CN208071625U - 一种铜酞菁酸溶析出装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铜酞菁酸溶析出装置，包括输入组件、析出组件、过滤组件和回流组件；所述的输入组件位于所述的析出组件的一侧上方，与所述的析出组件相连接；所述的过滤组件位于所述的析出组件的一侧下方，与所述的析出组件相连接；所述的回流组件位于所述的过滤组件和输入组件之间，连接所述的过滤组件和输入组件。本实用新型提供的一种铜酞菁酸溶析出装置，利用多个水淋头将溶解铜酞菁的浓硫酸稀释，使得混合液析出铜酞菁粒子，再经过压滤机进行固液分离，将稀释的硫酸回流入回流池中，利用加热、注酸以及通入三氧化硫气体等方法加浓，达到重复使用的目的，不仅提高铜酞菁的生产效率，还降低了生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种铜酞菁酸溶析出装置。
背景技术
铜酞菁作为颜料的主要成分被广泛使用，但是原始的铜酞菁分子间距大，颗粒直径小，无法直接使用，需要溶解涨大，而铜酞菁的特性是只溶于浓硫酸，为此在酸溶过程中会使用并浪费大量的硫酸原料，影响企业的生产效益，同时会影响生产环境。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种铜酞菁酸溶析出装置，通过多管道同时酸溶，对溶于浓硫酸的混合液进行稀释，提高铜酞菁的析出效率，另外过滤出多余的酸溶液，加浓后进行重复使用，可以节约成本，提高经济效益。
为解决上述问题，本实用新型提供的一种铜酞菁酸溶析出装置采用了如下技术方案：
一种铜酞菁酸溶析出装置，包括输入组件、析出组件、过滤组件和回流组件；所述的输入组件位于所述的析出组件的一侧上方，与所述的析出组件相连接；所述的过滤组件位于所述的析出组件的一侧下方，与所述的析出组件相连接；所述的回流组件位于所述的过滤组件和输入组件之间，连接所述的过滤组件和输入组件；
所述的析出组件包括罐体、水淋板、水淋头和搅拌机构；所述的水淋板位于所述的罐体的上部，与所述的罐体固定连接，同时连通所述的输入组件；所述的水淋头位于所述的水淋板上，连通所述的水淋板；所述的搅拌机构位于所述的罐体的内部，一端贯穿所述的罐体，与所述的罐体相连接。
进一步的，所述的水淋头设置有多个，均匀分布在所述的水淋板上。
进一步的，所述的搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶和搅拌电机；所述的搅拌杆位于所述的罐体的内部，贯穿所述的罐体的顶部；所述的搅拌叶位于所述的搅拌杆的一端，与所述的搅拌杆固定连接；所述的搅拌电机位于所述的罐体的上方，与所述的罐体固定连接，同时与所述的搅拌杆固定连接。
进一步的，所述的输入组件包括预溶箱、溶解箱、输入管道和输水管道；所述的预溶箱位于所述的溶解箱的一侧，连接所述的回流组件和溶解箱；所述的溶解箱位于所述的罐体的一侧，与所述的输入管道相连接；所述的输入管道位于所述的溶解箱和罐体之间，连通所述的溶解箱和罐体的内部；所述的输水管道位于所述的罐体的外侧，一端贯穿所述的罐体，与所述的水淋板相连通。
进一步的，所述的过滤组件包括输出管道、压滤机、出料管道和回流管道；所述的输出管道位于所述的罐体的下部的一侧，连通所述的罐体的内部；所述的压滤机位于所述的输出管道的一侧，与所述的输出管道相连通；所述的出料管道位于所述的压滤机的一侧，与所述的压滤机相连通；所述的回流管道位于所述的压滤机和回流组件之间，连通所述的压滤机和回流组件。
进一步的，所述的回流组件包括回流池和加浓组件；所述的回流池位于所述的过滤组件和输入组件之间，与所述的过滤组件和输入组件相连通；所述的加浓组件位于所述的回流池的内部，与所述的回流池固定连接。
进一步的，所述的加浓组件包括加热管，注酸管道和输气管道，所述的加热管位于所述的回流池的底部，与所述的回流池固定连接；所述的注酸管道位于所述的回流池的上方，向所述的回流池中注入浓酸；所述的输气管道位于所述的回流池的上方，向所述的回流池中注入三氧化硫。
本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供的一种铜酞菁酸溶析出装置，利用多个水淋头将溶解铜酞菁的浓硫酸稀释，使得混合液析出铜酞菁粒子，再经过压滤机进行固液分离，将稀释的硫酸回流入回流池中，利用加热、注酸以及通入三氧化硫气体等方法加浓，达到重复使用的目的，不仅提高铜酞菁的生产效率，还降低了生产成本。
附图说明
附图1为本实用新型优选实施例的结构示意图。
其中：1.输入组件、2.析出组件、3.过滤组件、4.回流组件、5.罐体、6.水淋板、7.水淋头、8.搅拌机构、9.搅拌杆、10.搅拌叶、11.搅拌电机、12.溶解箱、13.输入管道、14.输水管道、15.输出管道、16.压滤机、17.出料管道、18.回流管道、19.回流池、20.加浓组件、21.加热管，22.注酸管道、23.输气管道、24.预溶箱。
具体实施方式
为了更清楚的了解本实用新型提供的技术方案，下面结合附图和具体的实施例对本实用新型做进一步的说明。
如附图所示，为本实用新型提供的一种铜酞菁酸溶析出装置，包括输入组件1、析出组件2、过滤组件3和回流组件4；所述的输入组件1位于所述的析出组件2的一侧上方，与所述的析出组件2相连接；所述的过滤组件3位于所述的析出组件2的一侧下方，与所述的析出组件2相连接；所述的回流组件4位于所述的过滤组件3和输入组件1之间，连接所述的过滤组件3和输入组件1；
所述的析出组件2包括罐体5、水淋板6、水淋头7和搅拌机构8；所述的水淋板6位于所述的罐体5的上部，与所述的罐体5固定连接，同时连通所述的输入组件1；所述的水淋头7位于所述的水淋板6上，连通所述的水淋板6；所述的搅拌机构8位于所述的罐体5的内部，一端贯穿所述的罐体5，与所述的罐体5相连接。
进一步的，所述的水淋头7设置有多个，均匀分布在所述的水淋板6上。
进一步的，所述的搅拌机构8包括搅拌杆9、搅拌叶10和搅拌电机11；所述的搅拌杆9位于所述的罐体5的内部，贯穿所述的罐体5的顶部；所述的搅拌叶10位于所述的搅拌杆9的一端，与所述的搅拌杆9固定连接；所述的搅拌电机11位于所述的罐体5的上方，与所述的罐体5固定连接，同时与所述的搅拌杆9固定连接。
进一步的，所述的输入组件1包括预溶箱24、溶解箱12、输入管道13和输水管道14；所述的预溶箱24位于所述的溶解箱的一侧，连接所述的回流组件4和溶解箱12；所述的溶解箱12位于所述的罐体5的一侧，与所述的输入管道13相连接；所述的输入管道13位于所述的溶解箱12和罐体5之间，连通所述的溶解箱12和罐体5的内部；所述的输水管道14位于所述的罐体5的外侧，一端贯穿所述的罐体5，与所述的水淋板6相连通。
进一步的，所述的过滤组件3包括输出管道15、压滤机16、出料管道17和回流管道18；所述的输出管道15位于所述的罐体5的下部的一侧，连通所述的罐体5的内部；所述的压滤机16位于所述的输出管道15的一侧，与所述的输出管道15相连通；所述的出料管道17位于所述的压滤机16的一侧，与所述的压滤机16相连通；所述的回流管道18位于所述的压滤机16和回流组件4之间，连通所述的压滤机16和回流组件4。
进一步的，所述的回流组件4包括回流池19和加浓组件20；所述的回流池19位于所述的过滤组件3和输入组件1之间，与所述的过滤组件3和输入组件1相连通；所述的加浓组件20位于所述的回流池19的内部，与所述的回流池19固定连接。
进一步的，所述的加浓组件20包括加热管21，注酸管道22和输气管道23，所述的加热管21位于所述的回流池19的底部，与所述的回流池19固定连接；所述的注酸管道22位于所述的回流池19的上方，向所述的回流池19中注入浓酸；所述的输气管道23位于所述的回流池19的上方，向所述的回流池19中注入三氧化硫。
Claims (7)
1.一种铜酞菁酸溶析出装置，其特征在于，包括输入组件、析出组件、过滤组件和回流组件；所述的输入组件位于所述的析出组件的一侧上方，与所述的析出组件相连接；所述的过滤组件位于所述的析出组件的一侧下方，与所述的析出组件相连接；所述的回流组件位于所述的过滤组件和输入组件之间，连接所述的过滤组件和输入组件；
所述的析出组件包括罐体、水淋板、水淋头和搅拌机构；所述的水淋板位于所述的罐体的上部，与所述的罐体固定连接，同时连通所述的输入组件；所述的水淋头位于所述的水淋板上，连通所述的水淋板；所述的搅拌机构位于所述的罐体的内部，一端贯穿所述的罐体，与所述的罐体相连接。
2.根据权利要求1所述的一种铜酞菁酸溶析出装置，其特征在于，所述的水淋头设置有多个，均匀分布在所述的水淋板上。
3.根据权利要求2所述的一种铜酞菁酸溶析出装置，其特征在于，所述的搅拌机构包括搅拌杆、搅拌叶和搅拌电机；所述的搅拌杆位于所述的罐体的内部，贯穿所述的罐体的顶部；所述的搅拌叶位于所述的搅拌杆的一端，与所述的搅拌杆固定连接；所述的搅拌电机位于所述的罐体的上方，与所述的罐体固定连接，同时与所述的搅拌杆固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种铜酞菁酸溶析出装置，其特征在于，所述的输入组件包括预溶箱、溶解箱、输入管道和输水管道；所述的预溶箱位于所述的溶解箱的一侧，连接所述的回流组件和溶解箱；所述的溶解箱位于所述的罐体的一侧，与所述的输入管道相连接；所述的输入管道位于所述的溶解箱和罐体之间，连通所述的溶解箱和罐体的内部；所述的输水管道位于所述的罐体的外侧，一端贯穿所述的罐体，与所述的水淋板相连通。
5.根据权利要求1所述的一种铜酞菁酸溶析出装置，其特征在于，所述的过滤组件包括输出管道、压滤机、出料管道和回流管道；所述的输出管道位于所述的罐体的下部的一侧，连通所述的罐体的内部；所述的压滤机位于所述的输出管道的一侧，与所述的输出管道相连通；所述的出料管道位于所述的压滤机的一侧，与所述的压滤机相连通；所述的回流管道位于所述的压滤机和回流组件之间，连通所述的压滤机和回流组件。
6.根据权利要求1所述的一种铜酞菁酸溶析出装置，其特征在于，回流池和加浓组件；所述的回流池位于所述的过滤组件和输入组件之间，与所述的过滤组件和输入组件相连通；所述的加浓组件位于所述的回流池的内部，与所述的回流池固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种铜酞菁酸溶析出装置，其特征在于，所述的加浓组件包括加热管，注酸管道和输气管道，所述的加热管位于所述的回流池的底部，与所述的回流池固定连接；所述的注酸管道位于所述的回流池的上方，向所述的回流池中注入浓酸；所述的输气管道位于所述的回流池的上方，向所述的回流池中注入三氧化硫。
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2018
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