CN208068436U - 一种高效的铝箔垫片生产用分切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效的铝箔垫片生产用分切机，包括放卷辊、收卷辊、机箱、圆形压辊和分切压辊，所述放卷辊和收卷辊内部均安装有双轴电机A，所述机箱左右两侧上端面均固定有支架，所述机箱中部上方安装有控制面板，所述机箱内部上方从左到右依次设置有圆形压辊、矩形压辊和分切压辊，所述圆形压辊表面设置有圆切刀，所述圆形压辊下方设置有圆形支辊，所述矩形压辊表面设置有矩形切刀，所述矩形压辊下方设置有矩形支辊，所述分切压辊表面设置有分切刀，所述分切压辊下方设置有分切支辊。本实用新型通过设置放卷辊、收卷辊、机箱、圆形压辊和分切压辊，解决了传统分切机分切功能少，分切不连续，工作效率低的问题。

Description

一种高效的铝箔垫片生产用分切机

技术领域

本实用新型涉及铝箔生产设备技术领域，具体为一种高效的铝箔垫片生产用分切机。

背景技术

铝箔是一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料，其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似，故又称假银箔，由于铝的质地柔软、延展性好，具有银白色的光泽，瓶装饮料一般采用铝箔进行封口，传统的铝箔垫片生产用分切机，分切采用上下移动切刀对其进行分切，分切工作不连续，分切效率低下，且在设备不能根据所需的铝箔垫片外形进行灵活调整以对铝箔进行不同外形的分切。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高效的铝箔垫片生产用分切机，解决了传统分切机分切功能少，分切不连续，工作效率低的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效的铝箔垫片生产用分切机，包括放卷辊、收卷辊、机箱、圆形压辊和分切压辊，所述放卷辊和收卷辊内部均安装有双轴电机A，所述机箱左右两侧上端面均固定有支架，所述收卷辊内部的双轴电机A上的电机轴通过轴承安装在机箱右侧的支架上，所述机箱中部上方安装有控制面板，所述机箱内部上方从左到右依次设置有圆形压辊、矩形压辊和分切压辊，所述圆形压辊表面设置有圆切刀，所述圆形压辊下方设置有圆形支辊，且圆形支辊表面设置有圆支台，所述矩形压辊表面设置有矩形切刀，所述矩形压辊下方设置有矩形支辊，且矩形支辊表面设置有矩形支台，所述分切压辊表面设置有分切刀，所述分切压辊下方设置有分切支辊，且分切支辊表面设置有分切支台，所述圆形支辊右侧下方、矩形支辊右侧下方和分切支辊右侧下方均固定有吸气筒，所述吸气筒下方均连接有放置槽，所述放置槽内侧下方固定有隔网，所述隔网上放置有料斗网槽，所述机箱内部左下方安装有气泵，所述气泵上的出气口通过气管分别与放置槽底部相连。

优选的，所述放卷辊内部的双轴电机A上的电机轴通过轴承安装在机箱左侧的支架上。

优选的，所述圆形压辊、矩形压辊和分切压辊内部均安装有双轴电机B，所述圆形压辊、矩形压辊和分切压辊内部的双轴电机B上的电机轴均通过升降杆固定在机箱内侧顶部。

优选的，所述圆形支辊、矩形支辊、分切支辊内部均设置有双轴电机B，且圆形支辊、矩形支辊和分切支辊内部的双轴电机B上的电机轴均通过轴承安装在机箱内侧下部。

优选的，所述机箱内部的料斗网槽分别对应的机箱前端面位置处从左到右依次设置有料斗前板A、料斗前板B和料斗前板C，且料斗前板A、料斗前板B和料斗前板C均与相对应机箱内部位置处的料斗网槽相连。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高效的铝箔垫片生产用分切机，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置圆形压辊、矩形压辊和分切压辊，可对铝箔进行不同形状的分切，使用范围广，圆形压辊、矩形压辊和分切压辊通过升降杆固定在机箱内部，可通过控制面板控制相应的升降杆下的压辊下移与之对应的支辊压合滚动通过压辊上不同形状的切刀来完成不同形状的铝箔分切。

（2）本实用新型通过在圆形支辊、矩形支辊和分切支辊右侧下方设置吸气筒，气泵工作吸气时可使得圆形支辊、矩形支辊和分切支辊右侧的气压降低，外部气体推动分切后的铝箔垫片及时脱离铝箔残体，便于铝箔垫片的分离与收集。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的放置槽与吸气筒结构示意图；

图4为本实用新型的料斗网槽与料斗前板A结构示意图；

图5为本实用新型的圆形压辊切面图；

图6为本实用新型的圆形分切结构示意图；

图7为本实用新型的矩形分切结构示意图；

图8为本实用新型的条形分切结构示意图。

图中：1放卷辊、2控制面板、3收卷辊、4支架、5双轴电机A、6机箱、7料斗前板A、8料斗前板B、9料斗前板C、10升降杆、11圆形压辊、12矩形压辊、13分切压辊、14吸气筒、15气泵、16气管、17圆形支辊、18矩形支辊、19料斗网槽、20分切支辊、21放置槽、22隔网、23双轴电机B、24圆切刀、25轴承、26圆支台、27矩形切刀、28矩形支台、29分切刀、30分切支台。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-8所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高效的铝箔垫片生产用分切机，包括放卷辊1、收卷辊3、机箱6、圆形压辊11和分切压辊13，放卷辊1和收卷辊3内部均安装有双轴电机A5，双轴电机A5带动放卷辊1和收卷辊3转动，机箱6左右两侧上端面均固定有支架4，放卷辊1内部的双轴电机A5上的电机轴通过轴承25安装在机箱6左侧的支架4上，收卷辊3内部的双轴电机A5上的电机轴通过轴承25安装在机箱6右侧的支架4上，机箱6中部上方安装有控制面板2，机箱6内部上方从左到右依次设置有圆形压辊11、矩形压辊12和分切压辊13，圆形压辊11、矩形压辊12和分切压辊13内部均安装有双轴电机B23，圆形压辊11、矩形压辊12和分切压辊13内部的双轴电机B23上的电机轴均通过升降杆10固定在机箱6内侧顶部，升降杆10可带动圆形压辊11、矩形压辊12和分切压辊13下移与之对应的圆形支辊17、矩形支辊18、分切支辊20压合滚动通过圆形压辊11、矩形压辊12和分切压辊13上不同形状的圆切刀24、矩形切刀27和分切刀29来完成不同形状的铝箔分切，圆形压辊11表面设置有圆切刀24，圆形压辊11下方设置有圆形支辊17，且圆形支辊17表面设置有圆支台26，矩形压辊12表面设置有矩形切刀27，矩形压辊12下方设置有矩形支辊18，且矩形支辊18表面设置有矩形支台28，分切压辊13表面设置有分切刀29，分切压辊13下方设置有分切支辊20，且分切支辊20表面设置有分切支台30，圆形支辊17、矩形支辊18、分切支辊20内部均设置有双轴电机B23，且圆形支辊17、矩形支辊18和分切支辊20内部的双轴电机B23上的电机轴均通过轴承25安装在机箱6内侧下部，圆形支辊17右侧下方、矩形支辊18右侧下方和分切支辊20右侧下方均固定有吸气筒14，吸气筒14下方均连接有放置槽21，放置槽21内侧下方固定有隔网22，隔网22上放置有料斗网槽19，机箱6内部的料斗网槽19分别对应的机箱6前端面位置处从左到右依次设置有料斗前板A7、料斗前板B8和料斗前板C9，且料斗前板A7、料斗前板B8和料斗前板C9均与相对应机箱6内部位置处的料斗网槽19相连，机箱6内部左下方安装有气泵15，气泵15上的出气口通过气管16分别与放置槽21底部相连，气泵15工作吸气时可使得圆形支辊17、矩形支辊18和分切支辊20右侧的气压降低，外部气体推动分切后的铝箔垫片及时脱离铝箔残体进入到料斗网槽19内，便于铝箔垫片的分离与收集。

使用时，根据所需铝箔垫片的外形选择与之对应的压辊工作，收卷辊3和放卷辊1工作转动带动铝箔原料经过机箱6内部，当需要圆形铝箔垫片时，圆形压辊11经升降杆10的推动下移与下方的圆形支辊17抵触，圆形压辊11和圆形支辊117同步滚动对铝箔进行分切，于此同时气泵15工作抽动机箱6内部的气体，圆形支辊17右侧的气压降低，气体吹动分切完成的铝箔垫片及时脱离主体进入到圆形支辊17下方的料斗网槽19内。

综上可得，本实用新型通过设置放卷辊1、收卷辊3、机箱6、圆形压辊11和分切压辊13，解决了传统分切机分切功能少，分切不连续，工作效率低的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种高效的铝箔垫片生产用分切机，包括放卷辊（1）、收卷辊（3）、机箱（6）、圆形压辊（11）和分切压辊（13），其特征在于：所述放卷辊（1）和收卷辊（3）内部均安装有双轴电机A（5），所述机箱（6）左右两侧上端面均固定有支架（4），所述收卷辊（3）内部的双轴电机A（5）上的电机轴通过轴承（25）安装在机箱（6）右侧的支架（4）上，所述机箱（6）中部上方安装有控制面板（2），所述机箱（6）内部上方从左到右依次设置有圆形压辊（11）、矩形压辊（12）和分切压辊（13），所述圆形压辊（11）表面设置有圆切刀（24），所述圆形压辊（11）下方设置有圆形支辊（17），且圆形支辊（17）表面设置有圆支台（26），所述矩形压辊（12）表面设置有矩形切刀（27），所述矩形压辊（12）下方设置有矩形支辊（18），且矩形支辊（18）表面设置有矩形支台（28），所述分切压辊（13）表面设置有分切刀（29），所述分切压辊（13）下方设置有分切支辊（20），且分切支辊（20）表面设置有分切支台（30），所述圆形支辊（17）右侧下方、矩形支辊（18）右侧下方和分切支辊（20）右侧下方均固定有吸气筒（14），所述吸气筒（14）下方均连接有放置槽（21），所述放置槽（21）内侧下方固定有隔网（22），所述隔网（22）上放置有料斗网槽（19），所述机箱（6）内部左下方安装有气泵（15），所述气泵（15）上的出气口通过气管（16）分别与放置槽（21）底部相连。

2.根据权利要求1所述的一种高效的铝箔垫片生产用分切机，其特征在于：所述放卷辊（1）内部的双轴电机A（5）上的电机轴通过轴承（25）安装在机箱（6）左侧的支架（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种高效的铝箔垫片生产用分切机，其特征在于：所述圆形压辊（11）、矩形压辊（12）和分切压辊（13）内部均安装有双轴电机B（23），所述圆形压辊（11）、矩形压辊（12）和分切压辊（13）内部的双轴电机B（23）上的电机轴均通过升降杆（10）固定在机箱（6）内侧顶部。

4.根据权利要求1所述的一种高效的铝箔垫片生产用分切机，其特征在于：所述圆形支辊（17）、矩形支辊（18）、分切支辊（20）内部均设置有双轴电机B（23），且圆形支辊（17）、矩形支辊（18）和分切支辊（20）内部的双轴电机B（23）上的电机轴均通过轴承（25）安装在机箱（6）内侧下部。

5.根据权利要求1所述的一种高效的铝箔垫片生产用分切机，其特征在于：所述机箱（6）内部的料斗网槽（19）分别对应的机箱（6）前端面位置处从左到右依次设置有料斗前板A（7）、料斗前板B（8）和料斗前板C（9），且料斗前板A（7）、料斗前板B（8）和料斗前板C（9）均与相对应机箱（6）内部位置处的料斗网槽（19）相连。