CN208071992U - 一种纺织用防溅染缸 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺织用防溅染缸，包括盖体、染色室、缸体、过滤室和防溅板，所述缸体内部的底端设有过滤室，所述过滤室上方的缸体内部设有染色室，所述过滤室内部底端的一侧安装有水泵，且水泵的输出端连接有延伸至染色室内部的输水管，所述染色室与过滤室之间设有隔板，且隔板的内部呈环形安装有加热管，所述隔板底部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端延伸至染色室的内部并固定有搅拌轴，所述搅拌轴上方的染色室内部设有防溅板，所述防溅板与缸体内侧壁之间均匀固定有连接杆。本实用新型通过在搅拌轴的上方设有呈圆锥状且内侧设有漏网的防溅板，可以减少染料与防溅板的冲击力，避免染料产生飞溅。

Description

一种纺织用防溅染缸

技术领域

本实用新型涉及纺织染色设备技术领域，具体为一种纺织用防溅染缸。

背景技术

染缸系统用于为布料着色，通过调节温度、压力和颜料的流量形成一定的工艺条件，在相对稳定水位、压力、温度、PH值、助剂等条件下对布料进行染色，在许多染色工艺中，根据染布量，染色液都需要达到一定的水位才能获得经济而理想的染色效果，但现有的染缸，在染色的时候，染料桶进行加料的时候，容易出现染料溅出的现象，而且染料的消耗量大，染料中容易掺杂杂质。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纺织用防溅染缸，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织用防溅染缸，包括盖体、染色室、缸体、过滤室和防溅板，所述缸体内部的底端设有过滤室，所述过滤室上方的缸体内部设有染色室，所述过滤室内部底端的一侧安装有水泵，且水泵的输出端连接有延伸至染色室内部的输水管，所述染色室与过滤室之间设有隔板，且隔板的内部呈环形安装有加热管，所述隔板底部的中间位置处安装有电机，所述电机的输出端延伸至染色室的内部并固定有搅拌轴，所述搅拌轴上方的染色室内部设有防溅板，所述防溅板与缸体内侧壁之间均匀固定有连接杆，且防溅板的内侧安装有漏网，所述防溅板上方的缸体一侧内侧壁上设有挤压槽，所述挤压槽的底部均匀布置有漏水孔，且挤压槽位置处的缸体外侧壁上固定有固定板，所述固定板的顶部安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的输出端延伸至挤压槽的内部并固定有挤压板，所述固定板下方的缸体外侧壁上安装有控制器，且控制器通过导线分别与电机、水泵和电动伸缩杆电连接，所述隔板底部的一侧连接有出水管，所述出水管下方的缸体内侧壁上设有两条滑槽，两条滑槽之间滑动连接有过滤板，且过滤板的一端延伸至缸体的外侧壁并安装有把手，所述缸体的顶部铰接有盖体，盖体外侧的边缘位置处安装有密封圈，且盖体的顶部固定有握把。

优选的，所述电机外侧的隔板底部固定有防护罩。

优选的，所述出水管上安装有电磁阀。

优选的，所述防溅板呈圆锥状。

优选的，所述缸体外侧壁的一侧设有透明观察窗，且透明观察窗上设有刻度线。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该纺织用防溅染缸，通过在电机的输出端连接有延伸至染色室内部的搅拌轴，可以便于对染色中的纺织布进行搅拌，提高染色效率，通过在隔板的内部安装有加热管，可以便于对染料进行加热，便于对纺织布进行染色，通过在隔板的底部连接有出水管，并在出水管的底部滑动连接有过滤板，不仅可以便于对染色室内部的染料进行更换，而且可以对染料中的杂质进行过滤，保持染料的染色效果，通过在染色室内部的顶端设有挤压槽，可以便于对染色过的纺织布进行挤压，避免纺织布带走过多的染料，本实用新型通过在搅拌轴的上方设有呈圆锥状且内侧设有漏网的防溅板，可以减少染料与防溅板的冲击力，避免染料产生飞溅。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构示意图；

图2为本实用新型的正视图。

图中：1-挤压槽；2-握把；3-密封圈；4-盖体；5-染色室；6-缸体；7-漏网；8-搅拌轴；9-加热管；10-隔板；11-电机；12-水泵；13-输水管；14-防护罩；15-滑槽；16-过滤板；17-出水管；18-把手；19-控制器；20-防溅板；21-连接杆；22-漏水孔；23-固定板；24-电动伸缩杆；25-挤压板；26-透明观察窗；27-刻度线。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织用防溅染缸，包括盖体4、染色室5、缸体6、过滤室14和防溅板20，缸体6内部的底端设有过滤室14，过滤室14上方的缸体6内部设有染色室5，过滤室14内部底端的一侧安装有水泵12，且水泵12的输出端连接有延伸至染色室5内部的输水管13，染色室5与过滤室14之间设有隔板10，且隔板10的内部呈环形安装有加热管9，隔板10底部的中间位置处安装有电机11，电机11外侧的隔板10底部固定有防护罩28，电机11的输出端延伸至染色室5的内部并固定有搅拌轴8，搅拌轴8上方的染色室5内部设有防溅板20，防溅板20呈圆锥状，防溅板20与缸体6内侧壁之间均匀固定有连接杆21，且防溅板20的内侧安装有漏网7，防溅板20上方的缸体6一侧内侧壁上设有挤压槽1，挤压槽1的底部均匀布置有漏水孔22，且挤压槽1位置处的缸体6外侧壁上固定有固定板23，固定板23的顶部安装有电动伸缩杆24，且电动伸缩杆24的输出端延伸至挤压槽1的内部并固定有挤压板25，固定板23下方的缸体6外侧壁上安装有控制器19，且控制器19通过导线分别与电机11、水泵12和电动伸缩杆24电连接，隔板10底部的一侧连接有出水管17，出水管17上安装有电磁阀，出水管17下方的缸体6内侧壁上设有两条滑槽15，两条滑槽15之间滑动连接有过滤板16，且过滤板16的一端延伸至缸体6的外侧壁并安装有把手18，缸体6的顶部铰接有盖体4，盖体4外侧的边缘位置处安装有密封圈3，且盖体4的顶部固定有握把2，缸体6外侧壁的一侧设有透明观察窗26，且透明观察窗26上设有刻度线27。

工作原理：当需要对纺织品进行染色时，打开盖体4，将纺织品穿过防溅板20放入染色室5的内部，关闭盖体4，通过控制器19控制电机11带动搅拌轴8转动，在染色过程中，染料液面冲击防溅板20，防溅板20内侧的漏网7减少染料的冲击力，避免染料飞溅，且圆锥状的防溅板20可以便于染料流入染色室5的内部，当染色完成后，打开盖体4，将纺织品放入挤压槽1的内部，通过电动伸缩杆24带动挤压板25的挤压，将纺织品所带的染料通过漏水孔22流入染色室5的内部，当需要对染色室5内部的染料进行过滤清洁时，打开电磁阀使染色室5内部的染料通过出水管17进入过滤室14的内部，并由水泵12抽取后送入染色室5的内部，在染料进入过滤室14的过程中，过滤板16可以将染料中的杂质进行过滤。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种纺织用防溅染缸，包括盖体(4)、染色室(5)、缸体(6)、过滤室(14)和防溅板(20)，其特征在于：所述缸体(6)内部的底端设有过滤室(14)，所述过滤室(14)上方的缸体(6)内部设有染色室(5)，所述过滤室(14)内部底端的一侧安装有水泵(12)，且水泵(12)的输出端连接有延伸至染色室(5)内部的输水管(13)，所述染色室(5)与过滤室(14)之间设有隔板(10)，且隔板(10)的内部呈环形安装有加热管(9)，所述隔板(10)底部的中间位置处安装有电机(11)，所述电机(11)的输出端延伸至染色室(5)的内部并固定有搅拌轴(8)，所述搅拌轴(8)上方的染色室(5)内部设有防溅板(20)，所述防溅板(20)与缸体(6)内侧壁之间均匀固定有连接杆(21)，且防溅板(20)的内侧安装有漏网(7)，所述防溅板(20)上方的缸体(6)一侧内侧壁上设有挤压槽(1)，所述挤压槽(1)的底部均匀布置有漏水孔(22)，且挤压槽(1)位置处的缸体(6)外侧壁上固定有固定板(23)，所述固定板(23)的顶部安装有电动伸缩杆(24)，且电动伸缩杆(24)的输出端延伸至挤压槽(1)的内部并固定有挤压板(25)，所述固定板(23)下方的缸体(6)外侧壁上安装有控制器(19)，且控制器(19)通过导线分别与电机(11)、水泵(12)和电动伸缩杆(24)电连接，所述隔板(10)底部的一侧连接有出水管(17)，所述出水管(17)下方的缸体(6)内侧壁上设有两条滑槽(15)，两条滑槽(15)之间滑动连接有过滤板(16)，且过滤板(16)的一端延伸至缸体(6)的外侧壁并安装有把手(18)，所述缸体(6)的顶部铰接有盖体(4)，盖体(4)外侧的边缘位置处安装有密封圈(3)，且盖体(4)的顶部固定有握把(2)。

2.根据权利要求1所述的一种纺织用防溅染缸，其特征在于：所述电机(11)外侧的隔板(10)底部固定有防护罩(28)。

3.根据权利要求1所述的一种纺织用防溅染缸，其特征在于：所述出水管(17)上安装有电磁阀。

4.根据权利要求1所述的一种纺织用防溅染缸，其特征在于：所述防溅板(20)呈圆锥状。

5.根据权利要求1所述的一种纺织用防溅染缸，其特征在于：所述缸体(6)外侧壁的一侧设有透明观察窗(26)，且透明观察窗(26)上设有刻度线(27)。