CN208090079U - 一种可调节高度的石油化工用输送管支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可调节高度的石油化工用输送管支架，包括底座，所述底座的顶端左右两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的顶端套接有限位板，所述支撑板的内侧顶端安装有升降板，所述支撑板的内腔顶端安装有滑块，所述滑块通过连接杆与升降板相连，所述连接杆贯穿支撑板的内侧外壁，所述底座的顶端中心位置加工有支撑筒，所述支撑筒的内壁底端焊接有堵板，所述支撑筒的顶端焊接有顶板，所述支撑筒的内壁中心位置螺纹连接有螺纹板，所述顶板的顶端安装有套板。该可调节高度的石油化工用输送管支架，通过升降板、支撑筒和转杆的配合，从而实现根据管道铺设地形的凸凹程度对升降板的支撑高度进行调节，更加适合广泛推广。

Description

一种可调节高度的石油化工用输送管支架

技术领域

本实用新型涉及石油技术领域，具体为一种可调节高度的石油化工用输送管支架。

背景技术

输油管道系统，即用于运送石油及石油产品的管道系统，主要由输油管线、输油站及其他辅助相关设备组成，是石油储运行业的主要设备之一，也是原油和石油产品最主要的输送设备，与同属于陆上运输方式的铁路和公路输油相比，管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，输油管道的管材一般为钢管，使用焊接和法兰等连接装置连接成长距离管道，现有的支架不能对管道的高度进行调节，例如专利号为201720975626.3的专利，包括管体、吸热板和隔板，管体的内壁上设置有保温壁，吸热板安装有管体的外壁上，且吸热板与管体之间连接有支撑柱，该专利虽然一定程度的可防止管体温度过高，但不能根据管道铺设地形的凸凹程度对支架的支撑高度进行调节，不适合广泛推广。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调节高度的石油化工用输送管支架，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调节高度的石油化工用输送管支架，包括底座，所述底座的顶端左右两侧均焊接有支撑板，所述支撑板的顶端套接有限位板，所述支撑板的内侧顶端安装有升降板，所述支撑板的内腔顶端安装有滑块，所述滑块通过连接杆与升降板相连，所述连接杆贯穿支撑板的内侧外壁，所述底座的顶端中心位置加工有支撑筒，所述支撑筒的内壁底端焊接有堵板，所述支撑筒的顶端焊接有顶板，所述支撑筒的内壁中心位置螺纹连接有螺纹板，所述顶板的顶端安装有套板，所述套板通过转杆与螺纹板相连，所述转杆贯穿顶板的外壁，所述套板的内腔镶嵌有支撑盘，所述支撑盘通过支撑杆与升降板相连，所述支撑杆贯穿套板的顶端外壁，所述升降板的顶端安装有框体，所述框体通过固定杆与升降板相连，所述框体的内侧卡接有输送管。

优选的，所述底座的左右两侧均安装有定位筒，所述定位筒通过延伸杆与底座相连，所述定位筒的内腔安装有定位杆，所述定位杆的上下两端分别安装有定位座和插头。

优选的，所述支撑筒的外壁左右两侧中心位置均加工有加固座，所述加固座通过加固杆与底座相连。

优选的，所述套板的外壁左右两侧均加工有拨杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可调节高度的石油化工用输送管支架，通过升降板、支撑筒和转杆的配合，顺时针或逆时针旋转套板，套板通过转杆带动螺纹板的内壁顺时针或逆时针旋转，螺纹板在与支撑筒内壁螺纹咬合的作用下通过转杆带动套板向下或向上运动，套板通过支撑盘和支撑杆带动升降板向下或向上运动，直至升降板调节至所需支撑高度，从而实现根据管道铺设地形的凸凹程度对升降板的支撑高度进行调节，更加适合广泛推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的支撑筒剖视结构示意图；

图3为本实用新型的升降板横截面结构示意图。

图中：1、底座，2、支撑板，3、限位板，4、升降板，5、滑块，6、连接杆，7、支撑筒，8、堵板，9、顶板，10、螺纹板，11、套板，12、转杆，13、支撑盘，14、支撑杆，15、固定杆，16、框体，17、输送管，18、定位筒，19、延伸杆，20、定位杆，21、定位座，22、插头，23、加固座，24、加固杆，25、拨杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种可调节高度的石油化工用输送管支架，包括底座1，底座1的顶端左右两侧均焊接有支撑板2，支撑板2内部为空心，支撑板2的顶端套接有限位板3，支撑板2的内侧顶端安装有升降板4，支撑板2的内腔顶端安装有滑块5，限位板3对滑块5进行限位，防止滑块5与支撑板2分离，滑块5通过连接杆6与升降板4相连，向上或向下推动升降板4，升降板4通过连接杆6带动滑块5沿着支撑板2的内壁向上或向下滑动，连接杆6贯穿支撑板2的内侧外壁，底座1的顶端中心位置加工有支撑筒7，支撑筒7的内壁加工有螺纹，支撑筒7的内壁底端焊接有堵板8，支撑筒7的顶端焊接有顶板9，支撑筒7的内壁中心位置螺纹连接有螺纹板10，螺纹板10的外壁与支撑筒7的内壁螺纹咬合，顶板9对螺纹板10进行限位，防止螺纹板10与支撑筒7分离，顶板9的顶端安装有套板11，套板11通过转杆12与螺纹板10相连，转杆12贯穿顶板9的外壁，套板11的内腔镶嵌有支撑盘13，顺时针或逆时针旋转套板11，套板11沿着支撑盘13的外壁顺时针或逆时针旋转，支撑盘13通过支撑杆14与升降板4相连，支撑杆14贯穿套板11的顶端外壁，根据管道铺设地形的凸凹程度对升降板4的支撑高度进行调节，顺时针或逆时针旋转套板11，套板11通过转杆12带动螺纹板10的内壁顺时针或逆时针旋转，螺纹板10在与支撑筒7内壁螺纹咬合的作用下通过转杆12带动套板11向下或向上运动，套板11通过支撑盘13和支撑杆14带动升降板4向下或向上运动，升降板4通过连接杆6带动滑块5沿着支撑板2的内壁向下或向上运动，提高了升降板4在向下或向上运动时的稳定性，直至升降板4调节至所需支撑高度，升降板4的顶端安装有框体16，框体16通过固定杆15与升降板4相连，向下或向上推动升降板4，升降板4通过固定杆15带动框体16向下或向上运动，框体16的内侧卡接有输送管17，底座1的左右两侧均安装有定位筒18，定位筒18通过延伸杆19与底座1相连，定位筒18的内腔安装有定位杆20，定位杆20的上下两端分别安装有定位座21和插头22，当对底座1进行固定时，向定位座21施加一个向下的力，定位座21通过定位杆20带动插头22插入地面，对底座1进行固定，防止底座1位置发生偏移，支撑筒7的外壁左右两侧中心位置均加工有加固座23，加固座23通过加固杆24与底座1相连，加固座23和加固杆24提高了支撑筒7与底座1之间的稳固性，套板11的外壁左右两侧均加工有拨杆25，拨杆25便于套板11的旋转。

根据管道铺设地形的凸凹程度对升降板4的支撑高度进行调节，顺时针或逆时针旋转套板11，套板11沿着支撑盘13的外壁顺时针或逆时针旋转，与此同时，套板11通过转杆12带动螺纹板10的内壁顺时针或逆时针旋转，螺纹板10在与支撑筒7内壁螺纹咬合的作用下通过转杆12带动套板11向下或向上运动，套板11通过支撑盘13和支撑杆14带动升降板4向下或向上运动，升降板4通过连接杆6带动滑块5沿着支撑板2的内壁向下或向上运动，与此同时，升降板4通过固定杆15带动框体16向下或向上运动，直至升降板4调节至所需支撑高度，从而实现根据管道铺设地形的凸凹程度对升降板4的支撑高度进行调节，更加适合广泛推广。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种可调节高度的石油化工用输送管支架，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端左右两侧均焊接有支撑板（2），所述支撑板（2）的顶端套接有限位板（3），所述支撑板（2）的内侧顶端安装有升降板（4），所述支撑板（2）的内腔顶端安装有滑块（5），所述滑块（5）通过连接杆（6）与升降板（4）相连，所述连接杆（6）贯穿支撑板（2）的内侧外壁，所述底座（1）的顶端中心位置加工有支撑筒（7），所述支撑筒（7）的内壁底端焊接有堵板（8），所述支撑筒（7）的顶端焊接有顶板（9），所述支撑筒（7）的内壁中心位置螺纹连接有螺纹板（10），所述顶板（9）的顶端安装有套板（11），所述套板（11）通过转杆（12）与螺纹板（10）相连，所述转杆（12）贯穿顶板（9）的外壁，所述套板（11）的内腔镶嵌有支撑盘（13），所述支撑盘（13）通过支撑杆（14）与升降板（4）相连，所述支撑杆（14）贯穿套板（11）的顶端外壁，所述升降板（4）的顶端安装有框体（16），所述框体（16）通过固定杆（15）与升降板（4）相连，所述框体（16）的内侧卡接有输送管（17）。

2.根据权利要求1所述的一种可调节高度的石油化工用输送管支架，其特征在于：所述底座（1）的左右两侧均安装有定位筒（18），所述定位筒（18）通过延伸杆（19）与底座（1）相连，所述定位筒（18）的内腔安装有定位杆（20），所述定位杆（20）的上下两端分别安装有定位座（21）和插头（22）。

3.根据权利要求1所述的一种可调节高度的石油化工用输送管支架，其特征在于：所述支撑筒（7）的外壁左右两侧中心位置均加工有加固座（23），所述加固座（23）通过加固杆（24）与底座（1）相连。

4.根据权利要求1所述的一种可调节高度的石油化工用输送管支架，其特征在于：所述套板（11）的外壁左右两侧均加工有拨杆（25）。