CN208085101U - 一种不间断制袋机的密封装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型一种制袋机,特别涉及一种不间断制袋机的密封装置,该密封装置包括布置在薄膜管上方的上密封组件,布置在薄膜管下方且与上密封组件相对于薄膜管对齐的下密封组件,以及用于驱动上密封组件和下密封组件平行于薄膜管并沿着薄膜管的方向移动的传送装置。本实用新型不间断地进行薄膜管的密封操作,穿孔操作和分断操作的不间断制袋机,且结构简单,使用方便。
Description
技术领域
本实用新型一种制袋机,特别涉及一种不间断制袋机的密封装置。
背景技术
目前,现有的塑料袋,如背心袋,广泛用于购物。在制造塑料袋时,首先用吹膜挤出机成型薄膜管,然后用机器密封和切割形成袋子,然后将其堆叠并送入冲孔机中以形成袋子的手柄的开口。
在制造塑料袋时,传统的机器都暂时停止输送薄膜管,以进行分切,穿孔,密封操作或其它所需的操作,从而包括生产率和生产能力。此外,停止输送薄膜管的中断可能引起机器的机械元件的额外磨损并增加其负载。结果,机器的使用寿命可能会缩短。由于塑料袋在日常生活中被广泛使用,塑料袋的单价很低,因此对于商业化生产,应该以更有效的方式加工。目前,还没有技术来解决传统制袋机的上述缺点。因此,技术人员应该花时间改进它们。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型提供了一种不间断地进行薄膜管的密封操作,穿孔操作和分断操作的不间断制袋机的密封装置。
本实用新型为实现上述目的而采取的技术方案为:
一种不间断制袋机的密封装置,该密封装置包括布置在薄膜管上方的上密封组件,布置在薄膜管下方且与上密封组件相对于薄膜管对齐的下密封组件,以及用于驱动上密封组件和下密封组件平行于薄膜管并沿着薄膜管的方向移动的传送装置。
作为进一步改进,所述的传动装置包括布置在薄膜管上方的上部传动机构和布置在薄膜管下方并与上部传动机构对齐的下部机构,上下部传动机构包括两个上轴,分别安装在其中一个上轴两端的两组上轮,两个上轮带环绕上轮,上轴连接在一起,平行于薄膜管的运动方向,上导轨设置在上上轮带的上方,上下密封组件包括支撑块,固定在支撑块上的缸体,由缸体驱动的气动杆和与密封叶片连接的密封叶片,支撑块固定到皮带并且可移动地连接到导轨,使得上下密封组件能够被皮带驱动而平行于膜管移动。
作为进一步改进,上下密封组件在其密封叶片处设置有加热器。
本实用新型不间断地进行薄膜管的密封操作,穿孔操作和分断操作的不间断制袋机,且结构简单,使用方便。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型机架的结构示意图。
图3为本实用新型侧视的结构示意图。
图4为本实用新型密封装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做一个详细的说明。
如图1-4所示,一种不间断制袋机,包括输送装置10,输送装置驱动装置20,密封装置30,密封装置驱动装置40,穿孔装置50,穿孔装置驱动装置60,分解装置70和控制装置(未示出)。输送装置10包括一对夹持辊11,用于将从材料源供应的薄膜管A输送到各种处理装置。输送装置驱动装置20被设置用于驱动输送装置10的夹持辊11旋转并由此传送薄膜管A。密封装置30包括布置在薄膜管A上方的上密封组件32,布置在薄膜管A下方且与上密封组件32相对于薄膜管A对齐的下密封组件33 ,以及用于驱动上密封组件32和下密封组件33平行于薄膜管A并沿着薄膜管A的方向移动的传送装置31。密封装置驱动装置40被设置用于驱动密封装置30的传送装置31以移动上密封组件32和下密封组件33。穿孔装置50布置在密封装置30的下游并且具有切割装置,包括一对切割辊51,在其圆周处设置有穿孔图案,用于在薄膜管A上形成微小的穿孔。穿孔装置驱动装置60用于驱动穿孔装置50在薄膜管A上形成微小的穿孔,从而在其上形成穿孔部分A1。分解装置70布置在穿孔装置50的下游,用于将由穿孔装置50制成的薄膜管A的穿孔部分A1从其余的薄膜管A上撕下。控制装置(未示出)与输送装置驱动装置20,密封装置驱动装置40,穿孔装置驱动装置60以及传感器或气动控制阀的相关部件电连接,以控制各种操作。
穿孔装置50的切割装置的切割辊51被控制成使得它们以与每单位时间沿着膜管A移动的路径的距离相等的弧长旋转。换句话说,切割辊51与正在移动的薄膜管A同步旋转。
分解装置70包括两个相互啮合的网状辊72和吹风装置71,两个相互啮合的网状辊72其布置在吹风装置71和薄膜管A的下方,使得由穿孔装置50破坏的穿孔部分A1可以网状辊72排出。
吹风装置71可以将由穿孔装置50制成的薄膜管A的穿孔部分A1从其余的薄膜管薄膜A上撕下。穿孔装置驱动装置60允许穿孔装置50的切割装置的切割辊51以等于每单位时间沿着膜管A移动的路径的距离的弧长旋转。
机架80可以用于容纳输送装置10,输送装置驱动装置20,密封装置30,密封装置驱动装置40,穿孔装置50,穿孔装置驱动装置60以及分解装置70,密封装置30,穿孔装置50和分解装置70按顺序排列,使得薄膜管A被传送以依次穿过密封装置30,穿孔装置50和分解装置70以传导密封操作,穿孔操作和分解操作。另外,材料储存装置81,材料供应装置82和产品储存装置83可以结合到本发明中。材料储存装置81用于储存未加工的薄膜管A。材料供应装置82用于将薄膜管A从材料储存装置81中拉出并与机架80内的输送装置10配合,从而可将薄膜管A输送到密封件机架80内密封装置30更加平稳。产品储存装置83布置在机架80内部的分解装置70的下游,用于将由分解装置70处理的薄膜管A组装成例如呈卷状的包装袋产品。此外,产品储存装置83可用于与机架80内的材料供应装置82和输送装置10配合,以允许薄膜管A穿过密封装置30,穿孔装置50和分离装置70更顺利。
如图2所示,输送装置10可以包括一对垂直布置的夹辊11,使得薄膜管A与夹辊11摩擦接触。因此,当夹辊11旋转时,薄膜管A 向前移动。此外,为了容易地输送薄膜管A,可以在密封装置30的上游和下游分别设置两个输送装置。具体地,输送装置驱动装置20可以是电动机,例如伺服电动机或步进电动机。通常,带21可以与马达一起使用以驱动夹辊11旋转。带21可以是带齿的皮带无滑动,噪音小。
如图4所示,密封装置30的传动装置31包括布置在薄膜管A上方的上部传动机构和布置在薄膜管A下方并与上部传动机构对齐的下部机构。上部传动机构包括两个上轴311,分别安装在其中一个上轴311两端的两组上轮312,两个上轮带313环绕上轮312,上轴311连接在一起,平行于薄膜管A的运动方向,上导轨314设置在上上轮带313的上方。
下传动机构包括两个下轴311,两组下轮312,下轴311,两个下皮带313环绕下轮312,以使下轴311连接在一起并平行于薄膜管A的运动方向,下导轨314设置在下皮带上密封组件32固定在上变速器组件的上皮带313上,并可移动地连接到上导轨314,而下密封组件33固定到下变速器组件的下皮带313上并且可移动地连接到下导轨314.这样,可以驱动上密封组件32通过上带313平行于薄膜管A移动,而下密封组件33可以被驱动平行于薄膜管A。
上密封组件32包括上部支撑块324,固定在上部支撑块324上的上部缸体321,由上部缸体321驱动的上部气动杆322和与上部密封叶片连接的上部密封叶片。
下密封组件33包括下支撑块334,固定在下支撑块334上的下缸体331,由下缸体331驱动的下气动杆332以及附接到下气动杆332的端部的下密封叶片。上支撑块324固定到上皮带313并且可移动地连接到上导轨314,而下支撑块334固定到下皮带313并可移动地连接到下导轨324,使得上密封组件32能够被上皮带313驱动而平行于膜管A移动,并且下密封组件33可被驱动而平行移动通过下皮带313到达薄膜管A。此外,上密封组件32在其上密封叶片处设置有加热器323。下密封组件33在其下密封叶片处设置有加热器333。能够产生密封膜管A所需热量的加热器323,333可以是加热管,加热棒或电阻加热元件。
上密封组件32的上密封叶片和下密封组件33的下密封叶片可以在垂直于薄膜管A的方向上同时朝向薄膜管A移动,通过相应的气动杆322,332移动,以便除了密封组件32,33沿着正在移动的薄膜管A的方向移动之外还密封薄膜管A。密封装置驱动装置40可以是诸如伺服电机或步进电机的电机。电机可以在两个不同的方向旋转。而且,在传动装置31与驱动装置40之间可以设置多个附加轮41,其中一些附加轮41设置在传动装置31的上部和下部传动机构的轴311处,并且驱动装置40 ,并且皮带42环绕在附加轮41上,使得驱动装置40能够驱动传动装置31的上,下传动机构的轴311在两个不同的方向上旋转,从而驱动上部下密封组件32,33沿平行于正在移动的薄膜管A的方向移动。当上密封组件32和下密封组件33向前移动时,密封组件32,33以与移动的薄膜管A相同的速度移动,使得薄膜管A可以被密封正在移动;换句话说,密封组件32,33与移动的薄膜管A同步地移动,以完成薄膜管A的密封操作。在密封操作完成之后,气动杆322,332可以被收回响应的缸体321,331和驱动装置40将沿相反的方向旋转以使上部和下部皮带313沿相反方向移动,使得密封组件32,33可由相应的皮带313驱动而向后移动并且从而返回到其原始位置以进行下一个密封操作。
具体而言,带42可以是齿形带,而附加轮41可以是齿轮或链轮,用于无滑动和噪音较小的操作。穿孔装置50的切割装置包括一对垂直布置的切割辊51,并设置有用于在穿过切割辊51之间的薄膜管A上形成微小穿孔的穿孔图案。具体地,穿孔装置驱动装置60可以是诸如伺服电机或步进电机的电机。使用皮带61连接驱动装置60和切割辊51,从而使切割辊51旋转,从而穿过它们之间的薄膜管A。皮带61可以是用于无滑动和噪音较小操作的齿形皮带。在该实施例中,用于分解装置70中的薄膜管A的穿孔部分A1的吹风装置71可以是布置在薄膜管A和两个相互啮合的辊72上方的空气喷嘴。此外,分解装置70可以包括设置在两个啮合辊72下方的废物收集器73.喷嘴可以向由穿孔装置50制成的穿孔部分A1产生空气,以将其吹离薄膜管的其余部分A,并且被吹走的穿孔部分A1可以被两个啮合辊72取出并通过其排出,以进入废物收集器73。
在密封操作中,当膜管A被输送穿过密封装置30的上密封组件32和下密封组件33时,驱动装置40可以驱动带42以使轴311在一个方向从而驱动密封组件32,33以相同的速度沿膜管A的移动方向向前移动。当上密封组件32和下密封组件33移动到预定位置时,可以启动缸体321,331以驱动相应的气动杆322,332向膜管A移动,垂直于薄膜管A的移动方向的方向,以密封薄膜管A。因此,不必为了进行密封操作而暂时停止薄膜管A的输送。此外,当密封操作完成时,可以启动缸体321,331以缩回相应的气动杆322,332,同时可以控制驱动装置40沿相反的方向旋转,从而上下密封组件32,33可以在与薄膜管A的移动方向相反的相反方向上移动,使得密封组件32,33可以返回到它们的初始位置以用于下一个密封操作。
Claims (3)
1.一种不间断制袋机的密封装置,其特征在于:该密封装置包括布置在薄膜管上方的上密封组件,布置在薄膜管下方且与上密封组件相对于薄膜管对齐的下密封组件,以及用于驱动上密封组件和下密封组件平行于薄膜管并沿着薄膜管的方向移动的传动装置。
2.根据权利要求1所述的一种不间断制袋机的密封装置,其特征在于:所述的传动装置包括布置在薄膜管上方的上部传动机构和布置在薄膜管下方并与上部传动机构对齐的下部机构,上下部传动机构包括两个上轴,分别安装在其中一个上轴两端的两组上轮,两个上轮带环绕上轮,上轴连接在一起,平行于薄膜管的运动方向,上导轨设置在上轮带的上方,上下密封组件包括支撑块,固定在支撑块上的缸体,由缸体驱动的气动杆和与密封叶片连接的密封叶片,支撑块固定到皮带并且可移动地连接到导轨,使得上下密封组件能够被皮带驱动而平行于膜管移动。
3.根据权利要求1所述的一种不间断制袋机的密封装置,其特征在于:上下密封组件在其密封叶片处设置有加热器。
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