CN208090155U - 一种脱硫低温烟气膨胀节处的密封结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种脱硫低温烟气膨胀节处的密封结构，属于烟气脱硫技术领域，所述膨胀节包括管件和管件两端的膨胀节法兰；在所述膨胀节法兰的外侧各连接有一个连接风管的连接法兰；所述连接法兰与其对应的膨胀节法兰规格相同；在连接法兰与其对应的膨胀节法兰之间设有防止烟气泄漏的密封圈；所述密封圈的外径分别与连接法兰和膨胀节法兰的外径相等，密封圈的内径大于膨胀节法兰和连接法兰的内径；在密封圈内侧的缝隙处，膨胀节法兰和连接法兰的内壁通过焊缝进行连接；所述焊缝设在膨胀节法兰和连接法兰的正下方。本实用新型增强了密封效果，延长了密封圈使用寿命，保证了脱硫效果。

Description

一种脱硫低温烟气膨胀节处的密封结构

技术领域

本实用新型属于烟气脱硫技术领域，特别涉及一种脱硫低温烟气膨胀节处的密封结构。

背景技术

随着国家对环境保护的意识和管理不断增强，燃煤电厂、水泥厂烟气脱硫系统已逐渐成为环保标配。脱硫塔是对工业废气进行脱硫处理的设备，以塔式设备居多，即为脱硫塔。脱硫塔最初以花岗岩砌筑的应用的最为广泛，其利用水膜脱硫除尘原理，又名花岗岩水膜脱硫除尘器，或名麻石水膜脱硫除尘器。优点是易维护，且可通过配制不同的除尘剂，同时达到除尘和脱硫的效果。经过多年的改进，已发展成文丘里型、旋流板型、旋流柱型、浮球型、筛板型、气动乳化型等各种类型的脱硫塔。脱硫塔出口烟道风管与膨胀节连接处一般采用法兰连接。由于出口烟气为低温烟气，含湿量较大，管道内不可避免的有冷凝水遗留，冷凝水中包含腐蚀性物质。在长期浸泡下会腐蚀密封圈，出现渗漏的情况，造成停线检修，增加成本。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术中存在的上述技术问题，提供了一种结构简单合理的脱硫低温烟气膨胀节处的密封结构。

本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是：

一种脱硫低温烟气膨胀节处的密封结构，所述膨胀节包括管件和管件两端的膨胀节法兰；在所述膨胀节法兰的外侧各连接有一个连接风管的连接法兰；所述连接法兰与其对应的膨胀节法兰规格相同；在连接法兰与其对应的膨胀节法兰之间设有防止烟气泄漏的密封圈；所述密封圈的外径分别与连接法兰和膨胀节法兰的外径相等，密封圈的内径大于膨胀节法兰和连接法兰的内径；在密封圈内侧，膨胀节法兰和连接法兰的内壁通过焊缝进行连接；所述焊缝设在膨胀节法兰和连接法兰的正下方。

进一步，所述焊缝的弧长对应的圆心角α为120°。

进一步，所述焊缝的内侧与连接法兰和膨胀节法兰的内表面平齐。

进一步，所述密封圈的外径为4m。

进一步，所述连接法兰和膨胀节法兰的厚度为16mm。

进一步，所述密封圈和所述焊缝的厚度均为8mm。

本实用新型具有的优点和积极效果是：

本实用新型的一种脱硫低温烟气膨胀节处的密封结构，由于在连接风管的连接法兰和膨胀节法兰之间使用了密封圈，且密封圈的内径大于膨胀节法兰和连接法兰的内径；在密封圈内侧的缝隙处，膨胀节法兰和连接法兰的内壁通过焊缝进行连接；密封圈和焊缝对烟气和冷凝水进行组合密封，同时焊缝可以避免冷凝水和烟气长期侵蚀密封圈，增强了密封效果，延长了密封圈使用寿命，保证了脱硫效果。另外所述焊缝设在膨胀节法兰和连接法兰的正下方，对应的圆心角α为120°，该角度足以保证冷凝水不致侵蚀密封圈。

附图说明

附图1是本实用新型优选实施例的正视示意图；

附图2是附图1的左视图；

其中，

1、膨胀节；1-1、管件；1-2、膨胀节法兰；2、连接法兰；3、密封圈；4、焊缝。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的实用新型内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：

如图1至图2所示，一种脱硫低温烟气膨胀节处的密封结构，所述膨胀节1包括管件1-1和管件1-1两端同轴设置的膨胀节法兰1-2；在所述膨胀节法兰1-2的外侧各设有一个连接风管的连接法兰2；所述连接法兰2与其对应的膨胀节法兰1-2规格相同；在连接法兰2与其对应的膨胀节法兰1-2的缝隙内，设有防止烟气泄漏的密封圈3；另外所述连接法兰2与其对应的膨胀节法兰1-2之间用螺栓和螺母加以紧固；优选的，所述密封圈3的外径分别与连接法兰2和膨胀节法兰1-2的外径相等，均为4m；密封圈3的外表面与连接法兰2和膨胀节法兰1-2的外表面平齐；所述密封圈3由弹性材料制成，密封圈3的内径大于膨胀节法兰1-2和连接法兰2的内径；在密封圈3内侧的缝隙处，膨胀节法兰1-2和连接法兰2的内壁通过焊缝4进行固定连接，这样可以通过焊缝4隔开冷凝水和密封圈3；由于实际中膨胀节1内存有的冷凝水较少，因此优选的，只需要在膨胀节法兰1-2和连接法兰2正下方的缝隙内设有焊缝4；优选的；所述焊缝4的弧长对应的圆心角α为120°，该角度足以保证冷凝水不致侵蚀密封圈3，增强了密封效果，延长密封圈3的使用寿命，保证了脱硫效果。

优选的，连接法兰2和膨胀节法兰1-2的厚度为16mm，密封圈3和焊缝4的厚度均为8mm，即所述焊缝4的内侧与连接法兰2和膨胀节法兰1-2的内表面平齐；优选的，形成焊缝4采用塞焊。本实用新型的密封结构适用于各种尺寸和类型的膨胀节。

以上对本实用新型的实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种脱硫低温烟气膨胀节处的密封结构，所述膨胀节(1)包括管件(1-1)和管件(1-1)两端的膨胀节法兰(1-2)；其特征在于：在所述膨胀节法兰(1-2)的外侧各连接有一个连接风管的连接法兰(2)；所述连接法兰(2)与其对应的膨胀节法兰(1-2)规格相同；在连接法兰(2)与其对应的膨胀节法兰(1-2)之间设有防止烟气泄漏的密封圈(3)；所述密封圈(3)的外径分别与连接法兰(2)和膨胀节法兰(1-2)的外径相等，密封圈(3)的内径大于膨胀节法兰(1-2)和连接法兰(2)的内径；在密封圈(3)内侧、膨胀节法兰(1-2)和连接法兰(2)的内壁通过焊缝(4)进行连接；所述焊缝(4)设在膨胀节法兰(1-2)和连接法兰(2)的正下方。

2.如权利要求1所述的一种脱硫低温烟气膨胀节处的密封结构，其特征在于：所述焊缝(4)的弧长对应的圆心角α为120°。

3.如权利要求1所述的一种脱硫低温烟气膨胀节处的密封结构，其特征在于：所述焊缝(4)的内侧与连接法兰(2)和膨胀节法兰(1-2)的内表面平齐。

4.如权利要求1所述的一种脱硫低温烟气膨胀节处的密封结构，其特征在于：所述密封圈(3)的外径为4m。

5.如权利要求1所述的一种脱硫低温烟气膨胀节处的密封结构，其特征在于：所述连接法兰(2)和膨胀节法兰(1-2)的厚度为16mm。

6.如权利要求5所述的一种脱硫低温烟气膨胀节处的密封结构，其特征在于：所述密封圈(3)和所述焊缝(4)的厚度均为8mm。