CN208085939U - 锚链十字头的导向装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锚链十字头的导向装置，包括配合在锚链十字头一面上的导向锥、将所述导向锥固定在锚链十字头上的连接板；所述连接板配合在锚链十字头的相对另一面上，与所述导向锥连接。本实用新型的锚链十字头的导向装置，安装在锚链十字头上，在锚链提拉过程中避免锚链十字头卡在锚链管口的风险，保证锚链提拉施工的顺利进行，提高海上作业效率，从而降低项目成本。

Description

锚链十字头的导向装置

技术领域

本实用新型涉及海洋工程技术领域，尤其涉及一种锚链十字头的导向装置。

背景技术

在海洋工程领域进行系泊系统锚链的安装或更换，均涉及到锚链的提拉作业。如图1中所示，锚链提拉作业基本过程是通过索具连接锚链十字头1，把新锚链往上提拉至FPSO单点舱2中。锚链十字头1在锚链提拉进单点舱2的过程中，容易卡在锚链管口3的位置，影响锚链提拉作业的顺利进行及效率。

海洋工程领域急需一种锚链提拉十字导向锥解决上述存在的问题，避免锚链十字头卡在锚链管口的风险。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，提供一种避免锚链十字头卡在锚链管口处的锚链十字头的导向装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种锚链十字头的导向装置，包括配合在锚链十字头一面上的导向锥、将所述导向锥固定在锚链十字头上的连接板；所述连接板配合在锚链十字头的相对另一面上，与所述导向锥连接。

优选地，所述导向锥包括配合在锚链十字头主体部表面上的第一表面、配合在锚链十字头的凸出部侧面的第二表面、以及第三表面；

所述第二表面与所述第一表面相垂直连接，所述第三表面倾斜连接在第一表面和第二表面之间。

优选地，所述第二表面设有与凸出部侧面的周向吻合的凹槽。

优选地，所述凹槽为半圆形槽。

优选地，所述第三表面设有内凹的让位槽；所述让位槽贯穿至所述第一表面，与锚链十字头主体部上的链孔相连通。

优选地，所述让位槽为U形槽。

优选地，所述第三表面与所述第一表面的相接处设有弧形倒角，以与锚链十字头的主体部周缘平滑相接。

优选地，所述连接板配合在锚链十字头主体部的表面上，所述连接板的长度大于所述主体部上的链孔孔径。

优选地，所述导向装置还包括连接杆；所述连接杆穿过锚链十字头主体部上的链孔并连接在所述导向锥和连接板之间。

优选地，所述导向锥上设有螺孔，所述连接杆的一端定位在所述连接板上，另一端设有螺纹与所述螺孔配合。

本实用新型的有益效果：安装在锚链十字头上，在锚链提拉过程中避免锚链十字头卡在锚链管口的风险，保证锚链提拉施工的顺利进行，提高海上作业效率，从而降低项目成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是锚链提拉至FPSO单点锚链舱(单点舱)的施工示意图；

图2是本实用新型一实施例的锚链十字头的导向装置的结构示意图；

图3是图2所示导向装置在另一方向上的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本实用新型的具体实施方式。

本实用新型一实施例的锚链十字头的导向装置，用于安装在锚链十字头上，在锚链提拉过程中引导锚链十字头通过锚链管口。如图2所示，该导向装置可包括导向锥10以及连接板20；导向锥10配合在锚链十字头1的一面上，连接板20配合在锚链十字头1的相对另一面上，与导向锥10连接，将导向锥10固定在锚链十字头1上。

其中，锚链十字头1结构上由主体部1a和凸出部1b构成，凸出部1b垂直凸出在主体部1a的相对两个表面上，与主体部1a形成十字结构的锚链十字头。主体部1a上设有链孔1c，链孔1c位于凸出部1b的两侧，分别用于连接锚链和索具。

导向锥10大致呈锥形结构。具体地，导向锥10可包括第一表面11、与第一表面11相垂直连接的第二表面12、以及倾斜连接在第一表面11和第二表面12之间的第三表面13。第一表面11配合在锚链十字头1主体部1a的表面上，第二表面12配合在锚链十字头1的凸出部1b的侧面。

导向锥10在锚链十字头1上容置在主体部1a和凸出部1b之间，将两者之间的拐角空间填充，导向锥10第三表面13的斜面设置相对也连接在凸出部1b侧面和主体部1a表面之间，形成一个导向面。

第二表面12设有凹槽14，与凸出部1b侧面的周向吻合。如图1所示，本实施例中，凸出部1b为椭圆形的柱体，其侧面周向为椭圆形。对应侧面的周向，凹槽14为半圆形槽，从而凸出部1b的部分可嵌合在凹槽14内。

对应主体部1a上链孔1c的设置位置，第三表面13设有内凹的让位槽15，让位槽15贯穿至第一表面11，与链孔1c相连通，露出链孔1c以便索具的安装。本实施例中，让位槽15为U形槽。

此外，第三表面13与第一表面11的相接处设有弧形倒角16，以与锚链十字头1的主体部1a周缘平滑相接。弧形倒角16的坡度与主体部1a周缘的坡度相适应，以保证两者结合的结构平滑过渡。

连接板20配合在锚链十字头1主体部1a的表面上，其所在的表面与导向锥10所在的表面为主体部1a的相对两个表面。连接板20的长度大于主体部1a上链孔1c的孔径，保证连接板20横跨链孔1c，连接导向锥10并可通过紧固力将导向锥10固定于锚链十字头1上。

进一步地，导向装置还包括连接杆30。连接杆30穿过锚链十字头1主体部1a上的链孔1c，连接在导向锥10和连接板20之间。

对应连接杆30，导向锥10上设有螺孔17，连接杆30的一端定位在连接板20上，另一端设有螺纹与螺孔17配合。螺孔17可贯穿整个导向锥10，也可从第一表面11延伸并止于导向锥10的内部，有足够轴向长度供连接杆30紧固即可。

作为选择，连接杆30可为设有螺纹的杆条，一端可通过焊接等方式固定在连接板20上。或者，连接杆30为螺栓，穿过连接板20，螺帽抵接在连接板20背向导向锥10的一侧，螺杆部则穿过链孔1c紧固在螺孔17内，通过螺栓紧固力将导向锥10固定于锚链十字头1上。

本实用新型的导向装置，各结构可采用普通钢材加工制成，结构、制作简单且成本低。

本实用新型的导向装置使用时，在提拉锚链十字头1接近锚链管口时，将导向装置安装至锚链十字头1上部，再继续提拉锚链十字头1使其穿过锚链管口。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种锚链十字头的导向装置，其特征在于，包括配合在锚链十字头（1）一面上的导向锥（10）、将所述导向锥（10）固定在锚链十字头（1）上的连接板（20）；所述连接板（20）配合在锚链十字头（1）的相对另一面上，与所述导向锥（10）连接。

2.根据权利要求1所述的锚链十字头的导向装置，其特征在于，所述导向锥（10）包括配合在锚链十字头（1）主体部（1a）表面上的第一表面（11）、配合在锚链十字头（1）的凸出部（1b）侧面的第二表面（12）、以及第三表面（13）；

所述第二表面（12）与所述第一表面（11）相垂直连接，所述第三表面（13）倾斜连接在第一表面（11）和第二表面（12）之间。

3.根据权利要求2所述的锚链十字头的导向装置，其特征在于，所述第二表面（12）设有与锚链十字头（1）的凸出部（1b）侧面的周向吻合的凹槽（14）。

4.根据权利要求3所述的锚链十字头的导向装置，其特征在于，所述凹槽（14）为半圆形槽。

5.根据权利要求2所述的锚链十字头的导向装置，其特征在于，所述第三表面（13）设有内凹的让位槽（15）；所述让位槽（15）贯穿至所述第一表面（11），与锚链十字头（1）主体部（1a）上的链孔（1c）相连通。

6.根据权利要求5所述的锚链十字头的导向装置，其特征在于，所述让位槽（15）为U形槽。

7.根据权利要求2所述的锚链十字头的导向装置，其特征在于，所述第三表面（13）与所述第一表面（11）的相接处设有弧形倒角（16），以与锚链十字头（1）的主体部（1a）周缘平滑相接。

8.根据权利要求1所述的锚链十字头的导向装置，其特征在于，所述连接板（20）配合在锚链十字头（1）主体部（1a）的表面上，所述连接板（20）的长度大于所述主体部（1a）上的链孔（1c）孔径。

9.根据权利要求1-8任一项所述的锚链十字头的导向装置，其特征在于，所述导向装置还包括连接杆（30）；所述连接杆（30）穿过锚链十字头（1）主体部（1a）上的链孔（1c）并连接在所述导向锥（10）和连接板（20）之间。

10.根据权利要求9所述的锚链十字头的导向装置，其特征在于，所述导向锥（10）上设有螺孔（17），所述连接杆（30）的一端定位在所述连接板（20）上，另一端设有螺纹与所述螺孔（17）配合。