CN208066347U - 一种银粉洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
一种银粉洗涤装置,其特征在于:包括壳体、壳体内的搅拌装置、壳体顶端的进料口和壳体底端的出料口,所述壳体侧壁上设置有出液管,所述出液管垂直安装在壳体侧方,所述壳体侧壁上的出液管一端位于壳体内,另一端穿过壳体侧壁并安装有阀门,阀门后安装有排液管道。本实用新型易操作,省时省力;整体装置结构简单,大大提高了洗涤操作的工作效率,有效实现洗涤分离;同时,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种洗涤装置,具体涉及一种银粉洗涤装置,属于仪器设备领域。
背景技术
随着国家对节能减排和环境污染的重视,对高能耗、高排放、高污染的企业要逐渐的淘汰,对落后的生产工艺要进行创新改造。液相还原法制备银粉,所用的液相一般为水或者有机溶剂(乙醇、醋酸等),通过化学反应,沉积出银粉,后期经过固液分离,得到银粉,为确保得到的银的产品质量,在生产过程中,必须进行银粉的洗涤,使银粉达到净化的目的。
目前,D、DB型号银粉后续洗涤时所用乙醇量少,没有合适的搅拌釜进行均匀搅拌,保证银粉洗涤较彻底,且目前的操作工艺需要多次转料,造成银粉损耗。在D、DB型号银粉的大批量生产时,后续洗涤需要人工搅拌,费时费力,且搅拌程度较低,易造成银粉清晰不彻底,影响银粉振实密度、流动性、干燥失重及烧损失重,增加批次之间不稳定性。现有的100L反应釜虽可以进行搅拌,但需要皮管利用虹吸法分离上清液,易滑料、耗时长且上清液排残留较多。因此,在银粉的洗涤过程中存在劳动强度大、生产效率低、生产成本高、环境恶劣等不足。
实用新型内容
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种银粉洗涤反应釜。
为实现上述目的,本实用新型采用下述技术方案:
一种银粉洗涤装置,其特征在于:包括壳体、壳体内的搅拌装置、壳体顶端的进料口和壳体底端的出料口,所述壳体侧壁上设置有出液管,所述出液管垂直安装在壳体侧方,所述壳体侧壁的出液管通过阀门与排液管道连接。
作为优选的技术方案之一,所述壳体侧壁上的出液管一端位于壳体内,另一端穿过壳体侧壁并安装有阀门,阀门后安装有排液管道。
作为优选的技术方案之一,所述壳体侧壁的出液管为一个或多个,在壳体侧壁的不同高度均匀分布。
作为优选的技术方案之一,所述壳体侧壁的出液管末端封闭并且侧壁上有过滤微孔。
作为优选的技术方案之一,所述壳体侧壁的出液管上包裹有微孔滤膜。
作为优选的技术方案之一,所述滤网通过固定带固定于出液管上。
作为优选的技术方案之一,所述的壳体内的搅拌装置为圆盘式涡轮搅拌器。
作为优选的技术方案之一,所述圆盘式涡轮搅拌器,包括轴、轴套、圆盘和一组桨叶,所述轴穿过所述圆盘的中心通过所述轴套固定,所述一组桨叶均匀分布在圆盘一周,所述桨叶弯曲。
作为优选的技术方案之一,所述反应釜的材质为聚丙烯或聚四氟乙烯。
本实用新型的有益效果:本实用新型提供了一种银粉洗涤装置,易操作,省时省力;整体装置结构简单,大大提高了洗涤操作的工作效率,有效实现洗涤分离;降低生产成本。
附图说明
图1是银粉洗涤分离反应釜的结构示意图;
图2是银粉洗涤分离反应釜出液管的结构示意图;
图3是圆盘式涡轮搅拌器的结构示意图;
附图标记:1-驱动装置;2-第一进料口;3-反应釜体;4-搅拌轴;5-搅拌叶片;6-出液管;7-排液管道;8-出料口;9-第二进料口;10-固定带;11-微孔;12-滤膜;13-轴;14-轴套;15-圆盘;16-桨叶。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进行进一步的阐述,应该说明的是,下述说明仅是为了解释本实用新型,并不对其内容进行限定。
实施例1:如图1、2、3所示,本实用新型提供了一种银粉洗涤装置,所述装置为洗涤反应釜,包括反应釜体3和垂直设置在反应釜体3内的搅拌装置,搅拌装置包括搅拌轴4和搅拌叶片5,搅拌轴4的下端设置在反应釜体3内,搅拌叶片5固定在搅拌轴4下端,搅拌轴4的上端穿过反应釜体3的顶端与驱动装置1传动联结,所述反应釜体3内的搅拌装置为圆盘式涡轮搅拌器,包括轴13、轴套14、圆盘15和一组桨叶16,所述轴13穿过所述圆盘15的中心通过所述轴套14固定,所述一组桨叶16均匀分布在圆盘15一周,所述桨叶16弯曲,搅拌时形成的液体流动方向充斥于整个反应釜中,形成稳定的旋流,保证混合均匀充分,洗涤彻底。
反应釜体3顶端设有第一进料口2和第9进料口,反应釜体3的底端设有出料口8,反应釜体3侧壁上有一个出液管6,出液管一端位于反应釜体1内,另一端穿过反应釜体3侧壁并安装有阀门,阀门后安装有排液管道7,位于反应釜体3内的出液管6末端封闭并且侧壁上有过滤微孔11;位于反应釜体3内的出液管6上包裹有过滤膜12,过滤膜12通过固定带10固定于出液管6上。
本实用新型提供了一种银粉洗涤装置,易操作,省时省力;整体装置结构简单,大大提高了洗涤操作的工作效率,有效实现洗涤分离;降低生产成本。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述,但并非对本实用新型保护范围的限制,在本实用新型的技术方案的基础上,本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
Claims (7)
1.一种银粉洗涤装置,其特征在于:包括壳体、壳体内的搅拌装置、壳体顶端的进料口和壳体底端的出料口,所述壳体侧壁上设置有出液管,所述出液管垂直安装在壳体侧方,所述壳体侧壁的出液管通过阀门与排液管道连接。
2.根据权利要求1所述的一种银粉洗涤装置,其特征在于:所述壳体侧壁上的出液管一端位于壳体内,另一端穿过壳体侧壁并安装有阀门,阀门后安装有排液管道。
3.根据权利要求1所述的一种银粉洗涤装置,其特征在于:所述壳体侧壁的出液管为一个或多个,在壳体侧壁的不同高度均匀分布。
4.根据权利要求1所述的一种银粉洗涤装置,其特征在于:所述壳体侧壁的出液管末端封闭并且侧壁上有过滤微孔。
5.根据权利要求1所述的一种银粉洗涤装置,其特征在于:所述壳体侧壁的出液管上包裹有微孔滤膜。
6.根据权利要求1所述的一种银粉洗涤装置,其特征在于:所述的壳体内的搅拌装置为圆盘式涡轮搅拌器。
7.根据权利要求6所述的一种银粉洗涤装置,其特征在于:所述圆盘式涡轮搅拌器,包括轴、轴套、圆盘和一组桨叶,所述轴穿过所述圆盘的中心通过所述轴套固定,所述一组桨叶均匀分布在圆盘一周,所述桨叶弯曲。
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