CN208067815U - 一种用于铝合金轮毂法兰面机加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轮毂法兰面加工夹紧技术领域，尤其是一种用于铝合金轮毂法兰面机加工装置，所述弹簧套接在止动杆上，且安装板上开设有与止动杆对应的左右两个卡槽，所述止动杆的下端呈圆弧形。摇柄带动螺纹杆转动，从而使两个螺纹筒靠近，这样两个挤压板就会挤压轮毂的周向内腔面，圆弧形的挤压板能夹紧轮毂，防止滑动，转动旋盘上的转动块，旋盘带动调节螺纹杆转动，从而促使调节螺纹筒上下移动，对不同直径尺寸的轮毂进行支撑，方便安装，一个面加工好以后，将安装板向远离加工刀的方向退出，然后上提拉杆，便可以转动支撑板，然后将止动杆卡进另一个卡槽内，这样就做到了一百八十度的旋转，面的更换，方便加工，无需拆卸，更方便省事。
Description
技术领域
本实用新型涉及轮毂法兰面加工夹紧技术领域，尤其涉及一种用于铝合金轮毂法兰面机加工装置。
背景技术
轮毂又称轮圈、钢圈、轱辘、胎铃，是轮胎内廓支撑轮胎的圆桶形的、中心装在轴上的金属部件。轮毂根据直径、宽度、成型方式、材料不同种类繁多。按照不同车型的特征和需求，轮毂表面处理工艺也会采取不同的方式，大致可分为烤漆和电镀两种；按照材质可以分为钢轮毂和合金轮毂两大类。轮毂有一个法兰面，与汽车的安装部位扣合，通过螺栓连接，对于轮毂的法兰面加工，一般的夹具加工一个面后，需要拆下，更换到另一个面，比较耽误时间，也容易影响加工精度。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在对于轮毂的法兰面加工另一个面时需要拆下重新安装，比较耽误时间的缺点，而提出的一种用于铝合金轮毂法兰面机加工装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
设计一种用于铝合金轮毂法兰面机加工装置，包括挤压板，所述挤压板对称设有左右两个，且两个挤压板抵在中间的轮毂的内腔面上，所述挤压板呈与轮毂对应的圆弧形，两个挤压板相背的端面均设有推杆，且两个推杆相背的一端均设有向下的连杆，所述连杆的下端设有水平的左右两端开口的螺纹筒，且两个螺纹筒之间通过螺纹杆连接，两个螺纹筒的螺纹旋向相反，且螺纹杆的左右两端向外伸出两个螺纹筒，所述螺纹杆的左右两端均连接有摇柄，且螺纹杆的中部套接有支撑块，所述螺纹杆与支撑块之间螺纹连接，且支撑块的上端设有托板，所述轮毂抵在下侧的托板上，所述支撑块的下端通过向下的支撑柱连接有水平的支撑板，且螺纹筒的外端设有向下的滑杆，所述支撑板上开设有与滑杆对应滑槽，所述支撑板的下侧设有安装板，且安装板的上端中部通过转动柱与支撑板之间转动连接，所述支撑板的右端设有导向筒，且导向筒内插接有上下贯穿的止动杆，所述止动杆的上端设有水平的拉杆，且拉杆与导向筒之间通过弹簧连接，所述弹簧套接在止动杆上，且安装板上开设有与止动杆对应的左右两个卡槽，所述止动杆的下端呈圆弧形。
优选的，所述托板的下端设有向下的调节螺纹筒，且调节螺纹筒的下端插接有调节螺纹杆，所述调节螺纹杆的下端固定在支撑块上，且调节螺纹杆的周向套接有旋盘，所述旋盘与调节螺纹杆固定连接，且旋盘位于调节螺纹筒的下侧，所述托板的左右两端分别设有支撑杆，且两个支撑杆相背的一端均套接有支撑筒，所述支撑筒的另一端连接有滑筒，且滑筒套接在对应一侧的连杆上。
优选的，所述旋盘的上端周向等间隔设有转动块。
优选的，所述挤压板的上下端呈向远离轮毂的方向倾斜的圆弧形。
优选的，所述挤压板的上下端呈向远离轮毂的方向倾斜的圆弧形。
本实用新型提出的一种用于铝合金轮毂法兰面机加工装置，有益效果在于：使用时，将轮毂放到托板上，转动摇柄，摇柄带动螺纹杆转动，从而使两个螺纹筒靠近，这样两个挤压板就会挤压轮毂的周向内腔面，圆弧形的挤压板能夹紧轮毂，防止滑动，转动旋盘上的转动块，旋盘带动调节螺纹杆转动，从而促使调节螺纹筒上下移动，对不同直径尺寸的轮毂进行支撑，方便安装，一个面加工好以后，将安装板向远离加工刀的方向退出，然后上提拉杆，便可以转动支撑板，然后将止动杆卡进另一个卡槽内，这样就做到了一百八十度的旋转，面的更换，方便加工，无需拆卸，更方便省事。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于铝合金轮毂法兰面机加工装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种用于铝合金轮毂法兰面机加工装置的主视图。
图中：1挤压板、2轮毂、3推杆、4螺纹筒、5螺纹杆、6摇柄、7支撑块、8托板、81支撑筒、9支撑板、10滑杆、11调节螺纹筒、12调节螺纹杆、13旋盘、14安装板、15导向筒、16止动杆、17拉杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种用于铝合金轮毂法兰面机加工装置，包括挤压板1，挤压板1对称设有左右两个，且两个挤压板1抵在中间的轮毂2的内腔面上，挤压板1的上下端呈向远离轮毂2的方向倾斜的圆弧形，防止端部的棱角磨损轮毂2，挤压板1呈与轮毂2对应的圆弧形，便于加持，两个挤压板1相背的端面均设有推杆3，且两个推杆3相背的一端均设有向下的连杆，连杆的下端设有水平的左右两端开口的螺纹筒4，且两个螺纹筒4之间通过螺纹杆5连接，两个螺纹筒4的螺纹旋向相反，且螺纹杆5的左右两端向外伸出两个螺纹筒4，螺纹杆5的左右两端均连接有摇柄6，且螺纹杆5的中部套接有支撑块7，螺纹杆5与支撑块7之间螺纹连接，且支撑块7的上端设有托板8，轮毂2抵在下侧的托板8上，托板8的下端设有向下的调节螺纹筒11，且调节螺纹筒11的下端插接有调节螺纹杆12，调节螺纹杆12的下端固定在支撑块7上，且调节螺纹杆12的周向套接有旋盘13。
旋盘13与调节螺纹杆12固定连接，且旋盘13位于调节螺纹筒11的下侧，托板8的左右两端分别设有支撑杆，且两个支撑杆相背的一端均套接有支撑筒81，支撑筒81的另一端连接有滑筒，且滑筒套接在对应一侧的连杆上，转动旋盘13，便可以转动调节螺纹杆12，从而上下移动托板8，适应不同直径的轮毂2，旋盘13的上端周向等间隔设有转动块，便于旋盘13的转动，支撑块7的下端通过向下的支撑柱连接有水平的支撑板9，且螺纹筒4的外端设有向下的滑杆10，支撑板9上开设有与滑杆10对应滑槽，支撑板9的下侧设有安装板14，且安装板14的上端中部通过转动柱与支撑板9之间转动连接，转动柱与支撑板9之间通过圆锥滚子轴承连接，便于轴向受力，支撑板9的右端设有导向筒15，且导向筒15内插接有上下贯穿的止动杆16，止动杆16的上端设有水平的拉杆17，且拉杆17与导向筒15之间通过弹簧连接，弹簧套接在止动杆16上，且安装板14上开设有与止动杆16对应的左右两个卡槽，止动杆16的下端呈圆弧形，上提拉杆17，便可以整体转动轮毂2一百八十度，对另一个端面进行加工，使用更方便，这里安装板14是固定在机床上的导轨上，由导轨带着移动。
使用时，将轮毂2放到托板8上，转动摇柄6，摇柄6带动螺纹杆5转动，从而使两个螺纹筒4靠近，这样两个挤压板1就会挤压轮毂2的周向内腔面，圆弧形的挤压板1能夹紧轮毂2，防止滑动，转动旋盘13上的转动块，旋盘13带动调节螺纹杆12转动，从而促使调节螺纹筒11上下移动，对不同直径尺寸的轮毂2进行支撑，方便安装，一个面加工好以后，将安装板14向远离加工刀的方向退出，然后上提拉杆17，便可以转动支撑板9，然后将止动杆16卡进另一个卡槽内，这样就做到了一百八十度的旋转，面的更换，方便加工，无需拆卸，更方便省事。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于铝合金轮毂法兰面机加工装置，包括挤压板(1)，其特征在于，所述挤压板(1)对称设有左右两个，且两个挤压板(1)抵在中间的轮毂(2)的内腔面上，所述挤压板(1)呈与轮毂(2)对应的圆弧形，两个挤压板(1)相背的端面均设有推杆(3)，且两个推杆(3)相背的一端均设有向下的连杆，所述连杆的下端设有水平的左右两端开口的螺纹筒(4)，且两个螺纹筒(4)之间通过螺纹杆(5)连接，两个螺纹筒(4)的螺纹旋向相反，且螺纹杆(5)的左右两端向外伸出两个螺纹筒(4)，所述螺纹杆(5)的左右两端均连接有摇柄(6)，且螺纹杆(5)的中部套接有支撑块(7)，所述螺纹杆(5)与支撑块(7)之间螺纹连接，且支撑块(7)的上端设有托板(8)，所述轮毂(2)抵在下侧的托板(8)上，所述支撑块(7)的下端通过向下的支撑柱连接有水平的支撑板(9)，且螺纹筒(4)的外端设有向下的滑杆(10)，所述支撑板(9)上开设有与滑杆(10)对应滑槽，所述支撑板(9)的下侧设有安装板(14)，且安装板(14)的上端中部通过转动柱与支撑板(9)之间转动连接，所述支撑板(9)的右端设有导向筒(15)，且导向筒(15)内插接有上下贯穿的止动杆(16)，所述止动杆(16)的上端设有水平的拉杆(17)，且拉杆(17)与导向筒(15)之间通过弹簧连接，所述弹簧套接在止动杆(16)上，且安装板(14)上开设有与止动杆(16)对应的左右两个卡槽，所述止动杆(16)的下端呈圆弧形。
2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金轮毂法兰面机加工装置，其特征在于，所述托板(8)的下端设有向下的调节螺纹筒(11)，且调节螺纹筒(11)的下端插接有调节螺纹杆(12)，所述调节螺纹杆(12)的下端固定在支撑块(7)上，且调节螺纹杆(12)的周向套接有旋盘(13)，所述旋盘(13)与调节螺纹杆(12)固定连接，且旋盘(13)位于调节螺纹筒(11)的下侧，所述托板(8)的左右两端分别设有支撑杆，且两个支撑杆相背的一端均套接有支撑筒(81)，所述支撑筒(81)的另一端连接有滑筒，且滑筒套接在对应一侧的连杆上。
3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金轮毂法兰面机加工装置，其特征在于，所述旋盘(13)的上端周向等间隔设有转动块。
4.根据权利要求1所述的一种用于铝合金轮毂法兰面机加工装置，其特征在于，所述转动柱与支撑板(9)之间通过圆锥滚子轴承连接。
5.根据权利要求1所述的一种用于铝合金轮毂法兰面机加工装置，其特征在于，所述挤压板(1)的上下端呈向远离轮毂(2)的方向倾斜的圆弧形。
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