CN208527847U - 一种便于拆装的定型模架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种便于拆装的定型模架，包括导向柱孔、导向柱、侧板插槽、侧板、插杆孔、槽柱、弹簧、内杆、上模框、插杆、侧板槽柱、侧板凹槽、连接板、边侧板、凹槽、托盘、套筒、下模框和面板，所述下模框上侧面设有两条凹槽，所述面板下侧面设有槽柱、面板通过槽柱与下模框的凹槽配合连接，所述面板向模具的一面两边设有若干侧板插槽、面板顶部设有导向柱，导向柱上设有插销孔，所述侧板是由边侧板和连接板组成的，边侧板和连接板通过侧板槽柱和侧板凹槽连接，侧板通过边侧板上的侧板槽柱和侧板插槽连接在两个面板之间，所述上模框通过导向柱插在导向柱孔中与面板连接，插杆插在插杆孔中。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种机械领域，具体是一种便于拆装的定型模架。
背景技术
模具通常包括有模芯和模架，模架一般由上模架和下模架组成而成，上、下模架上对应设有模芯上容置凹腔和模芯下容置凹腔，但由于现有的模芯都是完全嵌装于所述上模架的模芯上容置凹腔和下模架的模芯下容置凹腔内，并采用螺栓进行连接固定，因此模芯和模架装配使用后模芯很难从模架上拆卸下来，同时现有上模架和下模架之间的拆卸也十分不便，从而致使每次模具使用后，拆卸都较为费时费力，严重影响了上模架和下模架的扣合效率，降低了加工效率，因此需要研发一种便于拆装的模架。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的定型模架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种便于拆装的定型模架，包括导向柱孔、导向柱、侧板插槽、侧板、插杆孔、槽柱、弹簧、内杆、上模框、插杆、侧板槽柱、侧板凹槽、连接板、边侧板、凹槽、托盘、套筒、下模框和面板，所述下模框上侧面设有两条凹槽，四个套筒均匀对称焊接在两个凹槽中间，所述托盘连接在内杆的上端，内杆外壁套着弹簧，内杆的下端插在套筒中，所述面板下侧面设有槽柱、面板通过槽柱与下模框的凹槽配合连接，所述面板向模具的一面两边设有若干侧板插槽、面板顶部设有导向柱，导向柱上设有插销孔，所述侧板是由边侧板和连接板组成的，边侧板和连接板通过侧板槽柱和侧板凹槽连接，侧板通过边侧板上的侧板槽柱和侧板插槽连接在两个面板之间，所述上模框通过导向柱插在导向柱孔中与面板连接，插杆插在插杆孔中。
作为本实用新型进一步的方案：所述的弹簧为铬钒钢材质。
作为本实用新型再进一步的方案：所述面板、侧板插杆均为金属材料制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型有多个零部件组成，可自由拆装，方便模架的组装与拆卸，另外模架在不用的时候可以收纳存放，能更好的保护模架；模架可以调节侧板的距离，以此来调节适应模芯大小的模架，取代传统的一个模芯配一个模架的用法，能够有效地节约成本资源。
附图说明
图1为便于拆装的定型模架的结构示意图。
图2为便于拆装的定型模架连接整体示意图。
图中：包括导向柱孔1、导向柱2、侧板插槽3、侧板4、插杆孔5、槽柱6、弹簧7、内杆8、上模框9、插杆19、侧板槽柱11、侧板凹槽12、连接板13、边侧板14、凹槽15、托盘 16、套筒17、下模框18和面板19。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例中，一种便于拆装的定型模架，包括导向柱孔1、导向柱2、侧板插槽3、侧板4、插杆孔5、槽柱6、弹簧7、内杆8、上模框9、插杆19、侧板槽柱11、侧板凹槽12、连接板13、边侧板14、凹槽15、托盘16、套筒17、下模框18 和面板19，所述下模框18上侧面设有两条凹槽15，四个套筒17均匀对称焊接在两个凹槽15中间，所述托盘16连接在内杆8的上端，内杆8外壁套着弹簧7，内杆8的下端插在套筒17中，所述面板19下侧面设有槽柱6、面板19通过槽柱6与下模框18的凹槽15 配合连接，所述面板19向模具的一面两边设有若干侧板插槽3、面板19顶部设有导向柱 2，导向柱2上设有插销孔5，所述侧板4是由边侧板14和连接板13组成的，边侧板14 和连接板13通过侧板槽柱11和侧板凹槽12连接，侧板4通过边侧板14上的侧板槽柱11 和侧板插槽3连接在两个面板19之间，所述上模框9通过导向柱2插在导向柱孔1中与面板19连接，插杆10插在插杆孔5中。
所述弹簧为铬钒钢材质。
本实用新型的工作原理是：下模框18与面板19通过槽柱6与凹槽15配合连接，将模芯放在托盘16上，托盘下的弹簧7为高弹性，可以托起模芯，再根据模芯的大小调节侧板4之间的距离固定模芯，再将上模框9的导向柱孔1与导向柱2配合连接，用插杆10 从导向柱2上的插杆孔5贯穿插过即可完成锁模，当需要拆除模架时，仅需拔掉插杆10，拿起上模框9，托盘16通过弹簧7复位将模芯托起。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种便于拆装的定型模架，包括导向柱孔、导向柱、侧板插槽、侧板、插杆孔、槽柱、弹簧、内杆、上模框、插杆、侧板槽柱、侧板凹槽、连接板、边侧板、凹槽、托盘、套筒、下模框和面板，其特征在于，所述下模框上侧面设有两条凹槽，四个套筒均匀对称焊接在两个凹槽中间，所述托盘连接在内杆的上端，内杆外壁套着弹簧，内杆的下端插在套筒中，所述面板下侧面设有槽柱、面板通过槽柱与下模框的凹槽配合连接，所述面板向模具的一面两边设有若干侧板插槽、面板顶部设有导向柱，导向柱上设有插销孔，所述侧板是由边侧板和连接板组成的，边侧板和连接板通过侧板槽柱和侧板凹槽连接，侧板通过边侧板上的侧板槽柱和侧板插槽连接在两个面板之间，所述上模框通过导向柱插在导向柱孔中与面板连接，插杆插在插杆孔中。
2.根据权利要求1所述的便于拆装的定型模架，其特征在于，所述的弹簧为铬钒钢材质。
3.根据权利要求1所述的便于拆装的定型模架，其特征在于，所述面板、侧板插杆均为金属材料制成。
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|---|---|---|---|---|
| JP2022050620A (ja) * | 2019-08-01 | 2022-03-30 | 株式会社ジーテクト | 金型および金型の製造方法 |
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2018
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