CN208073927U - 一种金属板件铆接结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种金属板件铆接结构，包括第一板件和第二板件，所述第一板件和第二板件内部均设有一柱形的固定空腔，固定空腔的中轴垂直于第一板件和第二板件的表面，所述固定空腔的一端在第一板件、第二板件的表面形成开口；第一板件、第二板件表面的开口相对，使第一板件和第二板件的固定空腔相连通；还包括连接第一板件和第二板件的连接件，其两端为可楔入所述开口的柱形块；所述柱形块与固定空腔过盈配合。连接件被完全隐藏在第一板件和第二板件的内部，产品的外侧平整、美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种连接结构，具体涉及一种金属板件铆接结构。
背景技术
两个金属板件需要固定的连接时，一般会采用焊接、铆接、粘结等形式，但上述连接方式会在产品表面形成痕迹，有碍外观。而采用螺丝等结构连接，其组装较为复杂，难以实现自动化生产。因此，亟需一种不影响产品外观、组装方便的金属板件连接结构。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型提供一种不影响产品外观的金属板件连接结构。。
本实用新型的目的通过以下技术实现：一种金属板件铆接结构，包括第一板件和第二板件，所述第一板件和第二板件内部均设有一柱形的固定空腔，固定空腔的中轴垂直于第一板件和第二板件的表面，所述固定空腔的一端在第一板件、第二板件的表面形成开口；第一板件、第二板件表面的开口相对，使第一板件和第二板件的固定空腔相连通；还包括连接第一板件和第二板件的连接件，其两端为可楔入所述开口的柱形块；所述柱形块与固定空腔过盈配合。
连接件优选为金属件。在组装时，连接件其两端分别通过所述开口进入第一板件、第二板件的固定空腔，完成组装。连接件被完全隐藏在第一板件和第二板件的内部，产品的外侧平整、美观。而安装连接件的动作也比锁紧螺丝的动作简单，便于组装。
进一步的，所述固定空腔的底部有至少一道环形的燕尾槽；所述柱形块的底部设有数量与燕尾槽对应的凸块；所述凸块卡紧在燕尾槽内；燕尾槽的一端敞开。
凸块进入燕尾槽敞开的一端，通过旋转柱状体将凸块滑入燕尾槽内，利用凸块、燕尾槽之间配合而连接固定空腔和柱状体，防止柱状体脱落。
优选的，所述固定空腔的侧面开有卡槽；所述柱形块的侧面设有与卡槽配合的、翘起于表面的弹片，弹片卡入所述卡槽内。
弹片可以是焊接在柱形块表面。弹片进入卡槽后弹开，卡紧固定空腔的壁面。
附图说明
图1是本实用新型的分解图。
图2是本实用新型的局部放大图。
图3是本实用新型固定空腔的俯视图。
图4是本实用新型连接件的装配示意图。
图5是本实用新型连接件的局部放大图。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面将结合实施例对本实用新型作进一步详细描述：
实施例1
本实施例提供一种金属板件铆接结构，如图1-图5包括第一板件1和第二板件2，所述第一板件1和第二板件2内部均设有一柱形的固定空腔3，固定空腔的中轴垂直于第一板件和第二板件的表面，所述固定空腔的一端在第一板件、第二板件的表面形成开口；第一板件、第二板件表面的开口相对，使第一板件和第二板件的固定空腔相连通；还包括连接第一板件和第二板件的连接件4，其两端为可楔入所述开口的柱形块41；所述柱形块与固定空腔过盈配合。
进一步的，所述固定空腔的底部有一道环形的燕尾槽31；所述柱形块41的底部设有数量与燕尾槽对应的凸块42；所述凸块42卡紧在燕尾槽31内；燕尾槽的一端敞开。
更进一步的，所述固定空腔的侧面开有卡槽32；所述柱形块的侧面焊接有与卡槽配合的、翘起于表面的弹片43，弹片卡入所述卡槽内。
以上为本实用新型的其中具体实现方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些显而易见的替换形式均属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种金属板件铆接结构，包括第一板件和第二板件，所述第一板件和第二板件内部均设有一柱形的固定空腔，其特征在于：固定空腔的中轴垂直于第一板件和第二板件的表面，所述固定空腔的一端在第一板件、第二板件的表面形成开口；第一板件、第二板件表面的开口相对，使第一板件和第二板件的固定空腔相连通；还包括连接第一板件和第二板件的连接件，其两端为可楔入所述开口的柱形块；所述柱形块与固定空腔过盈配合。
2.根据权利要求1所述的金属板件铆接结构，其特征在于：所述固定空腔的底部有至少一道环形的燕尾槽；所述柱形块的底部设有数量与燕尾槽对应的凸块；所述凸块卡紧在燕尾槽内；燕尾槽的一端敞开。
3.根据权利要求1或2所述的金属板件铆接结构，其特征在于：所述固定空腔的侧面开有卡槽；所述柱形块的侧面设有与卡槽配合的、翘起于表面的弹片，弹片卡入所述卡槽内。
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| CN201820379752.7U CN208073927U (zh) | 2018-03-20 | 2018-03-20 | 一种金属板件铆接结构 |
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN111843409A (zh) * | 2019-04-25 | 2020-10-30 | 宾科精密部件(中国)有限公司 | 将连接机构安装在板件之间的安装方法 |
| CN111853007A (zh) * | 2019-04-25 | 2020-10-30 | 宾科精密部件(中国)有限公司 | 紧固机构 |
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