CN208067343U

CN208067343U - 高精度多功能镗刀

Info

Publication number: CN208067343U
Application number: CN201820503222.9U
Authority: CN
Inventors: 周道俊; 范凡
Original assignee: Zhejiang Ningbo Cnc Cutter Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Ningbo Cnc Cutter Co Ltd
Priority date: 2018-04-10
Filing date: 2018-04-10
Publication date: 2018-11-09
Anticipated expiration: 2028-04-10

Abstract

高精度多功能镗刀，包括镗刀刀体、滑块、调节机构、刀片座、镗刀杆,及定位销、滑块紧固螺丝、镗刀杆紧固螺丝、刀片座紧固螺丝，镗刀刀体上设有滑块槽、腰型孔、定位销孔及滑块紧固螺丝孔，滑块上设有调节机构安装槽、镗刀杆孔、两个平面、镗刀杆紧固螺丝孔、刀片座紧固螺丝孔及凸块，刀片座上设有凹槽；其中，定位销侧壁设有定位平面，滑块紧固螺丝内端设有可旋转的活动平面。本实用新型的镗刀实现多种镗刀功能，精度高，回程误差及刀具重量小，镗孔加工范围大，采用特制双螺丝锁紧，锁紧牢固，尺寸变化小，减小了刀具振动，镗孔精度稳定，采用密封结构延长了刀具寿命。

Description

高精度多功能镗刀

技术领域

本实用新型涉及数控刀具技术领域，特别涉及高精度多功能镗刀。

背景技术

镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，最常用的场合就是在镗床、车床或铣床上用于内孔加工，扩孔，仿形等，是精密孔加工中不可缺少的重要刀具。

现有的精度要求高的镗刀，根据不同的加工尺寸及功能需要准备多个不同的镗刀，镗刀调节精度差，回程误差及锁紧尺寸变化大，加工尺寸不稳定，镗孔范围小，实用性不高，并且密封性能差,对精度影响较大。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术的问题，提供高精度多功能镗刀，具有多种镗刀功能，精度高，回程误差及刀具重量小，镗孔加工范围大等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

高精度多功能镗刀，包括镗刀刀体、滑块、调节机构、刀片座及镗刀杆,所述镗刀刀体水平方向上设有贯穿的用于安装滑块的滑块槽，底部设有腰型孔，侧面设有定位销孔及滑块紧固螺丝孔；所述滑块一端设有用于安装调节机构的调节机构安装槽，底部中间位置设有镗刀杆孔，侧壁设有两个平面，另一端设有镗刀杆紧固螺丝孔、刀片座紧固螺丝孔及凸块，刀片座上设有凹槽；定位销孔、滑块紧固螺丝孔、镗刀杆紧固螺丝孔及刀片座紧固螺丝孔内分别设有定位销、滑块紧固螺丝、镗刀杆紧固螺丝及刀片座紧固螺丝；其中，镗刀杆侧壁设有紧固平面，定位销侧壁设有定位平面，滑块紧固螺丝内端设有可旋转的活动平面，活动平面通过球铰等方式与滑块紧固螺丝连接。

组装后，定位销的定位平面与滑块的其中一个平面相抵，滑块紧固螺丝上的活动平面与滑块的另一个平面相抵，需要使用镗刀杆时，镗刀杆穿过镗刀刀体上的腰型孔插入到滑块上的镗刀杆孔中，镗刀杆紧固螺丝内端面与镗刀杆上的紧固平面相抵并拧紧固定，需要使用刀片座时，刀片座的内端面与滑块端面相抵，同时刀片座的凹槽两侧面与滑块上的凸块两侧面相抵，凹槽和凸块的截面为梯形结构，拧紧刀片座紧固螺丝进行固定。通过调节机构调节滑块在滑块槽内的合适位置，拧紧滑块紧固螺丝进行固定。

作为优选，所述调节机构包括内侧带精密螺杆的刻度盘、蝶形弹簧及呈圆柱形台阶状的预紧螺母，刻度盘外侧中间具有调节孔，如内六角孔。刻度盘具有100格刻线等分，每格分辨率为φ0.005mm，精密螺杆螺距0.25mm，蝶形弹簧及预紧螺母可消除串动和间隙，提高调节精度。

作为优选，所述镗刀刀体顶部水平方向上设有两个轴线互相垂直的通孔，其中一个通孔内设有加强栓，用于传递扭距，提高强度。

作为优选，所述镗刀刀体底部设有油杯孔，油杯孔内设有油杯，用于润滑内部螺纹付。

作为优选，所述滑块侧壁设有若干润滑槽，便于润滑液流动，使润滑均匀，运行更加平稳。

作为优选，所述平面一个呈水平方向位于滑块顶部，另一个呈竖直方向位于滑块侧面。定位销的定位平面与呈水平方向的平面相抵，滑块紧固螺丝上的活动平面与呈竖直方向的平面相抵。

作为优选，所述滑块紧固螺丝孔及滑块紧固螺丝数量为两个且呈水平排列。

作为优选，所述镗刀杆紧固螺丝孔及镗刀杆紧固螺丝数量为两个且呈纵向排列。

作为优选，所述刀片座及镗刀杆分别具有若干种不同规格的型号，以满足不同孔径的加工。

本实用新型的有益效果在于：1、可安装多个规格的刀片座及镗刀杆，互换性和通用性强，且刀片座可旋转180°安装，完成标准尺寸孔的反镗加工，因此具备多种不同的功能；

2、镗孔加工范围大，可实现φ8 mm -φ203mm孔的稳定加工；

3、精度好：0.005mm/格，回程误差小：0.003mm；

4、定位销和滑块采用平面定位，增大接触面积,定位更加可靠稳定，滑块紧固螺丝和滑块采用平面锁紧,增大接触面积，锁紧滑块更加牢固,增强刀具刚性；

5、刀片座和滑块采用过定位，三面贴紧，增强联接刚性；

6、采用特制双螺丝锁紧，锁紧牢固，尺寸变化小，减小了刀具振动，镗孔精度稳定；

7、采用密封结构及全内冷方式，延长了刀具寿命，提高了刀片使用寿命和降低孔的粗糙度；

8、刀具整体重量小，只有1.75kg，对机床主轴有较大的保护作用；

9、螺纹付移动范围达φ35mm，结构刚性好,镗孔尺寸稳定,减少振动现象；

10、接口方式可以同BIG、LBK及CK刀柄联接，通用性强，通用性増强。

附图说明

图1是本实用新型的整体爆炸正视图；

图2是本实用新型的局部爆炸正视图；

图3是本实用新型的局部爆炸仰视图；

图4是本实用新型中镗刀刀体的结构示意图；

图5是本实用新型中滑块的结构示意图；

图6是本实用新型中刀片座的结构示意图；

图7是本实用新型中定位销的结构示意图；

图8是本实用新型中滑块紧固螺丝的结构示意图；

图9是本实用新型中镗刀杆的结构示意图。

图中：1、刻度盘；2、蝶形弹簧；3、预紧螺母；4、加强栓；5、油杯；6、镗刀刀体；6.1、滑块槽；6.2、腰型孔；6.3、定位销孔；6.4、滑块紧固螺丝孔；6.5、通孔；6.6、油杯孔；7、滑块；7.1、调节机构安装槽；7.2、镗刀杆孔；7.3、平面；7.4、镗刀杆紧固螺丝孔；7.5、刀片座紧固螺丝孔；7.6、凸块；7.7、润滑槽；8、镗刀杆紧固螺丝；9、第一刀片座；10、刀片座紧固螺丝；11、第二刀片座；12、第三刀片座；13、定位销；13.1、定位平面；14、滑块紧固螺丝；14.1、活动平面；15、第一镗刀杆；16、第二镗刀杆；17、第三镗刀杆；18、第四镗刀杆；19、第五镗刀杆；100、凹槽；200、紧固平面。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施方式为：如图1-6所示，高精度多功能镗刀，包括镗刀刀体6、滑块7、调节机构、刀片座及镗刀杆,镗刀刀体6水平方向上设有贯穿的滑块槽6.1，底部设有腰型孔6.2，侧面设有定位销孔6.3及滑块紧固螺丝孔6.4；滑块7一端设有调节机构安装槽7.1，底部中间位置设有镗刀杆孔7.2，侧壁设有两个平面7.3，一个呈水平方向位于滑块7顶部，另一个呈竖直方向位于滑块7侧面。滑块7另一端设有镗刀杆紧固螺丝孔7.4、刀片座紧固螺丝孔7.5及凸块7.6，刀片座上设有凹槽100；定位销孔6.3、滑块紧固螺丝孔6.4、镗刀杆紧固螺丝孔7.4及刀片座紧固螺丝孔7.5内分别设有定位销13、滑块紧固螺丝14、镗刀杆紧固螺丝8及刀片座紧固螺丝10，并且，滑块紧固螺丝孔6.4及滑块紧固螺丝14数量为两个且呈水平排列，镗刀杆紧固螺丝孔7.4及镗刀杆紧固螺丝8数量为两个且呈纵向排列。

其中，结合图1所示，调节机构包括内侧带精密螺杆的刻度盘1、蝶形弹簧2及呈圆柱形台阶状的预紧螺母3；结合图7所示，定位销13侧壁设有定位平面13.1，结合图8所示，滑块紧固螺丝14内端设有可旋转的活动平面14.1，结合图9所示，镗刀杆侧壁设有紧固平面200。

此外，镗刀刀体6顶部水平方向上设有两个轴线互相垂直的通孔6.5，其中一个通孔6.5内设有加强栓4。镗刀刀体6底部设有油杯孔6.6，油杯孔6.6内设有油杯5，且滑块7侧壁设有若干润滑槽7.7。

在本实用新型的实施方式中，刀片座及镗刀杆分别具有若干种不同规格的型号，结合图1所示，刀片座包括第一刀片座9、第二刀片座11和第三刀片座12等三种，可实现φ100mm-φ203mm孔的稳定加工，镗刀杆包括第一镗刀杆15、第二镗刀杆16、第三镗刀杆17、第四镗刀杆18和第五镗刀杆19等五种，可实现φ8mm-φ100mm孔的稳定加工。

组装过程为：确定滑块7位置，使得定位销13的定位平面13.1与滑块7的水平平面7.3相抵，滑块紧固螺丝14上的活动平面14.1与滑块7的竖直平面7.3相抵（此时不拧紧）。需要使用镗刀杆时，镗刀杆穿过镗刀刀体6上的腰型孔6.2插入到滑块7上的镗刀杆孔7.2中，镗刀杆紧固螺丝8内端面与镗刀杆上的紧固平面200相抵并拧紧固定，需要使用刀片座时，刀片座的内端面与滑块7端面相抵，同时刀片座的凹槽100两侧面与滑块7上的凸块7.6两侧面相抵，拧紧刀片座紧固螺丝10进行固定。在镗刀杆或刀片座安装完毕后，安装刀片并固定，通过调节刻度盘1使滑块7位于滑块槽6.1内的合适位置，拧紧滑块紧固螺丝14进行固定，最后通过刀柄将镗刀刀体6与机床主轴进行联接。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims

1.高精度多功能镗刀，其特征在于：包括镗刀刀体（6）、滑块（7）、调节机构、刀片座及镗刀杆,所述镗刀刀体（6）水平方向上设有贯穿的滑块槽（6.1），底部设有腰型孔（6.2），侧面设有定位销孔（6.3）及滑块紧固螺丝孔（6.4）；所述滑块（7）一端设有调节机构安装槽（7.1），底部中间位置设有镗刀杆孔（7.2），侧壁设有两个平面（7.3），另一端设有镗刀杆紧固螺丝孔（7.4）、刀片座紧固螺丝孔（7.5）及凸块（7.6），刀片座上设有凹槽（100），凹槽（100）和凸块（7.6）截面为梯形结构；

定位销孔（6.3）、滑块紧固螺丝孔（6.4）、镗刀杆紧固螺丝孔（7.4）及刀片座紧固螺丝孔（7.5）内分别设有定位销（13）、滑块紧固螺丝（14）、镗刀杆紧固螺丝（8）及刀片座紧固螺丝（10）；

其中，镗刀杆侧壁设有紧固平面（200），定位销（13）侧壁设有定位平面（13.1），滑块紧固螺丝（14）内端设有可旋转的活动平面（14.1）,定位销（13）的定位平面（13.1）与滑块（7）的其中一个平面（7.3）相抵，滑块紧固螺丝（14）上的活动平面（14.1）与滑块（7）的另一个平面（7.3）相抵，刀片座的内端面与滑块（7）端面相抵，同时刀片座的凹槽（100）两侧面与滑块（7）上凸块（7.6）两侧面相抵形成过定位。

2.根据权利要求1所述的高精度多功能镗刀，其特征在于：所述调节机构包括内侧带精密螺杆的刻度盘（1）、蝶形弹簧（2）及呈圆柱形台阶状的预紧螺母（3）。

3.根据权利要求1所述的高精度多功能镗刀，其特征在于：所述镗刀刀体（6）顶部水平方向上设有两个轴线互相垂直的通孔（6.5），其中一个通孔（6.5）内设有加强栓（4）。

4.根据权利要求1所述的高精度多功能镗刀，其特征在于：所述镗刀刀体（6）底部设有油杯孔（6.6），油杯孔（6.6）内设有油杯（5）。

5.根据权利要求4所述的高精度多功能镗刀，其特征在于：所述滑块（7）侧壁设有若干润滑槽（7.7）。

6.根据权利要求1所述的高精度多功能镗刀，其特征在于：所述平面（7.3）一个呈水平方向位于滑块（7）顶部，另一个呈竖直方向位于滑块（7）侧面。

7.根据权利要求6所述的高精度多功能镗刀，其特征在于：所述滑块紧固螺丝孔（6.4）及滑块紧固螺丝（14）数量为两个且呈水平排列。

8.根据权利要求1所述的高精度多功能镗刀，其特征在于：所述镗刀杆紧固螺丝孔（7.4）及镗刀杆紧固螺丝（8）数量为两个且呈纵向排列。

9.根据权利要求1-8任一项所述的高精度多功能镗刀，其特征在于：所述刀片座及镗刀杆分别具有若干种不同规格的型号，以满足不同孔径的加工。