CN208086601U - 一种自动上料机装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动上料机装置，包括储料斗、出料口、送料平台以及导料板，储料斗设置在出料口的上方，且储料斗通过料斗支架进行固定，出料口位于送料平台前端的上方，送料平台主要由输送皮带和隔料板构成，且隔料板等间距垂直分布在输送皮带的上表面，送料平台还包括主动轮和被动轮，被动轮和主动轮分别位于送料平台的前端和后端，被动轮的两侧通过固定支架进行固定，主动轮的两侧设置有升降组件，该升降组件由伸缩电机和伸缩杆构成，出料口的上端安装有定量阀门，出料口的开口处设置有隔料器，且隔料器通过轴可在出料口上转动，该种自动上料机装置，在传送带上设置多个隔料板，可防止圆形物料在传送带上滑动，提高上料的效率。

Description

一种自动上料机装置

技术领域

本实用新型涉及自动化上料技术领域，具体为一种自动上料机装置。

背景技术

自动化生产机器是指机器或装置在没有人或较少人的直接参与的情况下，按规定的程序或指令自动进行操作或控制的机器，其目标是“稳，准，快”。采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力。因此，自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，自动化是工业、农业、国防和科学技术现代化的重要条件和显著标志。

自动装卸工件装置是机床不可缺少的辅助装置，惯称自动上下料装置，属于自动化机械的一种。它所完成的工作包括将工件自动安装到机床夹具上，加工完成后从夹具中卸下工件。现有的传送带自动上料装置一般通过传送带将物料输送至机床上料处，但是，对于钢管类的圆柱状物料，如何防止其在传送带上滑动，是目前函需解决的技术问题。

所以，如何设计一种自动上料机装置，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动上料机装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动上料机装置，包括储料斗、出料口、送料平台以及导料板，所述储料斗设置在所述出料口的上方，且所述储料斗通过料斗支架进行固定，所述出料口位于所述送料平台前端的上方，所述送料平台主要由输送皮带和隔料板构成，且所述隔料板等间距垂直分布在所述输送皮带的上表面，所述送料平台还包括主动轮和被动轮，所述被动轮和所述主动轮分别位于所述送料平台的前端和后端，所述被动轮的两侧通过固定支架进行固定，所述主动轮的两侧设置有升降组件，该升降组件由伸缩电机和伸缩杆构成，且所述伸缩杆位于所述伸缩电机的上方，所述伸缩杆的上端通过固定件与所述主动轮连接，所述出料口的上端安装有定量阀门，所述出料口的开口处设置有隔料器，且所述隔料器通过轴可在所述出料口上转动。

进一步的，所述主动轮的一侧设置有驱动电机，所述驱动电机通过转轴对所述主动轮进行驱动。

进一步的，所述导料板位于所述送料平台的后端，且所述导料板通过导料板支架与所述送料平台固定连接。

进一步的，所述固定支架和所述升降组件的底部均设置有一固定底座。

进一步的，两个相邻的所述隔料板之间形成送料槽，且所述出料口位于送料槽的正上方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种自动上料机装置，在传送带上设置多个隔料板，可防止圆形物料在传送带上滑动，提高上料的效率，且可根据需求通过升降组件调整送料平台的高度，以满足不送的上料要求，同时，在出料口上安装有隔料器，可以用来调节从储料斗进入送料平台的工件个数。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型送料平台结构示意图；

图3是本实用新型的隔料器结构示意图；

图中：1-储料斗；2-出料口；3-料斗支架；4-送料平台；5-被动轮；6-主动轮；7-固定支架；8-伸缩电机；9-伸缩杆；10-固定件；11-驱动电机；12-料板支架；13-导料板；14-隔料板；15-输送皮带；16-定量阀门；17-隔料器；18-轴；19-工件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种自动上料机装置，包括储料斗1、出料口2、送料平台4以及导料板13，所述储料斗1设置在所述出料口2的上方，且所述储料斗1通过料斗支架3进行固定，所述出料口2位于所述送料平台4前端的上方，所述送料平台4主要由输送皮带15和隔料板14构成，且所述隔料板14等间距垂直分布在所述输送皮带15的上表面，所述送料平台4还包括主动轮6和被动轮5，所述被动轮5和所述主动轮6分别位于所述送料平台4的前端和后端，所述被动轮5的两侧通过固定支架7进行固定，所述主动轮6的两侧设置有升降组件，该升降组件由伸缩电机8和伸缩杆9构成，且所述伸缩杆9位于所述伸缩电机8的上方，所述伸缩杆9的上端通过固定件10与所述主动轮6连接，所述出料口2的上端安装有定量阀门16，所述出料口2的开口处设置有隔料器17，且所述隔料器17通过轴18可在所述出料口2上转动。以上构成本实用新型的基本结构。

本实用新型采用以上的结构设置，其工作原理为：通过储料斗1可对工件19进行储存，在储料斗1的下方的出料口2安装有隔料器17，如图3所示，该隔料器17包括手柄17a、挡板17b以及限位部17c，转动手柄17a，可通过挡板17b将出料口封闭，防止工件19落下，可调节从储料斗1进入送料平台4的工件个数，工件19通过出料口2落到送料平台4上，送料平台4主要由输送皮带15和隔料板14构成，隔料板14等间距垂直分布在所述输送皮带15的上表面，通过隔料板14可防止圆形物料在输送皮带15上滑动，通过主动轮6驱动输送皮带15，在主动轮6的一侧设置有驱动电机11，所述驱动电机11通过转轴可对所述主动轮6进行驱动，之后通过导料板13将工件19导入到加工平台，优选的，所述导料板13位于所述送料平台4的后端，且所述导料板13通过导料板支架12与所述送料平台4固定连接，其中，为保证工件19通过导料板13正常导入加工平台，导料板13位于送料平台4的后端且导料板13的高度低于送料平台4的高度，且导料板13向下倾斜设置。

更具体而言，所述固定支架7和所述升降组件的底部均设置有一固定底座，进而增加装置的稳定性。

优选的，两个相邻的所述隔料板14之间形成送料槽，且所述出料口2位于送料槽的正上方。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种自动上料机装置，包括储料斗（1）、出料口（2）、送料平台（4）以及导料板（13），其特征在于：所述储料斗（1）设置在所述出料口（2）的上方，且所述储料斗（1）通过料斗支架（3）进行固定，所述出料口（2）位于所述送料平台（4）前端的上方，所述送料平台（4）主要由输送皮带（15）和隔料板（14）构成，且所述隔料板（14）等间距垂直分布在所述输送皮带（15）的上表面，所述送料平台（4）还包括主动轮（6）和被动轮（5），所述被动轮（5）和所述主动轮（6）分别位于所述送料平台（4）的前端和后端，所述被动轮（5）的两侧通过固定支架（7）进行固定，所述主动轮（6）的两侧设置有升降组件，该升降组件由伸缩电机（8）和伸缩杆（9）构成，且所述伸缩杆（9）位于所述伸缩电机（8）的上方，所述伸缩杆（9）的上端通过固定件（10）与所述主动轮（6）连接，所述出料口（2）的上端安装有定量阀门（16），所述出料口（2）的开口处设置有隔料器（17），且所述隔料器（17）通过轴（18）可在所述出料口（2）上转动。

2.根据权利要求1所述的一种自动上料机装置，其特征在于：所述主动轮（6）的一侧设置有驱动电机（11），所述驱动电机（11）通过转轴对所述主动轮（6）进行驱动。

3.根据权利要求1所述的一种自动上料机装置，其特征在于：所述导料板（13）位于所述送料平台（4）的后端，且所述导料板（13）通过导料板支架（12）与所述送料平台（4）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动上料机装置，其特征在于：所述固定支架（7）和所述升降组件的底部均设置有一固定底座。

5.根据权利要求1所述的一种自动上料机装置，其特征在于：两个相邻的所述隔料板（14）之间形成送料槽，且所述出料口（2）位于送料槽的正上方。