CN101870049A - 钢结构管桁架可调式伸缩焊接套管及空中对接的施工方法 - Google Patents

钢结构管桁架可调式伸缩焊接套管及空中对接的施工方法 Download PDF

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陈会荣
马健
徐慧
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Abstract

一种钢结构管桁架可调式伸缩焊接套管,其套管主体为一段短圆筒,所述圆筒的外径略小于钢结构管桁架弦杆的管内径,圆筒的外壁中部、垂直于圆筒的外壁焊接有一根调节握杆。所述套管主体是一体套管或是一组钢片拼合焊接而成的套管。所述调节握杆是Φ25-Φ20的钢筋。本发明提高吊装效率的同时降低施工成本,具有施工进度快,施工质量有保证的优点,可广泛应用于所有空中吊装过程中钢管对口焊接,尤其是主桁架的弦杆的空中对接。

Description

钢结构管桁架可调式伸缩焊接套管及空中对接的施工方法
技术领域
本发明涉及一种应用于钢结构管桁架的可调式伸缩焊接套管。
背景技术
现有的管桁架施工一般采用两种施工方法,一是在搭设脚手架原位拼装,二是在地面整体拼装,再利用吊车吊装。这两种施工方法,必须在拼装阶段焊接上管桁架弦杆对接口的焊接套管。因为管桁架弦杆的对接口焊接间隙一般只有12mm,如果在吊装阶段使用焊接套管会导致焊接套管与另一管口相碰,桁架无法对接。在实际施工中,往往将焊接套管切掉,在桁架吊装到位后,从外部塞入焊接套管,导致焊缝下方的垫板不能够全部垫满,焊缝返修的比率很高。而且施工非常困难,施工时间长,而且无法保证套管与焊缝间隙能够刚好匹配。
发明内容
发明的目的是提供一种钢结构管桁架可调式伸缩焊接套管及空中对接的施工方法,要解决管桁架结构在吊装过程中管口高空对接的技术问题。
为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:  一种钢结构管桁架可调式伸缩焊接套管,其套管主体为一段短圆筒,所述圆筒的外径略小于钢结构管桁架弦杆的管内径,圆筒的外壁中部、垂直于圆筒的外壁焊接有一根调节握杆。
所述套管主体是一体套管或是一组钢片拼合焊接而成的套管。
所述调节握杆是Φ25-Φ20的钢筋。
一种所述的钢结构管桁架可调式伸缩焊接套管空中对接的施工方法,步骤如下:步骤一,在两个需要对接的钢结构管桁架弦杆的其中一侧管口开一道平行于轴线的调节豁口。
步骤二,用吊车将两个需要对接的钢结构管桁架在高空吊装就位。
步骤三,将伸缩可调的焊接套管主体装在该侧钢结构管桁架弦杆的管口内,调节握杆自调节豁口伸出。
步骤四,将两侧的钢结构管桁架弦杆的管口对接。
步骤五,将伸缩可调的焊接套管的调节握杆推到对接焊缝处。
步骤六,在对接缝处进行焊接。
步骤七,将调节豁口4用焊料焊接补平。
步骤八,在对接焊缝全部焊接完成后,移走吊车。
与现有技术相比本发明具有以下特点和有益效果:本发明突破传统技术的思路,克服了传统施工方法的缺点,从根本上解决了管桁架结构在吊装过程中管口高空对接的问题。吊装阶段将可调式伸缩套管隐藏在一端的管口内,桁架吊装就位与另一端的管口对接后,将可调式伸缩套管调节到焊缝位置处,既能满足焊接套管的构造需要,又可以使弦杆快速对接,并保证焊接套管不影响吊装就位。解决了固定式套管无法顺利对接管口的问题。
与固定式焊接套管的区别有以下几个方面:1、施工进度方面:管桁架吊装阶段,使右桁架弦杆和左桁架弦杆的钢管对接口能够在高空迅速合拢对接,提高了吊装和桁架对接的效率。使用可调式伸缩套管,高空对接焊缝只需一推就可完成焊接套管的设置,而采用固定式套管每个管口需花费30分钟以上时间处理焊缝套管。
2、施工质量方面:以往的固定式套管,在高空对接时,由于影响桁架的吊装,往往切除掉,在桁架就位后,再从外部塞入焊接套管,导致焊缝下方的垫板不能够全部垫满,焊缝返修的比率很高。使用可调式伸缩套管,使焊接垫板能够充分就位,保证了桁架弦杆之间的焊缝厚度,确保了焊缝能够焊透,从而保证了管桁架弦杆对接口的焊接质量。
3、施工成本方面:在提高吊装的效率的同时,降低了大型吊车的台班费用支出。提高了套管的处理效率,节省了人工费用。保证了焊缝质量,降低了焊缝返修比率,降低了人工成本。
本发明在焊接套管基础上增加了一个调节握杆,在弦杆端口开了一个调节豁口,因此在实施吊装时采用可调式伸缩套管的成本缩小,在减轻工人劳动强度的同时安装效率提高了近6倍,成本节约50%以上,为保证工期和安全质量创造良好的条件。
本发明可以应用于所有空中吊装过程中钢管对口焊接,尤其是主桁架的弦杆的空中对接。在钢结构管桁架吊装时主弦杆合拢对接中,用于替代固定式焊接套管。
附图说明
下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的剖面示意图。
图3是本发明的平面图。
图4是本发明的立体图。
图5是本发明在施工过程中的应用示意图。                               
附图标记:1-套管主体、2-调节握杆、3-对接焊缝、4-调节豁口、5-左钢结构管桁架弦杆、6-右钢结构管桁架弦杆、7-垫板。
具体实施方式
参见图1-图4所示,这种钢结构管桁架可调式伸缩焊接套管,其套管主体1为一段短圆筒,所述圆筒的外径略小于钢结构管桁架弦杆的管内径,圆筒的外壁中部、垂直于圆筒的外壁焊接有一根调节握杆2,调节握杆一般就地取材,选用Φ25-Φ20钢筋即可,调节握杆与套管主体焊接连接。套管主体1是一体套管或是多个钢片焊接而成的套管,在施工过程中,可调式伸缩套管需要根据弦杆钢管直径的大小配备相应规格的套管,伸缩套管的直径应比钢管的内径小4mm,可选择多个钢片拼合焊接而成的伸缩套管,其壁厚根据焊缝设计要求而定。
可调式伸缩套管安装使用极其方便,需要技术人员配合设计院确定桁架对接口的位置,桁架弦杆钢管直径的大小,套管的壁厚。伸缩可调的焊接套管主体设置在左钢结构管桁架弦杆的钢管内(或者右钢结构管桁架弦杆的钢管内),钢结构管桁架弦杆管口需开25mm×50mm的调节豁口,调节豁口待焊缝焊接时可以补平。桁架在吊装过程中,不能够依靠伸缩套管承担荷载。只有在对接焊口焊缝全部焊接完成后,吊车才能解除。但施工时要求套管的精度和弦杆管口的尺寸必须保证,否则会因为内外管径本身变形,套管无法伸缩。
参见图5所示,这种钢结构管桁架可调式伸缩焊接套管空中对接的施工方法,步骤如下:步骤一,在两个需要对接的钢结构管桁架弦杆的其中一侧管口开一道平行于轴线的调节豁口4。
步骤二,用吊车将两个需要对接的钢结构管桁架在高空吊装就位。
   步骤三,将伸缩可调的焊接套管主体1装在该侧钢结构管桁架弦杆的管口内,调节握杆2自调节豁口伸出。
   步骤四,将左钢结构管桁架弦杆5和右钢结构管桁架弦杆6的管口与伸缩可调的焊接套管主体对接。
步骤五,将伸缩可调的焊接套管的调节握杆2推到对接焊缝3处。
步骤六,钢结构管桁架弦杆的管口底部焊有两片垫板7,焊缝下方的垫板7充分就位并全部垫满后,将对接缝处进行焊接。
步骤七,将调节豁口4用焊料焊接补平。
步骤八,在对接焊缝全部焊接完成后,移走吊车。

Claims (4)

1.一种钢结构管桁架可调式伸缩焊接套管,其套管主体(1)为一段短圆筒,其特征在于:所述圆筒的外径略小于钢结构管桁架弦杆的管内径,圆筒的外壁中部、垂直于圆筒的外壁焊接有一根调节握杆(2)。
2.根据权利要求1所述的钢结构管桁架可调式伸缩焊接套管,其特征在于:所述套管主体(1)是一体套管或是一组钢片拼合焊接而成的套管。
3.根据权利要求1所述的钢结构管桁架可调式伸缩焊接套管,其特征在于:所述调节握杆(2)是Φ25-Φ20的钢筋。
4.一种应用权利要求1-3任意一项所述的钢结构管桁架可调式伸缩焊接套管空中对接的施工方法,其特征在于步骤如下:
步骤一,在两个需要对接的钢结构管桁架弦杆的其中一侧管口开一道平行于轴线的调节豁口(4);
步骤二,用吊车将两个需要对接的钢结构管桁架在高空吊装就位;
步骤三,将伸缩可调的焊接套管主体(1)装在该侧钢结构管桁架弦杆的管口内,调节握杆(2)自调节豁口(4)伸出;
步骤四,将两侧的钢结构管桁架弦杆的管口对接;
步骤五,将伸缩可调的焊接套管的调节握杆(2)推到对接焊缝(3)处;
步骤六,在对接缝处进行焊接;
步骤七,将调节豁口(4)用焊料焊接补平;
步骤八,在对接焊缝全部焊接完成后,移走吊车。
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PB01 Publication
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