CN208072134U - 一种基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置，属于道路工程机械领域，其结构由冷料仓、混合料加热机构、输送机构和储料仓构成，所述冷料仓包括仓体、破拱单元、柔性破碎单元，仓体上设置有进料口、出料口，破拱单元设置在仓体内靠近进料口的位置，柔性破碎单元设置在仓体内破拱单元与出料口之间，所述混合料加热机构包括送料单元、红外线加热器，所述送料单元包括金属输送板，金属输送板装载部设置在冷料仓出料口下方，红外线加热器设置在金属输送板上方。与现有技术相比，以本实用新型的快速加热装置进行混合料加热时，混合料不直接接触火焰，且具有节能环保等特点，适用于冷拌温铺等新型路面材料，在路面的快速施工、高效养护具有很高的实用价值。

Description

一种基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置

技术领域

本发明涉及道路工程机械领域，具体地说是一种基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置。

背景技术

在我国传统的路面较大面积维修、罩面以及水泥混凝土路面加铺沥青面层的过程中，都采用热拌沥青混合料，热拌沥青混合料需要高温施工，受温度影响较大，不仅污染环境，且剩料难以继续利用。对于在施工不利季节路面病害以及路面的维修工作，采用热拌沥青混合料往往达不到要求的效果。

另外随着我国公路开始由新建转入对已建道路的养护维修，大量的路面维修产生了大量的沥青铣刨料，大量的铣刨料一方面造成了环境的污染，另一方面铣刨料的堆放也将耗费堆放成本，根据我国“十三五”的要求，废旧沥青路面材料要实现95%的再生利用，因此合理、高效利用铣刨料也将为成为养护的一项重要任务。

基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料是一种利用沥青铣刨料，将混合料拌合同施工分离的新型沥青混合料，可以更加合理、灵活的控制施工节奏。冷拌温铺混合料的拌合是在常温下进行，混合料无需加热，拌合过程大量的节省了混合料的加热能源，但此种混合料为了追求更好地压实效果，需要在混合料摊铺前进行一定温度的加热，加热温度控制在60℃-100℃，加热温度低。采用传统的沥青拌合站加热会导致明火与混合料直接接触，导致混合料性能的降低，另外滚筒的加热方式也不适用于冷拌温铺混合料，在加热过程中，混合料会在滚筒侧壁粘结，导致滚筒内径越来越小，混合料生产效率降低的情况，更有甚者容易引起火灾。

发明内容

本发明的技术任务是针对上述现有技术的不足，提供的一种基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置。

本发明的技术任务是按以下方式实现的：一种基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置，由冷料仓、混合料加热机构、输送机构和储料仓构成，

所述冷料仓包括仓体、破拱单元、柔性破碎单元，仓体上设置有进料口、出料口，破拱单元设置在仓体内靠近进料口的位置，用于将大块结团的混合料分散成块状（分散后的块状混合料粒径不大于10cm）；柔性破碎单元设置在仓体内破拱单元与出料口之间，用于在不破坏混合料级配情况下，将块状混合料打散；

所述混合料加热机构包括送料单元、红外线加热器，所述送料单元包括金属输送板，金属输送板装载部设置在冷料仓出料口下方，红外线加热器设置在金属输送板上方，用于对金属输送板上的混合料进行红外线加热；

所述输送机构用于将混合料加热机构输出的已加热混合料输送至储料仓；

所述储料仓用于存放已加热混合料。

作为优选，可以在冷料仓仓体上装配振动器、平料板及挡料板，振动器设置在仓体中部，其频率为1900-2100rad/min，振动力110-140kg；平料板和挡料板均设置在仓体出料口处，平料板用于将混合料平铺在金属输送板上，挡料板用于防止混合料洒落在金属输送板外侧。

作为优选，所述破拱单元主要由减速电机、主动破拱轴、从动破拱轴及搅拌齿构成，主动破拱轴、从动破拱轴平行设置在冷料仓仓体内，其中，主动破拱轴与减速电机传动连接，从动破拱轴的两端分别通过传动组件与主动破拱轴两端传动连接，主动破拱轴、从动破拱轴上均设置有若干搅拌齿。

所述搅拌齿，其基部与主动破拱轴、从动破拱轴相固定，其自由端固定有轴向搅拌副齿及径向搅拌副齿，轴向搅拌副齿固定在自由端的端部，并与搅拌齿相垂直，径向搅拌副齿与自由端的侧壁相固定，并与搅拌齿相平行。

轴向搅拌副齿与冷料仓仓体内壁的间距优选为3-4cm。

作为优选，所述柔性破碎单元主要由减速电机、主动破碎轴、从动破碎轴、固定辊及柔性搅拌棒构成，主动破碎轴、从动破碎轴平行设置在冷料仓仓体内破拱单元的下方，其中，主动破碎轴与减速电机传动连接，从动破碎轴的两端分别通过传动组件与主动破碎轴两端传动连接，主动破碎轴、从动破碎轴上均装配有固定辊，若干柔性搅拌棒均匀布设在固定辊上。

所述柔性搅拌棒优选硬质橡胶棒。

主动破碎轴和从动破碎轴上的柔性搅拌棒以一定间隙咬合，间隙大小为8-12mm。

作为优选，混合料加热机构还包括热风循环单元，热风循环单元主要由收集罩、预热罩、循环风机及循环管路构成，收集罩设置在红外线加热器下游，用于收集已加热混合料散发的热量；预热罩设置在红外线加热器上游，用于以收集罩收集的热量预热待加热混合料；循环风机通过循环管路串接在收集罩与预热罩之间。

所述红外线加热器可选用现有技术中公知的红外线加热器，如现有燃气红外线加热器或红外电加热器，但为了提高热效率，本发明的红外线加热器包括燃烧器及红外辐射板，燃烧器上设置有燃气管线和鼓风机，红外辐射板设置在燃烧器火焰喷口的下方，红外辐射板经火焰加热后，以其产生的红外线对混合料进行加热，所述红外辐射板上开有通孔，且通孔与燃烧器火焰喷口在竖直方向的投影位置不一致。

为了进一步避免热损失，还可以在红外线加热器的辐射面（红外辐射板）与金属输送板之间设置挡热板，以减少热量的侧向散失。

混合料加热机构中送料单元的金属输送板设置在支架上，并通过电机带动其端部的驱动辊进行驱动，其驱动结构与现有金属链板式输送机或自动人行道的驱动结构相同。所述金属输送板优选为钢制。

作为优选，可以在送料单元的支架上装配刮料板，所述刮料板上端与金属输送板接触，以刮除粘在输送板上的细料。

所述输送机构用于将混合料由金属输送板抬高至储料仓，主要由带式输送单元及保温罩构成，保温罩包覆在带式输送单元的输送带外部，用于减少混合料热量散失。带式输送单元可采用现有通用的带式输送机。

为了方便向车内装料，储料仓可通过支架设置在高位，且其中部可设置振动器。所述振动器的频率为1400-1600rad/min，振动力110-140kg

本发明的基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置与现有技术相比具有以下突出的有益效果：

（一）冷料仓采用独特的破拱设计，可以有效的将大块结团的混合料搅拌成块状，减少料仓堵塞的几率。在破拱单元与冷料仓出料口之间设置有专门针对冷拌温铺混合料小块结团的柔性破碎单元，可以有效的减少破碎过程中对级配的降级，保证了混合料的级配稳定，并且柔性破碎单元可以有效的将小块结团混合料分散开，以利于混合料均匀受热。

（二）混合料加热机构可采用天然气作为主要能源，以红外加热冷拌温铺混合料，避免火焰直接与混合料接触。

（三）混合料加热机构设置有热风循环单元，可以将收集的热风用于冷拌温铺混合料的预热，配合挡热板的使用，能够节省大量能源，提高了能源利用率。

（四）混合料加热装置的送料单元采用金属输送板，可以大大减少混合料与送料单元的粘料现象，减少设备维护工作。

（五）本发明加热装置结构简单，运行效率高，可以根据需求灵活调节设备的生产效率，是为冷拌温铺混合料的特殊施工工艺设计的加热装置，具有很高的实用价值。

附图说明

附图1是实施例一基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置的结构示意图；

附图2是图1所示加热装置破拱单元的结构示意图；

附图3是图1所示加热装置柔性破碎单元的结构示意图；

附图4是图3所示柔性破碎单元A-A剖视图；

附图5是实施例二快速加热装置中红外线加热器的结构示意图；

附图6是图5所示红外线加热器红外辐射板的结构示意图。

具体实施方式

参照说明书附图以具体实施例对本发明的基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置作以下详细地说明。

实施例一：

如附图1所示，本实施例的基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置由冷料仓、混合料加热机构、输送机构和储料仓1构成。冷料仓、混合料加热机构、输送机构和储料仓1依次串接，完成混合料的破碎、加热及暂存。

所述冷料仓主要由仓体2、破拱单元3、柔性破碎单元4、支架5、振动器5、平料板7及挡料板8构成。仓体2通过支架5设在高位，其顶端为进料口，下端为出料口。破拱单元3、柔性破碎单元4自上而下装配在仓体2内的进料口与出料口之间。振动器5固定在仓体2外壁的中部，其频率为2000rad/min，振动力125kg。平料板7和挡料板8均装配在仓体2的出料口处。

所述混合料加热机构主要由金属输送板9、传动辊10、支架11、燃气红外加热器12、收集罩13、预热罩14、循环风机15、循环管路16、挡热板17及刮料板18构成。金属输送板9、传动辊10和支架11构成，其结构关系与现有技术中带式输送机的结构关系相同。其中，金属输送板9的装载部设在冷料仓出料口的下方。 冷料仓的平料板7位于混合料前进方向，其下端与金属输送板9的间距为2.5cm，使混合料以不超过2.5cm的厚度平铺在金属输送板9上。冷料仓的挡料板8则用于防止混合料洒落在金属输送板9的外侧。燃气红外加热器12装配在金属输送板9主体部分的上方，用于对通过其下方的混合料进行红外加热。收集罩13、预热罩14、循环风机15和循环管路16构成热风循环单元。收集罩13和预热罩14分别固定在红外线加热器12的下游位置和上游位置。循环风机15通过循环管路16串接在收集罩13与预热罩14之间。挡热板17环绕固定在红外线加热器12的辐射面与金属输送板9之间。刮料板18固定在支架11上，且其上端与运转至下方的金属输送板9相接触，以刮除粘在输送板上的细料。

所述输送机构由带式输送机19、保温罩20构成。带式输送机19装载部位于金属输送板9的卸载部下方。保温罩20包覆在带式输送机19输送带的外部。

所述储料仓1通过支架21架设在高位，其顶端的进料口位于带式输送机19卸裁部下方，其下端的出料口处装配有料门22。储料仓1中部安装有振动器23。振动器23的频率为1500rad/min，振动力125kg。为了提高其保温性能，可以在储料仓1外部加装保温层。

如附图2所示，破拱单元3主要由减速电机31、主动破拱轴32、从动破拱轴33及搅拌齿34构成。主动破拱轴32、从动破拱轴33通过轴承装配于仓体2中部，两者平行且处于同一水平面。主动破拱轴32一端与减速电机31传动连接。从动破拱轴33的两端分别通过联动齿轮35、链条36与主动破拱轴32的两端传动连接，以保证主动破拱轴32、从动破拱轴33转动的一致性。若干搅拌齿34均匀布设在主动破拱轴32、从动破拱轴33上。搅拌齿34基部与主动破拱轴32（从动破拱轴34）相固定，其自由端固定有轴向搅拌副齿37和径向搅拌副齿38。轴向搅拌副齿37固定在自由端的端部，并与搅拌齿34相垂直。轴向搅拌副齿37与冷料仓仓体2内壁的间距为3-4cm。径向搅拌副齿38与自由端的侧壁相固定，并与搅拌齿34相平行。

如附图3、4所示，柔性破碎单元4主要由减速电机41、主动破碎轴42、从动破碎轴43、固定辊44及柔性搅拌棒45构成。主动破碎轴42、从动破碎轴43通过轴承装配于仓体2出料口上部，两者平行且处于同一水平面。主动破碎轴42一端与减速电机41传动连接。从动破碎轴43的两端分别通过联动齿轮46与主动破拱轴42的两端传动连接，以保证主动破碎轴42、从动破碎轴43转动的一致性。主动破碎轴42、从动破碎轴43上均固定有固定辊44。若干柔性搅拌棒45均匀布设在固定辊44上。所述柔性搅拌棒45为硬质橡胶棒，主动破碎轴42和从动破碎轴43上的柔性搅拌棒45以一定间隙咬合，间隙大小为10mm。

实施例二：

本实施例基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置的结构与实施例一基本相同，不同点在于：

红外线加热器主要由燃烧器121、红外辐射板122、燃气管线123及鼓风机124构成。

如附图5、6所示，所述燃烧器121采用燃气燃烧器，燃气管线123和鼓风机124用于为燃烧器121提供燃气和氧气（空气）。红外辐射板122固定在燃烧器121火焰喷口的下方，且红外辐射板122上开有通孔125。通孔125与燃烧器121火焰喷口在竖直方向的投影位置不一致，以避免火焰与混合料直接接触。

红外辐射板122通过产生的红外线对混合料进行辐射加热，而红外辐射板122上的通孔125可以将热空气引入混合料表面，并对混合料进行对流加温。

Claims (10)

1.一种基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置，其特征在于：由冷料仓、混合料加热机构、输送机构和储料仓构成，

所述冷料仓包括仓体、破拱单元、柔性破碎单元，仓体上设置有进料口、出料口，破拱单元设置在仓体内靠近进料口的位置，用于将大块结团的混合料分散成块状；柔性破碎单元设置在仓体内破拱单元与出料口之间，用于在不破坏混合料级配情况下，将块状混合料打散；

所述混合料加热机构包括送料单元、红外线加热器，所述送料单元包括金属输送板，金属输送板装载部设置在冷料仓出料口下方，红外线加热器设置在金属输送板上方，用于对金属输送板上的混合料进行红外线加热；

所述输送机构用于将混合料加热机构输出的已加热混合料输送至储料仓；

所述储料仓用于存放已加热混合料。

2.根据权利要求1所述的基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置，其特征在于：冷料仓仓体上装配有振动器、平料板及挡料板，振动器设置在仓体中部，其频率为1900-2100rad/min，振动力110-140kg；平料板和挡料板均设置在仓体出料口处，平料板用于将混合料平铺在金属输送板上，挡料板用于防止混合料洒落在金属输送板外侧。

3.根据权利要求1或2所述的基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置，其特征在于：所述破拱单元主要由减速电机、主动破拱轴、从动破拱轴及搅拌齿构成，主动破拱轴、从动破拱轴平行设置在冷料仓仓体内，其中，主动破拱轴与减速电机传动连接，从动破拱轴的两端分别通过传动组件与主动破拱轴两端传动连接，主动破拱轴、从动破拱轴上均设置有若干搅拌齿。

4.根据权利要求3所述的基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置，其特征在于：搅拌齿基部与主动破拱轴、从动破拱轴相固定，自由端固定有轴向搅拌副齿及径向搅拌副齿，轴向搅拌副齿固定在自由端的端部，并与搅拌齿相垂直，轴向搅拌副齿与冷料仓仓体内壁的间距为3-4cm，径向搅拌副齿与自由端的侧壁相固定，并与搅拌齿相平行。

5.根据权利要求1或2所述的基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置，其特征在于：所述柔性破碎单元主要由减速电机、主动破碎轴、从动破碎轴、固定辊及柔性搅拌棒构成，主动破碎轴、从动破碎轴平行设置在冷料仓仓体内破拱单元的下方，其中，主动破碎轴与减速电机传动连接，从动破碎轴的两端分别通过传动组件与主动破碎轴两端传动连接，主动破碎轴、从动破碎轴上均装配有固定辊，若干柔性搅拌棒均匀布设在固定辊上。

6.根据权利要求5所述的基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置，其特征在于：主动破碎轴和从动破碎轴上的柔性搅拌棒以一定间隙咬合，间隙大小为8-12mm。

7.根据权利要求1所述的基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置，其特征在于：混合料加热机构还包括热风循环单元，热风循环单元主要由收集罩、预热罩、循环风机及循环管路构成，收集罩设置在红外线加热器下游，用于收集已加热混合料散发的热量；预热罩设置在红外线加热器上游，用于以收集罩收集的热量预热待加热混合料；循环风机通过循环管路串接在收集罩与预热罩之间。

8.根据权利要求1或7所述的基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置，其特征在于：红外线加热器包括燃烧器及红外辐射板，燃烧器上设置有燃气管线和鼓风机，红外辐射板设置在燃烧器火焰喷口的下方，红外辐射板经火焰加热后，以其产生的红外线对混合料进行加热，所述红外辐射板上开有通孔，且通孔与燃烧器火焰喷口在竖直方向的投影位置不一致。

9.根据权利要求1所述的基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置，其特征在于：输送机构主要由带式输送单元及保温罩构成，保温罩包覆在带式输送单元的输送带外部，用于减少混合料热量散失。

10.根据权利要求1所述的基于沥青铣刨料的冷拌温铺混合料快速加热装置，其特征在于：储料仓通过支架设置在高位，且其中部设置有振动器。