CN208087347U - 一种高效节能的印染废水处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及印染技术领域，具体涉及一种高效节能的印染废水处理装置，包括沉淀罐和浆液池，所述沉淀罐上表面连通有污水进管，所述沉淀罐顶部设有换热管，所述换热管左端连通有进液管，所述换热管右端连通有出液管，所述换热管的下方设有漏斗；所述沉淀罐底部设有搅拌装置，所述沉淀罐下表面连通有出料管，所述出料管的内部设有清堵杆，所述清堵杆的左端穿过出料管管壁连接有摇杆，所述出料管的下端设有阀门；所述沉淀罐的右方通过水泵和导管连接有鼓泡器，所述鼓泡器伸入所述浆液池内部，所述鼓泡器上方设有金属网；本实用新型解决了沉淀物易堵塞出料管的问题，也解决了污水处理不彻底的问题。

Description

一种高效节能的印染废水处理装置

技术领域

本实用新型涉及印染技术领域，具体涉及一种高效节能的印染废水处理装置。

背景技术

随着纺织印染工业的快速发展，印染废水对环境的影响日益增加，而目前随着人们环保意识的增强，继而对污水处理的关注也日益提高。印染废水是较难处理的工业废水之一，它具有高耗水、有机污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点。废水中含有大量的有机物、硫化物、染料、浆料、助剂、油剂、纤维杂质、酸碱、无机盐等。目前用于废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种工艺结合处理的方法，常用的生化处理工艺有循环式活性污泥法、接触氧化工艺等，具有工艺流程复杂、占地面积大、处理成本高、药剂费用大、人工管理复杂等不足。

如中国专利号CN201620578818.6，申请日为2016年06月16日，公告日为2016年12月14日的实用新型中公开了一种印染废水处理设备，包括废水进水管，废水进水管右侧设有热换室，热换室下侧设有蓄水池，热换室上侧支撑柱，支撑柱上侧设有加热室，加热室上侧设有若干出水口，热换室右侧设有沉淀室，沉淀室上侧设有驱动电机，驱动电机下侧设有搅拌轴，搅拌轴上设有搅拌叶片，沉淀室右侧设有过滤室，过滤室右侧下端设有循环管，底端的循环管上设有检测器，循环管上设有循环泵，循环管右侧下端设有连接管，连接管的一端与蓄水池连接，连接管上设有抽水泵。但本实用新型依旧存在很多问题，首先，沉淀物易堵塞出料管；其次，污水处理的不彻底。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种高效节能的印染废水处理装置，能有效地克服现有技术所存在沉淀物易堵塞出料管的问题，也解决了污水处理的不彻底的问题。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高效节能的印染废水处理装置，包括沉淀罐和浆液池，所述沉淀罐上表面连通有污水进管，所述沉淀罐顶部设有换热管，所述换热管左端连通有进液管，所述换热管右端连通有出液管，所述换热管的下方设有漏斗；所述沉淀罐底部设有搅拌装置，所述沉淀罐下表面连通有出料管，所述出料管的内部设有清堵杆，所述清堵杆的左端穿过出料管管壁连接有摇杆，所述出料管的下端设有阀门；所述沉淀罐的右方通过水泵和导管连接有鼓泡器，所述鼓泡器伸入所述浆液池内部，所述鼓泡器上方设有金属网。

更进一步地，所述搅拌装置包括电机、搅拌叶和转轴。

更进一步地，所述鼓泡器的下表面设有球形突起，所述突起外表面开设有起泡孔。

更进一步地，所述浆液池内部盛放有处理液。

更进一步地，所述导管穿过所述沉淀罐侧壁与所述沉淀罐内部相连通。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型通过增加摇杆和清堵杆的设计，达到能防止污水中的沉淀物堵塞出料管的效果。

2、本实用新型通过增加鼓泡器的设计，达到使污水充分与处理液反应的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需；要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型局部放大图。

图中的标号分别代表：1-沉淀罐；2-换热管；3-进液管；4-污水进管；5-搅拌装置；6-出液管；7-漏斗；8-水泵；9-导管；10-浆液池；11-处理液；12-金属网；13-鼓泡器；14-阀门；15-清堵杆；16-摇杆；17-出料管；18-球形突起；19-起泡孔。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例

本实施例的一种高效节能的印染废水处理装置，包括沉淀罐1和浆液池10，沉淀罐1上表面连通有污水进管4，沉淀罐1顶部设有换热管2，换热管2左端连通有进液管3，换热管2右端连通有出液管6，换热管2的下方设有漏斗7；沉淀罐1底部设有搅拌装置5，沉淀罐1下表面连通有出料管17，出料管17的内部设有清堵杆15，清堵杆15的左端穿过出料管17管壁连接有摇杆16，出料管17的下端设有阀门14；沉淀罐1的右方通过水泵8和导管9连接有鼓泡器13，鼓泡器13伸入浆液池10内部，鼓泡器13上方设有金属网12；搅拌装置5包括电机、搅拌叶和转轴；鼓泡器13的下表面设有球形突起18，突起外表面开设有起泡孔19；浆液池10内部盛放有处理液11；导管9穿过沉淀罐1侧壁与沉淀罐1内部相连通。

使用时，先将冷凝液接通进液管3，冷凝液经换热管2由出液管6流出，将印染废水接通污水进管4，当印染废水流向换热管2外表面时，换热管内部流动的冷凝液能吸收印染废水中所携带的热量，可将热量回收，从而更加环保节能；被冷凝后的印染废水经过漏斗7到达沉淀腔，打开搅拌装置5，搅拌叶搅拌后静止一段时间，直至印染废水中的沉淀物完全集聚在出料管17内部，再打开气泵8，将沉淀后的印染废水上清液抽至浆液池10进行化学处理，当印染废水到达鼓泡器13时，鼓泡器13下表面设有球形突起18，突起外表面设有起泡孔19，喷出的印染废水内部含有大量气泡，加大了污水与处理液的接触面积，从而污水能充分与处理液反应，随后气泡向上浮动，鼓泡器13上方设的金属网12，能破碎气泡，防止处理液液面发生飞溅的现象。

当需要清理沉淀物时，打开出料管17下端的阀门14，在重力的作用下，沉淀物脱离出料管17，当出料管17发生堵塞的情况时，转动摇杆16，转动摇杆16带动清堵杆转动，从而能疏通出料管17。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种高效节能的印染废水处理装置，包括沉淀罐（1）和浆液池（10），其特征在于，所述沉淀罐（1）上表面连通有污水进管（4），所述沉淀罐（1）顶部设有换热管（2），所述换热管（2）左端连通有进液管（3），所述换热管（2）右端连通有出液管（6），所述换热管（2）的下方设有漏斗（7）；所述沉淀罐（1）底部设有搅拌装置（5），所述沉淀罐（1）下表面连通有出料管（17），所述出料管（17）的内部设有清堵杆（15），所述清堵杆（15）的左端穿过出料管（17）管壁连接有摇杆（16），所述出料管（17）的下端设有阀门（14）；所述沉淀罐（1）的右方通过水泵（8）和导管（9）连接有鼓泡器（13），所述鼓泡器（13）伸入所述浆液池（10）内部，所述鼓泡器（13）上方设有金属网（12）。

2.根据权利要求1所述的一种高效节能的印染废水处理装置，其特征在于，所述搅拌装置（5）包括电机、搅拌叶和转轴。

3.根据权利要求1所述的一种高效节能的印染废水处理装置，其特征在于，所述鼓泡器（13）的下表面设有球形突起（18），所述突起外表面开设有起泡孔（19）。

4.根据权利要求1所述的一种高效节能的印染废水处理装置，其特征在于，所述浆液池（10）内部盛放有处理液（11）。

5.根据权利要求1所述的一种高效节能的印染废水处理装置，其特征在于，所述导管（9）穿过所述沉淀罐（1）侧壁与所述沉淀罐（1）内部相连通。