CN208099382U

CN208099382U - 高精度微调小孔镗刀

Info

Publication number: CN208099382U
Application number: CN201820502633.6U
Authority: CN
Inventors: 周道俊; 范凡
Original assignee: Zhejiang Ningbo Cnc Cutter Co Ltd
Current assignee: Zhejiang Ningbo Cnc Cutter Co Ltd
Priority date: 2018-04-10
Filing date: 2018-04-10
Publication date: 2018-11-16
Anticipated expiration: 2028-04-10

Abstract

高精度微调小孔镗刀，包括镗刀刀体、滑块、调节机构、镗刀杆，及定位销、滑块紧固螺丝、镗刀杆紧固螺丝，镗刀刀体上设有滑块槽、腰型孔、定位销孔及滑块紧固螺丝孔，滑块上设有调节机构安装槽、镗刀杆孔、平面及镗刀杆紧固螺丝孔；其中，定位销内端侧壁设有定位锥面，滑块紧固螺丝内端设有可旋转的活动平面。本实用新型的镗刀通用性强，精度高，回程误差及刀具重量小，采用特制双螺丝锁紧，锁紧牢固，尺寸变化小，减小了刀具振动，镗孔精度稳定，釆用密封结构延长了刀具寿命。

Description

高精度微调小孔镗刀

技术领域

本实用新型涉及数控刀具技术领域，特别涉及高精度微调小孔镗刀。

背景技术

镗刀是镗削刀具的一种，一般是圆柄的，最常用的场合就是在镗床、车床或铣床上用于内孔加工，扩孔，仿形等，是精密孔加工中不可缺少的重要刀具。

现有的小孔径镗刀，镗刀调节精度差，回程误差及锁紧尺寸变化大，加工尺寸不稳定，实用性不高，并且密封性能差，对精度影响较大。

实用新型内容

本实用新型要解决现有技术的问题，提供高精度微调小孔镗刀，具有精度高，回程误差及刀具重量小，镗孔精度稳定等优点。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

高精度微调小孔镗刀，包括镗刀刀体、滑块、调节机构及镗刀杆，所述镗刀刀体水平方向上设有贯穿的用于安装滑块的滑块槽，底部设有腰型孔，侧面设有定位销孔及滑块紧固螺丝孔；所述滑块一端设有用于安装调节机构的调节机构安装槽，底部中间位置设有镗刀杆孔，侧壁设有平面，另一端设有镗刀杆紧固螺丝孔；定位销孔、滑块紧固螺丝孔及镗刀杆紧固螺丝孔内分别设有定位销、滑块紧固螺丝及镗刀杆紧固螺丝；其中，镗刀杆侧壁设有紧固平面，定位销内端侧壁设有定位锥面，滑块紧固螺丝内端设有可旋转的活动平面，活动平面通过球铰等方式与滑块紧固螺丝连接。

组装后，定位销的定位锥面与滑块形成楔形接触，防止滑块翻转，滑块紧固螺丝上的活动平面与滑块上的平面相抵，镗刀杆穿过镗刀刀体上的腰型孔插入到滑块上的镗刀杆孔中，镗刀杆紧固螺丝内端面与镗刀杆上的紧固平面相抵并拧紧固定。通过调节机构调节滑块在滑块槽内的合适位置，拧紧滑块紧固螺丝进行固定。

作为优选，所述调节机构包括内侧带精密螺杆的刻度盘、蝶形弹簧及呈圆柱形台阶状的预紧螺母，刻度盘外侧中间具有调节孔，如内六角孔。刻度盘具有100格刻线等分，每格分辨率为φ0.005mm，精密螺杆螺距0.25mm，蝶形弹簧及预紧螺母可消除串动和间隙，提高调节精度。

作为优选，所述镗刀刀体顶部水平方向上设有两个轴线互相垂直的通孔，其中一个通孔内设有加强栓，用于传递扭距，提高强度。

作为优选，所述镗刀刀体底部设有油杯孔，油杯孔内设有油杯，用于润滑内部螺纹付。

作为优选，所述滑块底部设有润滑孔，润滑孔连通调节机构安装槽。

作为优选，所述滑块侧壁设有若干润滑槽，便于润滑液流动，使润滑均匀，运行更加平稳。

作为优选，所述镗刀刀体上套有呈圆环状的标志环，用于激光打标，并在标志环和镗刀刀体上相应位置设有固定孔，拧上螺丝后固定。

作为优选，所述镗刀刀体顶部中间设有向下的内冷却孔。

作为优选，所述平面呈竖直方向位于滑块侧面，滑块紧固螺丝上的活动平面与平面相抵，其主要特点是采用平面锁紧，增大接触面积，锁紧滑块更加牢固，增强刀具刚性。

作为优选，所述镗刀杆紧固螺丝孔及镗刀杆紧固螺丝数量为两个且呈纵向排列，双螺丝锁紧，锁紧牢固。

作为优选，所述镗刀杆具有若干种不同规格的型号，以满足不同孔径的加工。

本实用新型的有益效果在于：1、可安装多个规格的镗刀杆，互换性和通用性强；

2、镗孔加工范围大且精度好：0.005mm/格，可实现φ8 mm –φ50mm孔的稳定加工；

3、滑块紧固螺丝和滑块采用平面锁紧，增大接触面积，锁紧滑块更加牢固，增强刀具刚性；

4、采用特制双螺丝锁紧，锁紧牢固，尺寸变化小，减小了刀具振动，镗孔精度稳定；

5、釆用密封结构及全内冷方式，延长了刀具寿命，提高了刀片使用寿命和降低孔的粗糙度；

6、刀具整体重量小，对机床主轴有较大的保护作用；

7、结构刚性好，镗孔尺寸稳定，减少振动现象；

8、接口方式可以同BIG、LBK及CK刀柄联接，通用性强。

附图说明

图1是本实用新型的整体爆炸正视图；

图2是本实用新型的局部爆炸正视图；

图3是本实用新型的局部爆炸仰视图；

图4是本实用新型中镗刀刀体的结构示意图；

图5是本实用新型中滑块的结构示意图；

图6是本实用新型中定位销的结构示意图；

图7是本实用新型中滑块紧固螺丝的结构示意图；

图8是本实用新型中镗刀杆的结构示意图。

图中：1、刻度盘；2、蝶形弹簧；3、预紧螺母；4、加强栓；5、油杯；6、标志环；7、镗刀刀体；7.1、滑块槽；7.2、腰型孔；7.3、定位销孔；7.4、滑块紧固螺丝孔；7.5、通孔；7.6、油杯孔；7.7、内冷却孔；8、滑块；8.1、调节机构安装槽；8.2、镗刀杆孔；8.3、平面；8.4、镗刀杆紧固螺丝孔；8.5、润滑孔；9、镗刀杆紧固螺丝；10、定位销；10.1、定位锥面；11、滑块紧固螺丝；11.1、活动平面； 12、第一镗刀杆；13、第二镗刀杆；14、第三镗刀杆；15、第四镗刀杆；16、第五镗刀杆；17、第六镗刀杆；18、第七镗刀杆；19、第八镗刀杆；100、紧固平面；200、固定孔。

具体实施方式

下面通过具体实施方式和附图对本实用新型作进一步的说明。

实施方式为：如图1-5所示，高精度微调小孔镗刀，包括镗刀刀体7、滑块8、调节机构及镗刀杆，镗刀刀体7水平方向上设有贯穿的滑块槽7.1，底部设有腰型孔7.2，侧面设有定位销孔7.3及滑块紧固螺丝孔7.4；滑块8一端设有调节机构安装槽8.1，底部中间位置设有镗刀杆孔8.2，侧壁设有呈竖直方向的平面8.3，滑块8另一端设有镗刀杆紧固螺丝孔8.4。定位销孔7.3、滑块紧固螺丝孔7.4、镗刀杆紧固螺丝孔8.4内分别设有定位销10、滑块紧固螺丝11、镗刀杆紧固螺丝9，并且，镗刀杆紧固螺丝孔8.4及镗刀杆紧固螺丝9数量为两个且呈纵向排列。

其中，结合图1所示，调节机构包括内侧带精密螺杆的刻度盘1、蝶形弹簧2及呈圆柱形台阶状的预紧螺母3；结合图6所示，定位销10内端侧壁设有定位锥面10.1，结合图7所示，滑块紧固螺丝11内端设有可旋转的活动平面11.1，结合图8所示，镗刀杆侧壁设有紧固平面100。

此外，镗刀刀体7顶部水平方向上设有两个轴线互相垂直的通孔7.5，其中一个通孔7.5内设有加强栓4，顶部中间设有向下的内冷却孔7.7。镗刀刀体7上套有标志环6，并在标志环6和镗刀刀体7上相应位置设有固定孔200。同时，镗刀刀体7底部设有油杯孔7.6，油杯孔7.6内设有油杯5，且滑块8底部设有润滑孔8.5及润滑槽。

在本实用新型的实施方式中，镗刀杆具有若干种不同规格的型号，结合图1所示，镗刀杆包括第一镗刀杆12、第二镗刀杆13、第三镗刀杆14、第四镗刀杆15、第五镗刀杆16、第六镗刀杆17、第七镗刀杆18和第八镗刀杆19等八种，可实现φ8mm-φ50mm孔的稳定加工。

组装过程为：确定滑块8位置，使得定位销10的定位锥面10.1与滑块8形成楔形接触，滑块紧固螺丝11上的活动平面14.1与滑块8的竖直平面8.3相抵（此时不拧紧）。镗刀杆穿过镗刀刀体7上的腰型孔7.2插入到滑块8上的镗刀杆孔8.2中，镗刀杆紧固螺丝9内端面与镗刀杆上的紧固平面100相抵并拧紧固定，安装刀片，通过调节刻度盘1使滑块8位于滑块槽7.1内的合适位置，拧紧滑块紧固螺丝11进行固定，最后通过刀柄将镗刀刀体7与机床主轴进行联接。

以上所述仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的结构特征并不局限于此，本实用新型可以用于类似的产品上，任何本领域的技术人员在本实用新型的领域内，所作的变化或修饰皆涵盖在本实用新型的专利范围之中。

Claims

1.高精度微调小孔镗刀，其特征在于：包括镗刀刀体（7）、滑块（8）、调节机构及镗刀杆，所述镗刀刀体（7）水平方向上设有贯穿的滑块槽（7.1），底部设有腰型孔（7.2），侧面设有定位销孔（7.3）及滑块紧固螺丝孔（7.4）；所述滑块（8）一端设有调节机构安装槽（8.1），底部中间位置设有镗刀杆孔（8.2），侧壁设有平面（8.3），另一端设有镗刀杆紧固螺丝孔（8.4）；

定位销孔（7.3）、滑块紧固螺丝孔（7.4）及镗刀杆紧固螺丝孔（8.4）内分别设有定位销（10）、滑块紧固螺丝（11）及镗刀杆紧固螺丝（9）；

其中，镗刀杆侧壁设有紧固平面（100），定位销（10）内端侧壁设有定位锥面（10.1），滑块紧固螺丝（11）内端设有可旋转的活动平面（11.1）, 定位销（10）的定位锥面（10.1）与滑块（8）形成楔形接触，滑块紧固螺丝（11）上的活动平面（11.1）与滑块（8）上的平面（8.3）相抵。

2.根据权利要求1所述的高精度微调小孔镗刀，其特征在于：所述调节机构包括内侧带精密螺杆的刻度盘（1）、蝶形弹簧（2）及呈圆柱形台阶状的预紧螺母（3）。

3.根据权利要求1所述的高精度微调小孔镗刀，其特征在于：所述镗刀刀体（7）顶部水平方向上设有两个轴线互相垂直的通孔（7.5），其中一个通孔（7.5）内设有加强栓（4）。

4.根据权利要求1所述的高精度微调小孔镗刀，其特征在于：所述镗刀刀体（7）底部设有油杯孔（7.6），油杯孔（7.6）内设有油杯（5）。

5.根据权利要求4所述的高精度微调小孔镗刀，其特征在于：所述滑块（8）底部设有润滑孔（8.5）。

6.根据权利要求1所述的高精度微调小孔镗刀，其特征在于：所述镗刀刀体（7）上套有标志环（6），并在标志环（6）和镗刀刀体（7）上相应位置设有固定孔（200）。

7.根据权利要求1所述的高精度微调小孔镗刀，其特征在于：所述镗刀刀体（7）顶部中间设有向下的内冷却孔（7.7）。

8.根据权利要求1所述的高精度微调小孔镗刀，其特征在于：所述平面（8.3）呈竖直方向位于滑块（8）侧面。

9.根据权利要求1所述的高精度微调小孔镗刀，其特征在于：所述镗刀杆紧固螺丝孔（8.4）及镗刀杆紧固螺丝（9）数量为两个且呈纵向排列。

10.根据权利要求1-9任一项所述的高精度微调小孔镗刀，其特征在于：所述镗刀杆具有若干种不同规格的型号，以满足不同孔径的加工。