CN208070609U - 一种自动化垃圾压缩设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动化垃圾压缩设备，包括底座，所述底座的右侧设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆通过滑块与传动杆传动连接，所述滑块设置在滑槽内，所述电机通过传动件与主动辊传动连接，所述主动辊通过传送带与从动辊传动连接，所述主动辊和从动辊均通过支板与底座固定连接。本实用新型，自动化程度高、占地面积小、工作高效快捷，垃圾的自动送料功能由倾斜安装的进料道执行，利用垃圾自身重力使其自行滑落，能耗低，自动压缩功能由第二气缸带动前推板执行，压缩完成后可以通过第三气缸将后挡板抽走，方便卸料，自动卸料功能由第一气缸带动活动板执行，自动转运功能通过电机带动传送带执行，各大模块衔接性好。

Description

一种自动化垃圾压缩设备

技术领域

本实用新型涉及环保机械装备技术领域，具体为一种自动化垃圾压缩设备。

背景技术

家庭或者办公场所丢弃的垃圾，由于在垃圾之间或者垃圾内部还留有空隙，因此比实际的垃圾体积要大很多。这样一来，保管太大体积的垃圾直至垃圾回收是非常麻烦的事情。另外，一个一个体积很大的垃圾不能全部倒入垃圾收集场，如果漏出来就很不卫生。而且，垃圾回收车每次运送量有限，垃圾体积太大的话垃圾收集车的运送次数也会增加，垃圾的回收成本就会增加。并且，垃圾回收车运送次数增加的话，燃油费也会增加。垃圾压缩机是实现垃圾压缩减容的主要设备之一，亦是垃圾转运站的主要处理设备。垃圾压缩机是垃圾中转站的主要设备，是一种由液压系统控制的将收集来的垃圾进行压缩，以减少垃圾体积的机械。小型垃圾压缩机处理垃圾的效率低。中、大型的垃圾压缩机的压缩容量虽然大，但是需要建专门的大型卸料平台，占地面积较大，土建造价也很高。

现有的垃圾压缩机结构功能单一，自动化程度低，以无法满足目前垃圾压缩处理高效快捷的处理需求。为此，提出一种自动化垃圾压缩设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动化垃圾压缩设备，可以实现垃圾的自动送料、自动压缩、自动卸料和自动转运等操作，自动化程度高、运行成本低，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动化垃圾压缩设备，包括底座，所述底座的右侧设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆通过滑块与传动杆传动连接，所述滑块设置在滑槽内，所述滑槽与底座固定连接，所述传动杆的底部通过第一销轴与底座活动连接，所述传动杆的上部通过第二销轴与活动板传动连接，所述活动板上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与前推板固定连接，所述前推板设置在压缩箱内，所述压缩箱与底座固定连接，所述压缩箱的末端设有后挡板，所述后挡板与第三气缸的活塞杆固定连接，所述后挡板的一侧设有后顶板，所述后顶板的一侧设有卸料道，所述第三气缸、后顶板和卸料道均与底座固定连接，所述压缩箱的顶部设有进料口，所述进料口的一侧设有进料道，所述进料道的前侧通过第一安装杆与底座固定连接，所述进料道的后侧与第三安装杆固定连接，所述第三安装杆通过压紧螺丝与第二安装杆固定连接，所述活动板通过合页与底座活动连接，所述卸料道的下方设有传送带，所述传送带的一侧设有电机，所述电机与底座固定连接，所述电机的输出轴通过传动件与主动辊传动连接，所述主动辊通过传送带与从动辊传动连接，所述主动辊和从动辊均通过轴承与支板固定连接，所述支板与底座固定连接。

优选的，所述进料口为方形漏斗状，底部与压缩箱连通。

优选的，所述后顶板设置为完全相同的两个，且后顶板底部通过螺栓与底座固定连接。

优选的，所述滑块由长方体和短销轴组成，长方体与滑槽的宽度相等。

优选的，所述卸料道倾斜安装在底座上，倾斜角度为至度。

优选的，所述进料道的底部通过活动铰链与第一安装杆和第三安装杆固定连接。

优选的，所述第一安装杆、第二安装杆、压紧螺丝和第三安装杆均设置为完全相同的两组。

优选的，所述支板通过焊接方式与底座固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，自动化程度高、占地面积小、工作高效快捷；

2、垃圾的自动送料功能由倾斜安装的进料道执行，利用垃圾自身重力使其自行滑落，能耗低；

3、自动压缩功能由第二气缸带动前推板执行，压缩完成后可以通过第三气缸将后挡板抽走，方便卸料；

4、自动卸料功能由第一气缸带动活动板执行，自动转运功能通过电机带动传送带执行，各大模块衔接性好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的后视图；

图3为本实用新型的后挡板的结构示意图。

图中：1底座、2第一气缸、3滑块、4滑槽、5传动杆、6第一销轴、7第二销轴、8活动板、9合页、10第二气缸、11前推板、12压缩箱、13进料口、14后挡板、15第三气缸、16后顶板、17卸料道、18电机、19传动件、20主动辊、21传送带、22从动辊、23支板、24第一安装杆、25第二安装杆、26压紧螺丝、27第三安装杆、28进料道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：该自动化垃圾压缩设备，包括底座1，所述底座1的右侧设有第一气缸2，所述第一气缸2的活塞杆通过滑块3与传动杆5传动连接，所述滑块3设置在滑槽4内，所述滑槽4与底座1固定连接，所述传动杆5的底部通过第一销轴6与底座1活动连接，所述传动杆5的上部通过第二销轴7与活动板8传动连接，所述活动板8上设有第二气缸10，所述第二气缸10的活塞杆与前推板11固定连接，所述前推板11设置在压缩箱12内，所述压缩箱12与底座1固定连接，所述压缩箱12的末端设有后挡板14，所述后挡板14与第三气缸15的活塞杆固定连接，所述后挡板14的一侧设有后顶板16，所述后顶板16的一侧设有卸料道17，所述第三气缸15、后顶板16和卸料道17均与底座1固定连接，所述压缩箱12的顶部设有进料口13，所述进料口13的一侧设有进料道28，所述进料道28的前侧通过第一安装杆24与底座1固定连接，所述进料道28的后侧与第三安装杆27固定连接，所述第三安装杆27通过压紧螺丝26与第二安装杆25固定连接，所述活动板8通过合页9与底座1活动连接，所述卸料道17的下方设有传送带21，所述传送带21的一侧设有电机18，所述电机18与底座1固定连接，所述电机18的输出轴通过传动件19与主动辊20传动连接，所述主动辊20通过传送带21与从动辊22传动连接，所述主动辊20和从动辊22均通过轴承与支板23固定连接，所述支板23与底座1固定连接。

具体的，所述进料口13为方形漏斗状，底部与压缩箱12连通，进料口13与压缩箱12采用相同的金属材料制成。

具体的，所述后顶板16设置为完全相同的两个，且后顶板16底部通过螺栓与底座1固定连接，后顶板16的形状为“L”型。

具体的，所述滑块3由长方体和短销轴组成，长方体与滑槽4的宽度相等，短销轴的圆心与长方体的中心重合。

具体的，所述卸料道17倾斜安装在底座1上，倾斜角度为15至20度，卸料道17的宽度略大于压缩箱12。

具体的，所述进料道28的底部通过活动铰链与第一安装杆24和第三安装杆27固定连接，活动铰链通过螺栓与进料道28、第一安装杆24和第三安装杆27固定连接。

具体的，所述第一安装杆24、第二安装杆25、压紧螺丝26和第三安装杆27均设置为完全相同的两组，第二安装杆25为中空结构，压紧螺丝26与第二安装杆25上的螺孔形成螺母副，将第三安装杆27压紧。

具体的，所述支板23通过焊接方式与底座1固定连接，支板设置为四个。

工作原理：使用时，将待压缩的垃圾通过进料道28经进料口13落入压缩箱12，进料道28的倾斜角度可以通过调节第二安装杆24与第三安装杆27的相对位置来调节，垃圾填满压缩箱12后，第二气缸10启动，带动前推板11向前运动，使前推板11、压缩箱12和后挡板14形成的封闭空间逐渐减小，实现垃圾的压缩，之后第三气缸15启动，将后挡板14从压缩箱12和后顶板16之间的间隙抽离，第一气缸2启动，通过滑块3带动传动杆5绕第一销轴6转动，进而将活动板8顶起，使其倾斜一定角度，因而已压缩垃圾在重力的作用下滑出压缩箱12并且沿着卸料道17运动至传送带21上，在电机18的驱动下，传送带21将已压缩垃圾转运至指定地点。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种自动化垃圾压缩设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的右侧设有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的活塞杆通过滑块(3)与传动杆(5)传动连接，所述滑块(3)设置在滑槽(4)内，所述滑槽(4)与底座(1)固定连接，所述传动杆(5)的底部通过第一销轴(6)与底座(1)活动连接，所述传动杆(5)的上部通过第二销轴(7)与活动板(8)传动连接，所述活动板(8)上设有第二气缸(10)，所述第二气缸(10)的活塞杆与前推板(11)固定连接，所述前推板(11)设置在压缩箱(12)内，所述压缩箱(12)与底座(1)固定连接，所述压缩箱(12)的末端设有后挡板(14)，所述后挡板(14)与第三气缸(15)的活塞杆固定连接，所述后挡板(14)的一侧设有后顶板(16)，所述后顶板(16)的一侧设有卸料道(17)，所述第三气缸(15)、后顶板(16)和卸料道(17)均与底座(1)固定连接，所述压缩箱(12)的顶部设有进料口(13)，所述进料口(13)的一侧设有进料道(28)，所述进料道(28)的前侧通过第一安装杆(24)与底座(1)固定连接，所述进料道(28)的后侧与第三安装杆(27)固定连接，所述第三安装杆(27)通过压紧螺丝(26)与第二安装杆(25)固定连接，所述活动板(8)通过合页(9)与底座(1)活动连接，所述卸料道(17)的下方设有传送带(21)，所述传送带(21)的一侧设有电机(18)，所述电机(18)与底座(1)固定连接，所述电机(18)的输出轴通过传动件(19)与主动辊(20)传动连接，所述主动辊(20)通过传送带(21)与从动辊(22)传动连接，所述主动辊(20)和从动辊(22)均通过轴承与支板(23)固定连接，所述支板(23)与底座(1)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾压缩设备，其特征在于：所述进料口(13)为方形漏斗状，底部与压缩箱(12)连通。

3.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾压缩设备，其特征在于：所述后顶板(16)设置为完全相同的两个，且后顶板(16)底部通过螺栓与底座(1)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾压缩设备，其特征在于：所述滑块(3)由长方体和短销轴组成，长方体与滑槽(4)的宽度相等。

5.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾压缩设备，其特征在于：所述卸料道(17)倾斜安装在底座(1)上，倾斜角度为15至20度。

6.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾压缩设备，其特征在于：所述进料道(28)的底部通过活动铰链与第一安装杆(24)和第三安装杆(27)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾压缩设备，其特征在于：所述第一安装杆(24)、第二安装杆(25)、压紧螺丝(26)和第三安装杆(27)均设置为完全相同的两组。

8.根据权利要求1所述的一种自动化垃圾压缩设备，其特征在于：所述支板(23)通过焊接方式与底座(1)固定连接。