CN208086150U - 一种给袋式包装机的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种给袋式包装机的加料装置，旨在提供一种提高包装产品合格率的装置，其技术方案要点是包括转盘、设于转盘外侧且圆周分布的多对机夹以及支撑转盘且与转盘转动连接的支柱，所述机夹的上方设置有上下移动的出料部，每一对所述机夹均可转到出料部的正下方，所述支柱设置有位于出料部正下方的支撑杆，所述支撑杆朝向支柱的端部固定连接有滑移杆，所述滑移杆上下滑移连接于支柱；所述支柱设有用于驱动滑移杆上下往复滑移的驱动部件。该装置通过支撑杆振动，使包装袋内的产品往包装袋底部运动，产品不易停留在靠近包装袋的袋口处，后续封袋时，产品则不易被夹在袋口处，提高了包装产品的合格率。

Description

一种给袋式包装机的加料装置

技术领域

本实用新型涉及给袋式包装机技术领域，更具体地说，它涉及一种给袋式包装机的加料装置。

背景技术

给袋式包装机用于泡菜、颗粒、各类异形食品、调料等的包装，市场上应用广泛。操作人员一次性将几百个袋子放在设备的取袋部，设备机械爪会自动地取袋、列印日期、开袋、给计量装置信号计量并加料、封口、输出。其中加料是指包装袋被夹持部夹住并被打开，产品从出料部落到包装袋内的过程。

例如公告号为CN204124401U的中国专利公开了给袋式真空包装机，包括单转盘，单转盘的外圆周布设有上袋工位、开袋工位、撑袋工位、加料工位、填充检测工位、点封工位、真空封口工位和剔废回收工位，在撑袋工位对应设有撑袋装置；每个工位设有一组机夹，用于包装袋的夹取，每组机夹由一个中间机夹和左右两个机夹组成。

该包装机给包装袋加料时，机夹夹住包装袋，产品从出料部落入被打开后的包装袋内。然而，产品落到包装袋内时，容易出现粘附在包装袋内壁的情况，如果粘附在靠近包装袋袋口的位置，则导致封袋时产品夹在袋口两边中间，使产品没有完全装入包装袋内，影响包装产品的合格率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种给袋式包装机的加料装置，该装置具有提高包装产品合格率的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种给袋式包装机的加料装置，包括转盘、设于转盘外侧且圆周分布的多对机夹以及支撑转盘且与转盘转动连接的支柱，所述机夹的上方设置有上下移动的出料部，每一对所述机夹均可转到出料部的正下方，所述支柱设置有位于出料部正下方且位于机夹下方的支撑杆，所述支撑杆朝向支柱的端部固定连接有滑移杆，所述滑移杆上下滑移连接于支柱；所述支柱设有用于驱动滑移杆上下往复滑移的驱动部件。

通过采用上述技术方案，转盘和机夹转动，机夹夹取的包装袋被撑开后随机夹一起转动到出料部的正下方，此时支撑杆抵接到包装袋的底端，继而出料部下移将产品落到包装袋内；产品落入包装袋内的同时，驱动部件驱动滑移杆和支撑杆上下往复滑移多次，使得支撑杆和包装袋一起上下振动多次，包装袋内壁粘附的产品在振动作用以及自身重力作用下向包装袋底部移动；产品不易停留在靠近包装袋的袋口处，后续封袋时，产品则不易被夹在袋口处，提高了包装产品的合格率，且产品更均匀地往包装袋底部运动，包装效果更好；支撑杆还对包装袋有很好的支撑作用，分担了机夹对包装袋的夹力，减少了包装袋掉落的情况。

优选的，所述驱动部件包括固定设置于支柱的气缸以及固定连接于气缸的活塞杆的推杆，所述推杆与气缸活塞杆的长度方向相同，且所述滑移杆和推杆分别沿竖直方向和水平方向设置，所述滑移杆的下端抵接于推杆的上表面；所述推杆的上表面设有多个依次相连的且沿推杆的长度方向分布的凸块，所述凸块的竖直截面为半圆形，且所述凸块的曲面朝上；所述滑移杆的横截面为方形，所述滑移杆横截面的对角线长度小于相邻两个凸块的最高点之间的距离。

通过采用上述技术方案，产品落入包装袋内时，气缸驱动推杆和推杆上的凸块移动，滑移杆的下端则抵接到凸块的不同位置，同时凸块带动滑移杆快速地上升和下落，滑移杆和支撑杆上下往复滑移多次，有效简便地实现对包装袋的振动。

优选的，所述滑移杆的下端面为圆弧面，且朝下弯曲。

通过采用上述技术方案，凸块移动时更顺畅快捷地带动滑移杆和支撑杆上下滑动。

优选的，所述推杆的上表面还设有位于多个凸块两端的挡板。

通过采用上述技术方案，挡板有效阻挡滑移杆脱离凸块，提高了滑移杆和支撑杆工作的稳定性。

优选的，所述支撑杆的上表面设有用于与包装袋抵接的支撑板。

通过采用上述技术方案，支撑板增大了支撑杆与包装袋的接触面积，使支撑杆带动包装袋振动的效果更好，也使包装袋更稳定地振动。

优选的，所述支柱固定设置有导向筒，所述导向筒套接于滑移杆外，且所述滑移杆与导向筒滑移配合。

通过采用上述技术方案，滑移杆的横截面为方形，且导向筒与滑移杆相配合，使得滑移杆滑移时不易发生偏转，使滑移杆和支撑杆稳定地上下滑移。

优选的，所述滑移杆套接有弹簧，所述弹簧的上端固定连接于导向筒的下表面，所述弹簧的下端固定连接于滑移杆的外侧壁；所述弹簧在自然状态下，滑移杆位于最低处。

通过采用上述技术方案，滑移杆被凸块的最高点顶起后，弹簧处于压缩状态；凸块继续移动，滑移杆逐渐下落，且在弹簧的回复力作用下，滑移杆下落得更加迅速，从而使滑移杆上下往复滑移更快，对包装袋的振动效果更好。

优选的，所述支撑杆为塑料杆，所述滑移杆为金属杆。

通过采用上述技术方案，使支撑杆和滑移杆的重心位于滑移杆上，进一步使滑移杆被凸块顶起后下落更迅速。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：驱动部件驱动滑移杆和支撑杆上下往复滑移多次，带动包装袋振动，使包装袋内的产品往包装袋底部运动，产品不易停留在靠近包装袋的袋口处，后续封袋时，产品则不易被夹在袋口处，提高了包装产品的合格率。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中A部分的放大图。

图中：1、转盘；2、机夹；3、支柱；4、出料部；5、支撑杆；6、滑移杆；71、气缸；72、推杆；8、凸块；9、挡板；10、支撑板；11、导向筒；12、弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种给袋式包装机的加料装置，如图1所示，包括水平设置的转盘1、设置在转盘1外侧且圆周均匀分布的多对机夹2，以及竖直设置且支撑转盘1的支柱3，转盘1转动连接于支柱3；还包括位于机夹2上方的出料部4，出料部4包括竖直设置且上下移动的出料筒，每一对机夹2均可转到出料部4的正下方。

转盘1和机夹2每间隔一小段固定时间，转动一个固定角度；机夹2夹取包装袋，包装袋被相应的撑开装置撑开，该机夹2转动到出料部4的正下方时，出料筒下移，产品落入包装袋内。

如图1和图2所示，支柱3的外侧上下滑移连接有滑移杆6，滑移杆6沿竖直方向设置；支柱3固定有导向筒11，导向筒11套接于滑移杆6外，且滑移杆6与导向筒11滑移配合，滑移杆6的横截面的为方形，使滑移杆6上下滑移时不易发生偏转。滑移杆6的上端固定连接有沿水平方向设置且位于出料部4正下方的支撑杆5，支撑杆5用于抵接到包装袋的底端，支撑杆5的延长线经过支柱3横截面的直径，且滑移杆6位于支撑杆5朝向支柱3的端部。

支柱3设置有驱动部件，驱动部件包括固定于支柱3的气缸71以及固定连接于气缸71的活塞杆的推杆72，推杆72与气缸71活塞杆的长度方向相同，且推杆72沿水平方向设置。推杆72的上表面固定有多个依次相连的且沿推杆72的长度方向分布的凸块8，凸块8的竖直截面为半圆形，且凸块8的曲面朝上。滑移杆6横截面的对角线长度小于相邻两个凸块8的最高点之间的距离。滑移杆6的下端抵接于凸块8的上表面；滑移杆6的下端面为圆弧面，且朝下弯曲。

产品落入包装袋内的同时，气缸71驱动推杆72和推杆72上的凸块8移动，滑移杆6的下端则抵接到凸块8的不同位置，同时凸块8带动滑移杆6快速地上升和下落；滑移杆6和支撑杆5上下往复滑移多次，使得支撑杆5和包装袋一起上下振动多次，包装袋内壁粘附的产品在振动作用以及自身重力作用下向包装袋底部移动。产品不易停留在靠近包装袋的袋口处，后续封袋时，产品则不易被夹在袋口处，提高了包装产品的合格率，且产品更均匀地往包装袋底部运动，包装效果更好。

推杆72的上表面还固定安装有位于多个凸块8两端的挡板9，挡板9使凸块8移动时，滑移杆6不易脱离凸块8，提高了滑移杆6和支撑杆5工作的稳定性。

支撑杆5的上表面固定有用于与包装袋抵接的支撑板10，支撑板10沿水平方向设置，从而使得包装袋在振动过程中更不易发生掉落的情况。

滑移杆6套接有弹簧12，弹簧12的上端固定连接于导向筒11的下表面，弹簧12的下端固定连接于滑移杆6的外侧壁；弹簧12在自然状态下，滑移杆6位于最低处。滑移杆6被凸块8的最高点顶起后，弹簧12处于压缩状态；凸块8继续移动，滑移杆6逐渐下落，且在弹簧12的回复力作用下，滑移杆6下落得更加迅速，从而使滑移杆6上下往复滑移更快，包装袋的振动效果更好。

支撑杆5为塑料杆，滑移杆6为金属杆，二者粘接固定；支撑杆5和滑移杆6的重心位于滑移杆6上，进一步使滑移杆6和支撑杆5上升后更加快速地下落。

上述实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种给袋式包装机的加料装置，包括转盘(1)、设于转盘(1)外侧且圆周分布的多对机夹(2)以及支撑转盘(1)且与转盘(1)转动连接的支柱(3)，所述机夹(2)的上方设置有上下移动的出料部(4)，每一对所述机夹(2)均可转到出料部(4)的正下方，其特征是：所述支柱(3)设置有位于出料部(4)正下方且位于机夹(2)下方的支撑杆(5)，所述支撑杆(5)朝向支柱(3)的端部固定连接有滑移杆(6)，所述滑移杆(6)上下滑移连接于支柱(3)；所述支柱(3)设有用于驱动滑移杆(6)上下往复滑移的驱动部件。

2.根据权利要求1所述的一种给袋式包装机的加料装置，其特征是：所述驱动部件包括固定设置于支柱(3)的气缸(71)以及固定连接于气缸(71)的活塞杆的推杆(72)，所述推杆(72)与气缸(71)活塞杆的长度方向相同，且所述滑移杆(6)和推杆(72)分别沿竖直方向和水平方向设置，所述滑移杆(6)的下端抵接于推杆(72)的上表面；所述推杆(72)的上表面设有多个依次相连的且沿推杆(72)的长度方向分布的凸块(8)，所述凸块(8)的竖直截面为半圆形，且所述凸块(8)的曲面朝上；所述滑移杆(6)的横截面为方形，所述滑移杆(6)横截面的对角线长度小于相邻两个凸块(8)的最高点之间的距离。

3.根据权利要求2所述的一种给袋式包装机的加料装置，其特征是：所述滑移杆(6)的下端面为圆弧面，且朝下弯曲。

4.根据权利要求3所述的一种给袋式包装机的加料装置，其特征是：所述推杆(72)的上表面还设有位于多个凸块(8)两端的挡板(9)。

5.根据权利要求4所述的一种给袋式包装机的加料装置，其特征是：所述支撑杆(5)的上表面设有用于与包装袋抵接的支撑板(10)。

6.根据权利要求5所述的一种给袋式包装机的加料装置，其特征是：所述支柱(3)固定设置有导向筒(11)，所述导向筒(11)套接于滑移杆(6)外，且所述滑移杆(6)与导向筒(11)滑移配合。

7.根据权利要求6所述的一种给袋式包装机的加料装置，其特征是：所述滑移杆(6)套接有弹簧(12)，所述弹簧(12)的上端固定连接于导向筒(11)的下表面，所述弹簧(12)的下端固定连接于滑移杆(6)的外侧壁；所述弹簧(12)在自然状态下，滑移杆(6)位于最低处。

8.根据权利要求7所述的一种给袋式包装机的加料装置，其特征是：所述支撑杆(5)为塑料杆，所述滑移杆(6)为金属杆。