别贯穿两组通槽18并延伸至通槽18的外部，两个连接条12相互靠近的一侧面均开设有一组通孔30，两组通孔30的内部共同设有一组第一螺纹杆15，每个第一螺纹杆15的左右两端均延伸至通孔30的外部，每个第一螺纹杆15的外表面均螺纹连接有螺纹环23，两组螺纹环23分别位于两个连接条12相互远离的一侧，固定板9的底面开设有两组第一螺纹孔13，每个插板19的上表面均开设有插孔24，每个第一螺纹孔13均位于插孔24的正上方，每个插孔24的正下方均设有螺栓16，每个螺栓16的顶端均贯穿插孔24并延伸至第一螺纹孔13的内部，每个螺栓16均与第一螺纹孔13螺纹连接。
钢板5的上方设有两个固定条1，两个固定条1相互靠近的一侧面共同固定连接有一组等距离排列的支撑板25，每个支撑板25的上表面均开设有第二螺纹孔3，钢板5的上表面开设有等距离排列的第一安装孔8，固定板9的底面开设有等距离排列的第二安装孔27，每个第二安装孔27均位于第一安装孔8的正下方，每个第二螺纹孔3均位于第一安装孔8的正上方，每个第二螺纹孔3的正上方均设有第二螺纹杆4，每个第二螺纹杆4的底端均依次贯穿第二螺纹孔3、第一安装孔8和第二安装孔27并延伸至第二安装孔27的下方，每个第二螺纹杆4的正下方均设有拉板28，每个拉板28的上表面均与第二螺纹杆4的底端固定连接，每个第二螺纹杆4均与第二螺纹孔3螺纹连接。
本实施例中，每个支撑板25的底面均固定连接有固定块2，两组固定块2相互远离的一侧面分别与两个固定条1相互靠近的一侧面固定连接，通过固定块2可以对支撑板25进行加固，避免支撑板25出现松动的现象发生，每个支撑板25的下方均设有两个顶柱6，每个顶柱6的上表面均与支撑板25的底面固定连接，每个顶柱6的底面均与钢板5的上表面固定连接，通过设有顶柱6可以对钢板5施加拉力，增加钢板5的承载能力，每个第二螺纹杆4的正上方均设有转板7，每个转板7的底面均与第二螺纹杆4的顶端固定连接，通过设有转板7可以便于对第二螺纹杆4进行转动，避免转动第二螺纹杆4时出现划伤手指的现象发生。
每个安装板10的右侧面均开设有两组定位孔21，固定板9的下方设有两组螺钉20，两组螺钉20相互远离的一端分别延伸至两组定位孔21的内部，通过定位孔21和螺钉20可以便于将该钢板5进行固定，以便于使用，每个螺栓16的下方均设有防锈帽17，每个防锈帽17的上表面均与螺栓16的底面固定连接，通过防锈帽17可以对螺栓16进行保护，避免螺栓16出现生锈的现象发生，每个第二螺纹杆4的外表面均套设有保护垫29，每个保护垫29的上表面均与固定板9的底面相接触，通过设有保护垫29可以对固定板9进行保护，避免在使用时拉板28与固定板9发生碰撞。
每个第一螺纹杆15的外表面均固定连接有防滑套14，每个防滑套14均位于第一螺纹杆15的中部，通过设有防滑套14可以在手持第一螺纹杆15时，避免出现滑动的现象发生，每个插槽26的内部均设有缓冲垫22，两组缓冲垫22相互远离的一侧面分别与两组插槽26的内侧壁固定连接，通过设有缓冲垫22可以对插槽26进行保护，避免插板19与插槽26发生碰撞，每个螺钉20的外部均套设有弹簧垫11，两组弹簧垫11均位于两个安装板10之间通过弹簧垫11可以对螺钉20进行保护，以便于将螺钉20进行拆除。
本发明的工作原理及使用流程：在使用时，将钢板5安装在指定位置，并且通过定位孔21和螺钉20再次进行固定，将插板19插入插槽26，通过缓冲垫22对插板19进行缓冲，对插槽26进行保护，并且通过螺栓16和第一螺纹孔13进行固定，利用第一螺纹杆15和螺纹环23的配合将两个连接条12进行连接，利用第二螺纹杆4和拉板28的配合可以对固定板9进行拉扯，使钢板5和固定板9的负载转移至支撑板25。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种不锈钢防断裂钢板，包括钢板（5），其特征在于：所述钢板（5）的底面固定连接有固定板（9），所述固定板（9）的下方设有两个安装板（10），每个所述安装板（10）的上表面均与钢板（5）的底面固定连接，两个所述安装板（10）相互靠近的一侧面均开设有一组插槽（26），所述固定板（9）的下方设有两个连接条（12），每个所述连接条（12）的右侧面均开设有一组通槽（18），每个所述连接条（12）的上表面均与安装板（10）的底面固定连接，每个所述插槽（26）的内部均设有插板（19），两组所述插板（19）相互靠近的一侧面分别贯穿两组通槽（18）并延伸至通槽（18）的外部，两个所述连接条（12）相互靠近的一侧面均开设有一组通孔（30），两组所述通孔（30）的内部共同设有一组第一螺纹杆（15），每个所述第一螺纹杆（15）的左右两端均延伸至通孔（30）的外部，每个所述第一螺纹杆（15）的外表面均螺纹连接有螺纹环（23），两组所述螺纹环（23）分别位于两个连接条（12）相互远离的一侧，所述固定板（9）的底面开设有两组第一螺纹孔（13），每个所述插板（19）的上表面均开设有插孔（24），每个所述第一螺纹孔（13）均位于插孔（24）的正上方，每个所述插孔（24）的正下方均设有螺栓（16），每个所述螺栓（16）的顶端均贯穿插孔（24）并延伸至第一螺纹孔（13）的内部，每个所述螺栓（16）均与第一螺纹孔（13）螺纹连接；
所述钢板（5）的上方设有两个固定条（1），两个所述固定条（1）相互靠近的一侧面共同固定连接有一组等距离排列的支撑板（25），每个所述支撑板（25）的上表面均开设有第二螺纹孔（3），所述钢板（5）的上表面开设有等距离排列的第一安装孔（8），所述固定板（9）的底面开设有等距离排列的第二安装孔（27），每个所述第二安装孔（27）均位于第一安装孔（8）的正下方，每个所述第二螺纹孔（3）均位于第一安装孔（8）的正上方，每个所述第二螺纹孔（3）的正上方均设有第二螺纹杆（4），每个所述第二螺纹杆（4）的底端均依次贯穿第二螺纹孔（3）、第一安装孔（8）和第二安装孔（27）并延伸至第二安装孔（27）的下方，每个所述第二螺纹杆（4）的正下方均设有拉板（28），每个所述拉板（28）的上表面均与第二螺纹杆（4）的底端固定连接，每个所述第二螺纹杆（4）均与第二螺纹孔（3）螺纹连接。
2.根据权利要求1所述的一种不锈钢防断裂钢板，其特征在于：每个所述支撑板（25）的底面均固定连接有固定块（2），两组所述固定块（2）相互远离的一侧面分别与两个固定条（1）相互靠近的一侧面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种不锈钢防断裂钢板，其特征在于：每个所述支撑板（25）的下方均设有两个顶柱（6），每个所述顶柱（6）的上表面均与支撑板（25）的底面固定连接，每个所述顶柱（6）的底面均与钢板（5）的上表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种不锈钢防断裂钢板，其特征在于：每个所述第二螺纹杆（4）的正上方均设有转板（7），每个所述转板（7）的底面均与第二螺纹杆（4）的顶端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种不锈钢防断裂钢板，其特征在于：每个所述安装板（10）的右侧面均开设有两组定位孔（21），所述固定板（9）的下方设有两组螺钉（20），两组所述螺钉（20）相互远离的一端分别延伸至两组定位孔（21）的内部。
6.根据权利要求1所述的一种不锈钢防断裂钢板，其特征在于：每个所述螺栓（16）的下方均设有防锈帽（17），每个所述防锈帽（17）的上表面均与螺栓（16）的底面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种不锈钢防断裂钢板，其特征在于：每个所述第二螺纹杆（4）的外表面均套设有保护垫（29），每个所述保护垫（29）的上表面均与固定板（9）的底面相接触。
8.根据权利要求1所述的一种不锈钢防断裂钢板，其特征在于：每个所述第一螺纹杆（15）的外表面均固定连接有防滑套（14），每个所述防滑套（14）均位于第一螺纹杆（15）的中部。
9.根据权利要求1所述的一种不锈钢防断裂钢板，其特征在于：每个所述插槽（26）的内部均设有缓冲垫（22），两组所述缓冲垫（22）相互远离的一侧面分别与两组插槽（26）的内侧壁固定连接。
10.根据权利要求5所述的一种不锈钢防断裂钢板，其特征在于：每个所述螺钉（20）的外部均套设有弹簧垫（11），两组所述弹簧垫（11）均位于两个安装板（10）之间。
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