CN208087698U - 一种废铝熔炼浮渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及再生铝回收技术领域，且公开了一种废铝熔炼浮渣回收装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有两个固定架，两个所述固定架相对的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有转盘，所述转盘的底部固定安装有转轴，所述转轴的表面设置有搅拌叶。该废铝熔炼浮渣回收装置，通过设置固定架，可以使电机运行时更加稳固，再通过设置出渣管和阀门，当装置本体运行到一定时间，可以通过控制阀门，将浮渣去除，再通过设置出料管，可以使提取的铝液更方便的收集，此装置结构简单，操作方便，节约成本，并且能够充分的提取铝成分，使铝的回收效率高。

Description

一种废铝熔炼浮渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及再生铝回收技术领域，具体为一种废铝熔炼浮渣回收装置。

背景技术

再生资源回收利用是当前节能环保领域的重要课题，目前，再生资源的回收主要集中在废钢铁、有色金属(如铝、铜等)、废纸、废塑料等几大方面，铝制品的回收利用主要是将含铝的金属零件破碎到一定规格后，放入熔铝炉中进行熔炼，在700℃左右的高温及催化剂作用下熔融成铝液，铝液流入模具成型，经冷却后形成高纯度的铝锭，从成本考虑，提高铝材料的回收率是降低生产成本的主要途径。

在废铝熔炼过程中，铝液表面会生成大量浮渣，需要及时进行清除，这些浮渣主要由较轻的聚合物分解物等杂质构成；杂质表面多孔，其中也裹覆有较多的熔融状态的铝，因此，会对清除出来的浮渣进行冷却及翻炒，使浮渣中的铝成分快速凝固析出，再进行收集回收，由于浮渣初始温度较高，部分回收装置不能充分提取铝成分，导致铝回收效率较低，为解决上述问题，因此提出一种废铝熔炼浮渣回收装置。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废铝熔炼浮渣回收装置，具备能够充分提取铝成分，铝的回收率较高的优点，解决了部分回收装置不能充分提取铝成分，导致铝回收效率较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述废铝熔炼浮渣回收装置能够充分提取铝成分，使铝的回收率较高的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废铝熔炼浮渣回收装置，包括装置本体，所述装置本体的顶部固定安装有两个固定架，两个所述固定架相对的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有连接轴，所述连接轴的底部固定连接有转盘，所述转盘的底部固定安装有转轴，所述转轴的表面设置有搅拌叶，所述装置本体的顶部设置有入料口，所述装置本体的底部设置有过滤管道，所述过滤管道的内部设置有过滤网，所述装置本体的外侧设置有收集箱，所述收集箱的右侧连通有导料管，所述收集箱的右侧固定安装有高压泵，所述收集箱的底部固定安装有四个支撑腿，所述收集箱的底部设置有出料管，所述收集箱的左侧设置有出渣管，所述出渣管的表面设置有阀门，所述收集箱的左右两侧均螺纹连接有固定螺栓。

优选的，所述入料口的顶部设置有入料漏斗，所述入料口位于电机的左侧。

优选的，所述转轴的数量有两个，所述连接轴与转盘的连接处固定安装有加固片。

优选的，所述过滤管道横截面的形状为圆形，所述过滤网的表面设置有大小相等且均匀排列的过滤孔。

优选的，所述出渣管的右端贯穿收集箱和装置本体并延伸至装置本体的内部。

优选的，所述收集箱与装置本体通过固定螺栓固定连接。

优选的，所述出料管位于支撑腿的左侧，且出料管的底部设置有密封盖，所述支撑腿的底部固定安装有增阻块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废铝熔炼浮渣回收装置，具备以下有益效果：

1、该废铝熔炼浮渣回收装置，通过设置转盘和转轴，使电机带动连接轴、转轴、转盘和搅拌叶，可以使铝液更快速的从过滤管道中流入收集箱，并且可以防止过滤网的堵塞，加快了提取速度，再通过设置导料管，并配合使用高压泵，可以将收集箱中没有充分过滤掉浮渣的铝液再次回到装置本体中，再次进行过滤，充分的过滤掉浮渣，使铝纯度更高，并且提高了铝的回收率。

2、该废铝熔炼浮渣回收装置，通过设置固定架，可以使电机运行时更加稳固，再通过设置出渣管和阀门，当装置本体运行到一定时间，可以通过控制阀门，将浮渣去除，再通过设置出料管，可以使提取的铝液更方便的收集，此装置结构简单，操作方便，节约成本，并且能够充分的提取铝成分，使铝的回收效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型装置本体与过滤管道连接结构图。

图中：1装置本体、2固定架、3电机、4连接轴、5转盘、6转轴、7搅拌叶、8入料口、9过滤管道、10过滤网、11收集箱、12导料管、13高压泵、14支撑腿、15出料管、16出渣管、17阀门、18固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种废铝熔炼浮渣回收装置，包括装置本体1，装置本体1的顶部固定安装有两个固定架2，两个固定架2相对的一侧固定安装有电机3，电机3的输出轴固定连接有连接轴4，连接轴4的底部固定连接有转盘5，转盘5的底部固定安装有转轴6，转轴6的数量有两个，连接轴4与转盘5的连接处固定安装有加固片，转轴6的表面设置有搅拌叶7，装置本体1的顶部设置有入料口8，入料口8的顶部设置有入料漏斗，入料口8位于电机3的左侧，装置本体1的底部设置有过滤管道9，过滤管道9的内部设置有过滤网10，过滤管道9横截面的形状为圆形，过滤网10的表面设置有大小相等且均匀排列的过滤孔，装置本体1的外侧设置有收集箱11，收集箱11的右侧连通有导料管12，收集箱11的右侧固定安装有高压泵13，高压泵13的型号为JX-130B的铝水转移泵，收集箱11的底部固定安装有四个支撑腿14，收集箱11的底部设置有出料管15，出料管15位于支撑腿14的左侧，且出料管15的底部设置有密封盖，支撑腿14的底部固定安装有增阻块，收集箱11的左侧设置有出渣管16，出渣管16的右端贯穿收集箱11和装置本体1并延伸至装置本体1的内部，出渣管16的表面设置有阀门17，收集箱11的左右两侧均螺纹连接有固定螺栓18，收集箱11与装置本体1通过固定螺栓18固定连接，通过设置转盘5和转轴6，使电机3带动连接轴4、转轴6、转盘5和搅拌叶7，可以使铝液更快速的从过滤管道9中流入收集箱11，并且可以防止过滤网10的堵塞，加快了提取速度，再通过设置导料管12，并配合使用高压泵13，可以将收集箱11中没有充分过滤掉浮渣的铝液再次回到装置本体1中，再次进行过滤，充分的过滤掉浮渣，使铝纯度更高，并且提高了铝的回收率，通过设置固定架2，可以使电机3运行时更加稳固，再通过设置出渣管16和阀门17，当装置本体1运行到一定时间，可以通过控制阀门17，将浮渣去除，再通过设置出料管15，可以使提取的铝液更方便的收集，此装置结构简单，操作方便，节约成本，并且能够充分的提取铝成分，使铝的回收效率高。

综上所述，该废铝熔炼浮渣回收装置，通过设置转盘5和转轴6，使电机3带动连接轴4、转轴6、转盘5和搅拌叶7，可以使铝液更快速的从过滤管道9中流入收集箱11，并且可以防止过滤网10的堵塞，加快了提取速度，再通过设置导料管12，并配合使用高压泵13，可以将收集箱11中没有充分过滤掉浮渣的铝液再次回到装置本体1中，再次进行过滤，充分的过滤掉浮渣，使铝纯度更高，并且提高了铝的回收率，通过设置固定架2，可以使电机3运行时更加稳固，再通过设置出渣管16和阀门17，当装置本体1运行到一定时间，可以通过控制阀门17，将浮渣去除，再通过设置出料管15，可以使提取的铝液更方便的收集，此装置结构简单，操作方便，节约成本，并且能够充分的提取铝成分，使铝的回收效率高。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种废铝熔炼浮渣回收装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)的顶部固定安装有两个固定架(2)，两个所述固定架(2)相对的一侧固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有连接轴(4)，所述连接轴(4)的底部固定连接有转盘(5)，所述转盘(5)的底部固定安装有转轴(6)，所述转轴(6)的表面设置有搅拌叶(7)，所述装置本体(1)的顶部设置有入料口(8)，所述装置本体(1)的底部设置有过滤管道(9)，所述过滤管道(9)的内部设置有过滤网(10)，所述装置本体(1)的外侧设置有收集箱(11)，所述收集箱(11)的右侧连通有导料管(12)，所述收集箱(11)的右侧固定安装有高压泵(13)，所述收集箱(11)的底部固定安装有四个支撑腿(14)，所述收集箱(11)的底部设置有出料管(15)，所述收集箱(11)的左侧设置有出渣管(16)，所述出渣管(16)的表面设置有阀门(17)，所述收集箱(11)的左右两侧均螺纹连接有固定螺栓(18)。

2.根据权利要求1所述的一种废铝熔炼浮渣回收装置，其特征在于：所述入料口(8)的顶部设置有入料漏斗，所述入料口(8)位于电机(3)的左侧。

3.根据权利要求1所述的一种废铝熔炼浮渣回收装置，其特征在于：所述转轴(6)的数量有两个，所述连接轴(4)与转盘(5)的连接处固定安装有加固片。

4.根据权利要求1所述的一种废铝熔炼浮渣回收装置，其特征在于：所述过滤管道(9)横截面的形状为圆形，所述过滤网(10)的表面设置有大小相等且均匀排列的过滤孔。

5.根据权利要求1所述的一种废铝熔炼浮渣回收装置，其特征在于：所述出渣管(16)的右端贯穿收集箱(11)和装置本体(1)并延伸至装置本体(1)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种废铝熔炼浮渣回收装置，其特征在于：所述收集箱(11)与装置本体(1)通过固定螺栓(18)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种废铝熔炼浮渣回收装置，其特征在于：所述出料管(15)位于支撑腿(14)的左侧，且出料管(15)的底部设置有密封盖，所述支撑腿(14)的底部固定安装有增阻块。