CN208083225U - 传动轴油封滚铆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于传动轴加工机械技术领域，具体地讲涉及传动轴油封滚铆装置，其主要技术特征为：包括带有操作台的架体，在操作台上方设置托辊架，在托辊架上设置有与动力机构动力连接的托辊，托辊为平行设置且间隔一定距离的两组，在托辊一侧的操作台上设置有支撑架，在支撑架上设置有第一竖向气缸和第二竖向气缸，在第一竖向气缸下方的第一竖向顶杆上设置有滚铆轮，在第二竖向气缸下方的第二竖向顶杆上设置有压轮，在托辊架左侧设置有横向顶压气缸架，在横向顶压气缸架上设置有横向顶压气缸，在托辊架右侧的操作台上设置有挡板，在挡板上设置有通过轴承与该挡板连接的油封固定架。滚铆轮向下的压力均匀，滚铆效果好，不漏油，使用寿命大大延长。
Description
技术领域
本实用新型属于传动轴加工机械技术领域，尤其涉及传动轴油封滚铆装置。
背景技术
在生产传动轴过程中，需要将油封滚铆在传动轴管上，油封滚铆质量的好坏，直接影响产品质量。现有油封滚铆方式主要在普通机床上，通过简易辊轮将油封滚铆在传动轴管上，由于现有滚铆装置的结构原因，存在以下缺陷：其一，由于传动轴整体结构不规范，卡装困难且横向卡装不紧，容易造成油封与传动轴脱节，造成漏油等，使用寿命大大缩短；其二，由于滚铆时各个部件之间配合不协调，造成铆压效率低，铆压不均匀，质量差；其三，滚铆轮窄，滚铆平整度差。
实用新型内容
本实用新型的解决的技术问题就是提供一种滚铆质量好、产品使用寿命长、铆压均匀、滚铆平整度好、工作效率高的传动轴油封滚铆装置。
本实用新型采用的技术方案为：包括带有操作台的架体，在所述操作台上方设置托辊架，在所述托辊架上设置有与动力机构动力连接的托辊，所述托辊为平行设置且间隔一定距离的两组，在所述托辊一侧的操作台上设置有支撑架，在所述支撑架上设置有第一竖向气缸和第二竖向气缸，在所述第一竖向气缸下方的第一竖向顶杆上设置有滚铆轮，在所述第二竖向气缸下方的第二竖向顶杆上设置有压轮，在所述托辊架左侧设置有横向顶压气缸架，在所述横向顶压气缸架上设置有横向顶压气缸，在所述托辊架右侧的操作台上设置有挡板，在所述挡板上设置有通过轴承与该挡板连接的油封固定架。
其附加技术特征为：
所述油封固定架带有侧面缺口的管状；
所述滚铆轮为圆台状。
本实用新型所提供的传动轴油封滚铆装置与现有技术相比，具有以下优点：其一，由于包括带有操作台的架体，在所述操作台上方设置托辊架，在所述托辊架上设置有与动力机构动力连接的托辊，所述托辊为平行设置且间隔一定距离的两组，在所述托辊一侧的操作台上设置有支撑架，在所述支撑架上设置有第一竖向气缸和第二竖向气缸，在所述第一竖向气缸下方的第一竖向顶杆上设置有滚铆轮，在所述第二竖向气缸下方的第二竖向顶杆上设置有压轮，在所述托辊架左侧设置有横向顶压气缸架，在所述横向顶压气缸架上设置有横向顶压气缸，在所述托辊架右侧的操作台上设置有挡板，在所述挡板上设置有通过轴承与该挡板连接的油封固定架，首先将油封放置在油封固定架上，将传动轴放置在两组托辊的上方，横向顶压气缸将传动轴右顶，使传动轴的右端插入油封，开启动力机构，带动托辊转动，此时，第一竖向气缸和第二竖向气缸下顶，滚铆轮和压轮压在传动轴上，传动轴和油封转动，在传动轴和油封转动的同时，滚铆轮将传动轴与油封滚铆在一起，横向顶压气缸一直处于顶压状态，避免了在滚铆过程中油封和传动轴脱节，固定更加方便，在滚铆过程中，滚铆轮向下的压力均匀，滚铆效果好，装配的传动轴质量好，不漏油，使用寿命大大延长；其二，由于所述油封固定架带有侧面缺口的管状，油封安装比较方便，而且封装后的传动轴拿取更加方便；其三，所述滚铆轮为圆台状，滚铆更加平整。
附图说明
图1为本实用新型传动轴油封滚铆装置的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型传动轴油封滚铆装置的结构和使用原理做进一步详细说明。
如图1所示，为本实用新型传动轴油封滚铆装置的结构示意图，本实用新型传动轴油封滚铆装置包括带有操作台1的架体2，在操作台1上方设置托辊架3，在托辊架3上设置有与动力机构4动力连接的托辊5，托辊5为平行设置且间隔一定距离的两组，在托辊5一侧的操作台1上设置有支撑架6，在支撑架6上设置有第一竖向气缸7和第二竖向气缸8，在第一竖向气缸7下方的第一竖向顶杆9上设置有滚铆轮10，在第二竖向气缸8下方的第二竖向顶杆11上设置有压轮12，在托辊架3左侧设置有横向顶压气缸架13，在横向顶压气缸架13上设置有横向顶压气缸14，在托辊架3右侧的操作台1上设置有挡板15，在挡板15上设置有通过轴承与该挡板15连接的油封固定架16。
首先将油封放置在油封固定架16上，将传动轴放置在两组托辊5的上方，横向顶压气缸14将传动轴右顶，使传动轴的右端插入油封，开启动力机构4，带动托辊转5动，此时，第一竖向气缸7和第二竖向气缸8下顶，滚铆轮10和压轮12压在传动轴上，传动轴和油封转动，在传动轴和油封转动的同时，滚铆轮10将传动轴与油封滚铆在一起，横向顶压气缸14一直处于顶压状态，避免了在滚铆过程中油封和传动轴脱节，固定更加方便，在滚铆过程中，滚铆轮10向下的压力均匀，滚铆效果好，装配的传动轴质量好，不漏油，使用寿命大大延长。
油封固定架16截面为管状，在油封固定架16的侧面带有侧面缺口17，油封安装比较方便，而且封装后的传动轴拿取更加方便。
滚铆轮10为圆台状，滚铆更加平整。
本实用新型的保护范围不仅仅局限于上述实施例，只要结构与本实用新型传动轴油封滚铆装置的结构相同或相似，就落在本实用新型保护的范围。
Claims (3)
1.传动轴油封滚铆装置，其特征在于：包括带有操作台的架体，在所述操作台上方设置托辊架，在所述托辊架上设置有与动力机构动力连接的托辊，所述托辊为平行设置且间隔一定距离的两组，在所述托辊一侧的操作台上设置有支撑架，在所述支撑架上设置有第一竖向气缸和第二竖向气缸，在所述第一竖向气缸下方的第一竖向顶杆上设置有滚铆轮，在所述第二竖向气缸下方的第二竖向顶杆上设置有压轮，在所述托辊架左侧设置有横向顶压气缸架，在所述横向顶压气缸架上设置有横向顶压气缸，在所述托辊架右侧的操作台上设置有挡板，在所述挡板上设置有通过轴承与该挡板连接的油封固定架。
2.根据权利要求1所述的传动轴油封滚铆装置，其特征在于：所述油封固定架带有侧面缺口的管状。
3.根据权利要求1所述的传动轴油封滚铆装置，其特征在于：所述滚铆轮为圆台状。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201820574070.1U CN208083225U (zh) | 2018-04-22 | 2018-04-22 | 传动轴油封滚铆装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201820574070.1U CN208083225U (zh) | 2018-04-22 | 2018-04-22 | 传动轴油封滚铆装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208083225U true CN208083225U (zh) | 2018-11-13 |
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Family Applications (1)
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| CN201820574070.1U Active CN208083225U (zh) | 2018-04-22 | 2018-04-22 | 传动轴油封滚铆装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN208083225U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112893658A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-04 | 宁波汽车软轴软管有限公司 | 一种拉索导向管接头组件铆压机 |
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2018
- 2018-04-22 CN CN201820574070.1U patent/CN208083225U/zh active Active
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112893658A (zh) * | 2021-01-13 | 2021-06-04 | 宁波汽车软轴软管有限公司 | 一种拉索导向管接头组件铆压机 |
| CN112893658B (zh) * | 2021-01-13 | 2022-11-15 | 宁波汽车软轴软管有限公司 | 一种拉索导向管接头组件铆压机 |
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