CN208083823U - 自动锁螺丝装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种自动锁螺丝装置,包括:电批、弹性缓冲装置和支架,其中,电批用于自动锁紧螺丝,电批设置于支架上,电批相对于支架上下运动地设置,电批上升时,弹性缓冲装置产生变形力。本实用新型设置弹性复位装置,使得电批在正常锁紧螺丝时不会上升,而在电批顶住产品表面的非螺丝孔时能上升远离产品,电批与产品之间不会产生硬性接触,实现了对产品表面的保护。

Description

自动锁螺丝装置
技术领域
本实用新型涉及一种自动锁螺丝装置。
背景技术
电批用于将螺丝自动锁紧于产品中,锁螺丝时,会产生对准产品螺丝孔和锁螺丝两个动作,但是,有时候电批会不能对准产品上的螺丝孔,偏离螺丝孔时,电批会带着螺丝与产品表面造成硬性接触,这样可能对产品表面造成损伤,因此,本实用新型就是要解决电批不能对准螺丝孔下落时,避免螺丝与产品表面硬性接触。
实用新型内容
本实用新型为解决上述技术问题,提供一种自动锁螺丝装置。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案实现:
一种自动锁螺丝装置,包括:电批、弹性缓冲装置和支架,其中,电批用于自动锁紧螺丝,电批设置于支架上,电批相对于支架上下运动地设置,电批上升时,弹性缓冲装置产生变形力。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的弹性缓冲装置包括:拉伸弹簧和固定机构,其中,拉伸弹簧设置于固定机构上,电批上升时,拉伸弹簧压缩产生变形力。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的固定机构包括:上固定件、导向杆和套筒,其中,导向杆竖直设置,导向杆的一端与上固定件相连,另一端穿过套筒,并设置法兰,套筒的底端限位于法兰上,拉伸弹簧套装于导向杆外部,拉伸弹簧的上端顶住上固定件,上固定件固定设置,拉伸弹簧的下端顶住套筒,套筒沿导向杆活动地设置,电批上升时带动套筒上升,套筒压缩拉伸弹簧。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的上固定件包括:限位片、支撑杆和固定座,其中,拉伸弹簧的上端顶住限位片,支撑杆的一端与限位片相连,另一端与固定座相连,固定座固定设置。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的套筒包括:主体和台阶,主体为圆柱形,主体的底部设有台阶,法兰抵住台阶的下端面,拉伸弹簧的底部顶住主体的上端。
根据本实用新型的一个实施方案,还包括连接件,连接件使电批上升时,弹性缓冲装置产生变形力。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的连接件包括:第一连接件和第二连接件,第一连接件设置于支架上,第一连接件相对于支架上下运动地设置,电批固定于第一连接件上,第一连接件和第二连接件相连,弹性缓冲装置设置于第二连接件上。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的第一连接件包括:第一固定板和第一固定圈,其中,第一固定板设置于支架上,相对于支架上下运动地设置,第一固定圈水平设置,与第一固定板垂直连接,第一固定圈中部设置第一通孔,电批固定于第一通孔内。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的第二连接件包括:第二固定板和第二固定圈,其中,第二固定板与第一固定板相连,第二固定圈水平设置,与第二固定板垂直设置,第二固定圈中部设有第二通孔,套筒的主体设置于第二通孔内,套筒的台阶与第二固定圈连接。
根据本实用新型的一个实施方案,还包括导向机构,导向机构为第一固定板上下运动时导向。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的导向机构包括:相互配合的导轨和滑槽,导轨设置于第一固定板和支架之一上,滑槽设置于另一个上。
根据本实用新型的一个实施方案,所述的支架上设置两套电批、弹性缓冲装置、连接件和导向机构。
本实用新型设置弹性复位装置,使得电批在正常锁紧螺丝时不会上升,而在电批顶住产品表面的非螺丝孔时能上升远离产品,电批与产品之间不会产生硬性接触,实现了对产品表面的保护。上固定件用于固定拉伸弹簧的一端,导向杆为拉伸弹簧导向,套筒用于压缩拉伸弹簧,连接件用于使电批和拉伸弹簧联动。设置两个电批,两个电批的规格可以不同,比如一个电批设置一字型的电动螺丝刀,另一个设置十字型的电动螺丝刀,这样不必更换电批就可以完成不同规格的螺丝的操作。
附图说明
图1为本实用新型的结构图;
图2为拉伸弹簧和固定机构的结构图;
图3为第一连接件的结构图;
图4为第一连接件与滑槽的结构图;
图5为支架和导轨的结构图;
图6为第二连接件的结构图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型进行详细的描述:
如图1所示,本实施例自动锁螺丝装置,包括:电批1、弹性缓冲装置和支架2,其中,电批1用于自动锁紧螺丝,电批1设置于支架2上,电批1相对于支架2上下运动地设置,电批1上升时,弹性缓冲装置产生变形力。
如图2所示,所述的弹性缓冲装置包括:拉伸弹簧3和固定机构,其中,拉伸弹簧3设置于固定机构上,电批1上升时,拉伸弹簧3压缩产生变形力。所述的固定机构包括:上固定件4、导向杆10和套筒5,其中,导向杆10竖直设置,导向杆10的一端与上固定件4相连,另一端穿过套筒5,并设置法兰,套筒5的底端限位于法兰上,拉伸弹簧3套装于导向杆10外部,拉伸弹簧3的上端顶住上固定件4,上固定件4固定设置,拉伸弹簧3的下端顶住套筒5,套筒5沿导向杆10活动地设置,电批1上升时带动套筒5上升,套筒5压缩拉伸弹簧3。
如图2所示,所述的上固定件4包括:限位片41、支撑杆42和固定座43,其中,拉伸弹簧3的上端顶住限位片41,支撑杆42的一端与限位片41相连,另一端与固定座43相连,固定座43固定设置。所述的套筒5包括:主体51和台阶52,主体51为圆柱形,主体51的底部设有台阶52,法兰抵住台阶52的下端面,拉伸弹簧3的底部顶住主体51的上端。
本实施还包括连接件,连接件使电批1上升时,弹性缓冲装置产生变形力。所述的连接件包括:第一连接件6和第二连接件7,第一连接件6设置于支架2上,第一连接件6相对于支架2上下运动地设置,电批1固定于第一连接件6上,第一连接件6和第二连接件7相连,弹性缓冲装置设置于第二连接件7上。如图3所示,所述的第一连接件6包括:第一固定板61和第一固定圈62,其中,第一固定板61设置于支架2上,相对于支架2上下运动地设置,第一固定圈62水平设置,与第一固定板61垂直连接,第一固定圈62中部设置第一通孔63,电批1固定于第一通孔63内。如图6所示,所述的第二连接件7包括:第二固定板71和第二固定圈72,其中,第二固定板71与第一固定板61相连,第二固定圈72水平设置,与第二固定板71垂直设置,第二固定圈72中部设有第二通孔73,套筒5的主体51设置于第二通孔73内,套筒5的台阶52与第二固定圈72连接。
本实施还包括导向机构,导向机构为第一固定板61上下运动时导向。所述的导向机构包括:相互配合的导轨8和滑槽9,导轨8设置于第一固定板61和支架2之一上,滑槽9设置于另一个上。如图4和图5所示,本实施例中,导轨8设置于支架2上,滑槽9设置于第一固定板61上。如图1所示,支架2的两侧各设置一套电批1、弹性缓冲装置、连接件和导向机构。
使用时,拉伸弹簧3套装于导向杆10上,上端顶住限位片41,下端顶住主体51,台阶52与第二连接件7相连,第二连接件7固定不动时,套筒5也不动,套筒5的下限位置由导向杆10底端的法兰限位,当电批1锁紧螺丝时,电批1具有上升的趋势,由于电批1固定在第一连接件6上,第一连接件6上升,带动与之相连的第二连接件7上升,从而带动套筒5沿导向杆10上升,套筒5压缩拉伸弹簧3,使之压缩产生变形力,变形力通过套筒5、第二连接件7和第一连接件6的传导,下压电批1,使得电批1在锁螺丝时不会上升,从而保证锁螺丝的正常进行;当电批1接触产品的非螺丝孔时,电批1可以克服拉伸弹簧3的变形力上升一段距离,避免电批1与产品的硬性接触,保护产品的表面。
本实用新型设置弹性复位装置,使得电批1在正常锁紧螺丝时不会上升,而在电批1顶住产品表面的非螺丝孔时能上升远离产品,电批1与产品之间不会产生硬性接触,实现了对产品表面的保护。上固定件4用于固定拉伸弹簧3的一端,导向杆10为拉伸弹簧3导向,使得拉伸弹簧3不会弯曲,套筒5用于压缩拉伸弹簧3,连接件用于使电批1和拉伸弹簧3联动。设置两个电批1,两个电批1的规格可以不同,比如一个电批1设置一字型的电动螺丝刀,另一个设置十字型的电动螺丝刀,这样不必更换电批1就可以完成不同规格的螺丝的操作。
本实用新型中的实施例仅用于对本实用新型进行说明,并不构成对权利要求范围的限制,本领域内技术人员可以想到的其他实质上等同的替代,均在本实用新型保护范围内。

Claims (10)

1.一种自动锁螺丝装置,其特征在于,包括:电批、弹性缓冲装置和支架,其中,电批用于自动锁紧螺丝,电批设置于支架上,电批相对于支架上下运动地设置,电批上升时,弹性缓冲装置产生变形力。
2.根据权利要求1所述的自动锁螺丝装置,其特征在于,所述的弹性缓冲装置包括:拉伸弹簧和固定机构,其中,拉伸弹簧设置于固定机构上,电批上升时,拉伸弹簧压缩产生变形力。
3.根据权利要求2所述的自动锁螺丝装置,其特征在于,所述的固定机构包括:上固定件、导向杆和套筒,其中,导向杆竖直设置,导向杆的一端与上固定件相连,另一端穿过套筒,并设置法兰,套筒的底端限位于法兰上,拉伸弹簧套装于导向杆外部,拉伸弹簧的上端顶住上固定件,上固定件固定设置,拉伸弹簧的下端顶住套筒,套筒沿导向杆活动地设置,电批上升时带动套筒上升,套筒压缩拉伸弹簧。
4.根据权利要求3所述的自动锁螺丝装置,其特征在于,所述的上固定件包括:限位片、支撑杆和固定座,其中,拉伸弹簧的上端顶住限位片,支撑杆的一端与限位片相连,另一端与固定座相连,固定座固定设置。
5.根据权利要求3所述的自动锁螺丝装置,其特征在于,所述的套筒包括:主体和台阶,主体为圆柱形,主体的底部设有台阶,法兰抵住台阶的下端面,拉伸弹簧的底部顶住主体的上端。
6.根据权利要求5所述的自动锁螺丝装置,其特征在于,还包括连接件,连接件使电批上升时,弹性缓冲装置产生变形力,所述的连接件包括:第一连接件和第二连接件,第一连接件设置于支架上,第一连接件相对于支架上下运动地设置,电批固定于第一连接件上,第一连接件和第二连接件相连,弹性缓冲装置设置于第二连接件上。
7.根据权利要求6所述的自动锁螺丝装置,其特征在于,所述的第一连接件包括:第一固定板和第一固定圈,其中,第一固定板设置于支架上,相对于支架上下运动地设置,第一固定圈水平设置,与第一固定板垂直连接,第一固定圈中部设置第一通孔,电批固定于第一通孔内。
8.根据权利要求7所述的自动锁螺丝装置,其特征在于,所述的第二连接件包括:第二固定板和第二固定圈,其中,第二固定板与第一固定板相连,第二固定圈水平设置,与第二固定板垂直设置,第二固定圈中部设有第二通孔,套筒的主体设置于第二通孔内,套筒的台阶与第二固定圈连接。
9.根据权利要求7所述的自动锁螺丝装置,其特征在于,还包括导向机构,导向机构为第一固定板上下运动时导向,所述的导向机构包括:相互配合的导轨和滑槽,导轨设置于第一固定板和支架之一上,滑槽设置于另一个上。
10.根据权利要求1-9任一项所述的自动锁螺丝装置,其特征在于,所述的支架上设置两套电批、弹性缓冲装置、连接件和导向机构。
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