CN208083787U - 一种显示器后盖锁螺丝机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种显示器后盖锁螺丝机，包含机架、装配输送架和预定位输送架；所述装配输送架上设置有装配输送带，预定位输送架上设置有预定位输送带，装配输送带与预定位输送带对齐；所述预定位输送架上设置有预定位板；所述装配输送架上设置有定位机构和安全防护机构；所述机架上设置有控制箱，控制箱中设置有驱动装置，控制箱上设置有第一机械转臂，第一机械转臂上设置有第二机械转臂，第二机械转臂上设置有机械手组件，机械手组件的下方设置有锁螺丝组件。本实用新型方案的一种显示器后盖锁螺丝机利用传送机构和定位机构准确的将显示屏后盖送到指定位置供锁螺丝机构锁螺丝，取代人工操作，提高了生产效率和产品质量，节约企业成本作。

Description

一种显示器后盖锁螺丝机

技术领域

本实用新型涉及一种显示器后盖锁螺丝机。

背景技术

传统工艺中，多采用工作人员手持普通螺丝刀将螺丝拧进显示器后盖的螺丝孔中，消耗人力大，效率低，操作稳定性差，导致产品质量也因操作人员的不同存在着差异。后来出现了半自动锁螺丝机，工作人员将显示器后盖送到指定的位置，锁螺丝机再进行锁螺丝，虽然这种方法改善了传统工艺，但是没有真正解放人们的双手，利用机器将显示器后盖送到合适的位置供锁螺丝机锁螺丝成为了一个问题。

实用新型内容

本实用新型目的是为了克服现有技术的不足而提供一种显示器后盖锁螺丝机。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种显示器后盖锁螺丝机，包含机架、装配输送架和预定位输送架；所述装配输送架位于机架的一侧；所述装配输送架上设置有装配输送带，预定位输送架上设置有预定位输送带，装配输送带与预定位输送带对齐；所述预定位输送架上设置有预定位板，预定位板上设置有调节长孔；所述预定位板设置在与机架相对的一侧；所述装配输送架上设置有定位机构和安全防护机构；所述定位机构包含移动组件和最终定位板；所述最终定位板与机架相对；所述移动组件设置有两组，两组移动组件相互平行地设置在装配传送带的两端；所述移动组件包含支撑块、导向杆和气缸；所述支撑块设置有两块，两块支撑块分别设置在装配传送带的两侧；所述导向杆设置在两块支撑块之间，导向杆与气缸通过连接块固定在一起；所述最终定位板的两端与两根导向杆滑动配合，气缸驱动最终定位板沿导向杆滑动；所述机架上设置有控制箱，控制箱中设置有驱动装置；所述控制箱上设置有第一机械转臂，第一机械转臂上设置有第二机械转臂；所述第二机械转臂上设置有机械手组件，机械手组件的下方设置有锁螺丝组件。

优选的，所述安全防护机构包含两块连接板，两块连接板位于装配传送带的两侧；所述连接板上设置有立柱；所述立柱上设置有两个方向相互垂直的安全光栅；所述装配传送带四角上的安全光栅将装配传送带围成完整的防护区域。

优选的，所述立柱与安全光栅通过调节块连接。

优选的，所述气缸设置在靠近机架的一侧。

优选的，所述移动组件之间的距离可以调节。

优选的，所述机架、控制架和输送架底边均设置有万向轮。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

本实用新型方案的一种显示器后盖锁螺丝机利用传送机构和定位机构准确的将显示屏后盖送到指定位置供锁螺丝机构锁螺丝，取代人工操作，提高了生产效率，提高了产品质量，节约企业成本；除此以外，安全光栅通过侦测人员或器械对光路的遮挡，判断机台是否有异物进入，进而可以保护操作人员或机台，且该侦测方式不会产生遮挡，便于机台其他正常的操作。

附图说明

下面结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明：

附图1为本实用新型的显示器后盖锁螺丝机示意图；

附图2为本实用新型的定位机构和安全防护机构的示意图。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

如图1-2所示，本实用新型所述的一种显示器后盖锁螺丝机，附图中并未完全展示显示器后盖锁螺丝机，显示器后盖锁螺丝机包含机架3、装配输送架2和预定位输送架1；所述装配输送架2位于机架3的一侧；所述装配输送架2上设置有装配输送带，预定位输送架1上设置有预定位输送带，装配输送带与预定位输送带对齐；所述预定位输送架1上设置有预定位板21，预定位板21上设置有调节长孔24；所述预定位板21设置在与机架3相对的一侧；所述装配输送架2上设置有定位机构和安全防护机构；所述定位机构包含移动组件和最终定位板81；所述最终定位板81与机架3相对；所述移动组件设置有两组，两组移动组件相互平行地设置在装配传送带的两端；所述移动组件包含支撑块82、导向杆8和气缸83；所述支撑块82设置有两块，两块支撑块82分别设置在装配传送带的两侧；所述导向杆8设置在两块支撑块82之间，导向杆8与气缸83通过连接块固定在一起；所述最终定位板81的两端与两根导向杆8滑动配合，气缸83驱动最终定位板81沿导向杆8滑动；所述气缸83设置在靠近机架3的一侧，节约空间；所述移动组件之间的距离可以调节，支撑块82上的定位孔配合装配输送架2上的定位孔，便可以调节移动组件之间的距离，调整好距离再将最终定位板安装到移动组件上；所述机架3上设置有控制箱5，控制箱5中设置有驱动装置；所述控制箱5上设置有第一机械转臂6，第一机械转臂6上设置有第二机械转臂7；所述第二机械转臂7上设置有机械手组件，机械手组件的下方设置有锁螺丝组件；所述安全防护机构包含两块连接板91，两块连接板91位于装配传送带的两侧；所述连接板91上设置有立柱9；所述立柱9上设置有两个方向相互垂直的安全光栅92；所述立柱9与安全光栅92通过调节块连接，调节块可以调节安全光栅92的高度；所述装配传送带四角上的安全光栅92将装配传送带围成完整的防护区域；安全光栅通过侦测人员对光路的遮挡，判断机台是否有异物进入，进而可以保护操作人员或机台，且该侦测方式不会产生遮挡，便于机台其他正常的操作；所述机架3、控制架4和输送架1底边均设置有万向轮11，方便移动；使用时，显示器后盖先在预定位输送架1上进行预定位，再由预定位输送带将其送到装配输送架2上进行最终定位，然后利用锁螺丝组件将显示器与后盖锁紧。

以上仅是本实用新型的具体应用范例，对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。

Claims (6)

1.一种显示器后盖锁螺丝机，其特征在于：包含机架（3）、装配输送架（2）和预定位输送架（1）；所述装配输送架（2）位于机架（3）的一侧；所述装配输送架（2）上设置有装配输送带，预定位输送架（1）上设置有预定位输送带，装配输送带与预定位输送带对齐；所述预定位输送架（1）上设置有预定位板（21），预定位板（21）上设置有调节长孔（24）；所述预定位板（21）设置在与机架（3）相对的一侧；所述装配输送架（2）上设置有定位机构和安全防护机构；所述定位机构包含移动组件和最终定位板（81）；所述最终定位板（81）与机架（3）相对；所述移动组件设置有两组，两组移动组件相互平行地设置在装配传送带的两端；所述移动组件包含支撑块（82）、导向杆（8）和气缸（83）；所述支撑块（82）设置有两块，两块支撑块（82）分别设置在装配传送带的两侧；所述导向杆（8）设置在两块支撑块（82）之间，导向杆（8）与气缸（83）通过连接块固定在一起；所述最终定位板（81）的两端与两根导向杆（8）滑动配合，气缸（83）驱动最终定位板（81）沿导向杆（8）滑动；所述机架（3）上设置有控制箱（5），控制箱（5）中设置有驱动装置；所述控制箱（5）上设置有第一机械转臂（6），第一机械转臂（6）上设置有第二机械转臂（7）；所述第二机械转臂（7）上设置有机械手组件，机械手组件的下方设置有锁螺丝组件。

2.根据权利要求1所述的一种显示器后盖锁螺丝机，其特征在于：所述安全防护机构包含两块连接板（91），两块连接板（91）位于装配传送带的两侧；所述连接板（91）上设置有立柱（9）；所述立柱（9）上设置有两个方向相互垂直的安全光栅（92）；所述装配传送带四角上的安全光栅（92）将装配传送带围成完整的防护区域。

3.根据权利要求2所述的一种显示器后盖锁螺丝机，其特征在于：所述立柱（9）与安全光栅（92）通过调节块连接。

4.根据权利要求1所述的一种显示器后盖锁螺丝机，其特征在于：所述气缸（83）设置在靠近机架（3）的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种显示器后盖锁螺丝机，其特征在于：所述移动组件之间的距离可以调节。

6.根据权利要求1所述的一种显示器后盖锁螺丝机，其特征在于：所述机架（3）、控制架（4）和输送架（1）底边均设置有万向轮（11）。