CN208066241U - 一种用于玻璃整理剂生产的高速分散机 - Google Patents

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卢锐炯
谢文健
刘春洋
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Abstract

本实用新型公开了一种用于玻璃整理剂生产的高速分散机,包括高速分散机本体,所述高速分散机本体上转动安装有转轴,转轴的底端滑动套设有搅拌盘,搅拌盘的顶部开设有第一凹槽,转轴的底端滑动安装在第一凹槽内,转轴上开设有腔体,腔体内固定安装有滑杆,滑杆上对称滑动套设有两个滑块,两个滑块相互远离的一侧均固定安装有卡杆,卡杆远离滑块的一端延伸至转轴外,腔体的顶部内壁上开设有第二凹槽,第二凹槽内滑动安装有顶杆,顶杆的底端延伸至腔体内。本实用新型结构简单,通用性高,能够方便快速的更换不同尺寸的搅拌盘,从而能够适用于各种搅拌桶,提高搅拌效率,并且为人们使用提供了方便。

Description

一种用于玻璃整理剂生产的高速分散机
技术领域
本实用新型涉及玻璃整理剂生产技术领域,尤其涉及一种用于玻璃整理剂生产的高速分散机。
背景技术
玻璃整理剂,是玻璃的一种后处理助剂,它通过施加于玻璃表面使其性能发生巨大的变化,从而赋予玻璃特殊的功能,亲水型、疏水型表面整理剂由于具有自清洁功能而得到最广泛的关注和应用。
在玻璃整理剂的生产过程中,通常需要利用高速分散机对原料进行搅拌,分散机广义上是搅拌机的一种,由于采用高速搅拌器可以在局部形成很强的紊流,通常对物料有很强的分散乳化效果。所以对这类高速搅拌机又称为分散机。分散机主要分为升降式分散机和釜用分散机,升降式分散机按升降方式又可以分为:液压升降分散机,气动升降分散机,手摇升降分散机等,但目前玻璃整理剂生产用的高速分散机中的搅拌盘通常与转轴都是一体式的,在实际使用中,无法根据搅拌桶的大小来更换搅拌盘,在实际使用中,通用性较差,且影响搅拌的效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种用于玻璃整理剂生产的高速分散机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种用于玻璃整理剂生产的高速分散机,包括高速分散机本体,所述高速分散机本体上转动安装有转轴,转轴的底端滑动套设有搅拌盘,搅拌盘的顶部开设有第一凹槽,转轴的底端滑动安装在第一凹槽内,转轴上开设有腔体,腔体内固定安装有滑杆,滑杆上对称滑动套设有两个滑块,两个滑块相互远离的一侧均固定安装有卡杆,卡杆远离滑块的一端延伸至转轴外,腔体的顶部内壁上开设有第二凹槽,第二凹槽内滑动安装有顶杆,顶杆的底端延伸至腔体内,且对称转动安装有两个连杆,连杆倾斜设置,两个连杆远离顶杆的一端分别转动安装在两个滑块上,第二凹槽的一侧内壁上开设有第一通孔,第一通孔内滑动安装有固定杆,固定杆的两端均延伸至第一通孔外,顶杆的一侧开设有楔形槽,楔形槽远离楔形槽开口的一侧内壁上开设有第一卡槽,固定杆位于第二凹槽内的一端贯穿楔形槽,且滑动安装在第一卡槽内。
优选的,所述第一凹槽的两侧内壁上对称开设有第二卡槽,卡杆远离滑块的一端滑动安装在相对应的第二卡槽内。
优选的,所述第二凹槽的顶部内壁上焊接有第一弹簧,第一弹簧与顶杆之间焊接固定。
优选的,所述固定杆远离顶杆的一端固定安装有把手,固定杆上套设有焊接在把手上的第二弹簧,第二弹簧与把手之间焊接固定。
优选的,所述固定杆位于第一卡槽内的一端嵌套有滚珠,滚珠与楔形槽相适配。
优选的,所述第二凹槽远离第一通孔的一侧内壁上开设有第二通孔,顶杆远离楔形槽的一侧固定安装有推杆,推杆远离顶杆的一端贯穿第二通孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过高速分散机本体、转轴、搅拌盘、第一凹槽、腔体、滑杆、滑块、卡杆、第二凹槽、顶杆、连杆、第一通孔、固定杆、楔形槽和第一卡槽相配合,拉动固定杆,在第一弹簧的作用下,顶杆将向上移动,顶杆将带动连杆,连杆带动滑块,从而使两个滑块向相互靠近的一侧移动,滑块带动卡杆,卡杆将移出第二卡槽,即可将搅拌盘拆卸,安装不同尺寸的搅拌盘时,只需将转轴卡进搅拌盘上的第一凹槽内,然后向下推动推杆,推杆带动顶杆向下移动,从而使卡杆卡进第二卡槽内,在此过程中,滚珠在楔形槽的内壁上滚动并推动固定杆,固定杆移动将带动把手,此时把手移动将拉伸第二弹簧,当第一通孔与第一卡槽对齐时,在第二弹簧的反弹力作用下,固定杆将复位并卡进第一卡槽内,从而将顶杆固定,本实用新型结构简单,通用性高,能够方便快速的更换不同尺寸的搅拌盘,从而能够适用于各种搅拌桶,提高搅拌效率,并且为人们使用提供了方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于玻璃整理剂生产的高速分散机的剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种用于玻璃整理剂生产的高速分散机中A部分的剖视结构示意图。
图中:1高速分散机本体、2转轴、3搅拌盘、4第一凹槽、5腔体、6滑杆、7滑块、8卡杆、9第二凹槽、10顶杆、11连杆、12第一通孔、13固定杆、14楔形槽、15第一卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种用于玻璃整理剂生产的高速分散机,包括高速分散机本体1,高速分散机本体1上转动安装有转轴2,转轴2的底端滑动套设有搅拌盘3,搅拌盘3的顶部开设有第一凹槽4,转轴2的底端滑动安装在第一凹槽4内,转轴2上开设有腔体5,腔体5内固定安装有滑杆6,滑杆6上对称滑动套设有两个滑块7,两个滑块7相互远离的一侧均固定安装有卡杆8,卡杆8远离滑块7的一端延伸至转轴2外,腔体5的顶部内壁上开设有第二凹槽9,第二凹槽9内滑动安装有顶杆10,顶杆10的底端延伸至腔体5内,且对称转动安装有两个连杆11,连杆11倾斜设置,两个连杆11远离顶杆10的一端分别转动安装在两个滑块7上,第二凹槽9的一侧内壁上开设有第一通孔12,第一通孔12内滑动安装有固定杆13,固定杆13的两端均延伸至第一通孔12外,顶杆10的一侧开设有楔形槽14,楔形槽14远离楔形槽14开口的一侧内壁上开设有第一卡槽15,固定杆13位于第二凹槽9内的一端贯穿楔形槽14,且滑动安装在第一卡槽15内,通过高速分散机本体1、转轴2、搅拌盘3、第一凹槽4、腔体5、滑杆6、滑块7、卡杆8、第二凹槽9、顶杆10、连杆11、第一通孔12、固定杆13、楔形槽14和第一卡槽15相配合,拉动固定杆13,在第一弹簧的作用下,顶杆10将向上移动,顶杆10将带动连杆11,连杆11带动滑块7,从而使两个滑块7向相互靠近的一侧移动,滑块7带动卡杆8,卡杆8将移出第二卡槽,即可将搅拌盘3拆卸,安装不同尺寸的搅拌盘3时,只需将转轴2卡进搅拌盘3上的第一凹槽4内,然后向下推动推杆,推杆带动顶杆10向下移动,从而使卡杆8卡进第二卡槽内,在此过程中,滚珠在楔形槽14的内壁上滚动并推动固定杆13,固定杆13移动将带动把手,此时把手移动将拉伸第二弹簧,当第一通孔12与第一卡槽15对齐时,在第二弹簧的反弹力作用下,固定杆13将复位并卡进第一卡槽15内,从而将顶杆10固定,本实用新型结构简单,通用性高,能够方便快速的更换不同尺寸的搅拌盘3,从而能够适用于各种搅拌桶,提高搅拌效率,并且为人们使用提供了方便。
本实用新型中,第一凹槽4的两侧内壁上对称开设有第二卡槽,卡杆8远离滑块7的一端滑动安装在相对应的第二卡槽内,第二凹槽9的顶部内壁上焊接有第一弹簧,第一弹簧与顶杆10之间焊接固定,固定杆13远离顶杆10的一端固定安装有把手,固定杆13上套设有焊接在把手上的第二弹簧,第二弹簧与把手之间焊接固定,固定杆13位于第一卡槽15内的一端嵌套有滚珠,滚珠与楔形槽14相适配,第二凹槽9远离第一通孔12的一侧内壁上开设有第二通孔,顶杆10远离楔形槽14的一侧固定安装有推杆,推杆远离顶杆10的一端贯穿第二通孔,通过高速分散机本体1、转轴2、搅拌盘3、第一凹槽4、腔体5、滑杆6、滑块7、卡杆8、第二凹槽9、顶杆10、连杆11、第一通孔12、固定杆13、楔形槽14和第一卡槽15相配合,拉动固定杆13,在第一弹簧的作用下,顶杆10将向上移动,顶杆10将带动连杆11,连杆11带动滑块7,从而使两个滑块7向相互靠近的一侧移动,滑块7带动卡杆8,卡杆8将移出第二卡槽,即可将搅拌盘3拆卸,安装不同尺寸的搅拌盘3时,只需将转轴2卡进搅拌盘3上的第一凹槽4内,然后向下推动推杆,推杆带动顶杆10向下移动,从而使卡杆8卡进第二卡槽内,在此过程中,滚珠在楔形槽14的内壁上滚动并推动固定杆13,固定杆13移动将带动把手,此时把手移动将拉伸第二弹簧,当第一通孔12与第一卡槽15对齐时,在第二弹簧的反弹力作用下,固定杆13将复位并卡进第一卡槽15内,从而将顶杆10固定,本实用新型结构简单,通用性高,能够方便快速的更换不同尺寸的搅拌盘3,从而能够适用于各种搅拌桶,提高搅拌效率,并且为人们使用提供了方便。
工作原理:本实用新型中,搅拌盘3采用锯齿状圆形盘,在实际使用中,当需要更换搅拌盘3时,只需利用把手拉动固定杆13,在第一弹簧的作用下,顶杆10将向上移动,顶杆10将带动连杆11,连杆11带动滑块7,从而使两个滑块7向相互靠近的一侧移动,滑块7带动卡杆8,卡杆8将移出第二卡槽,即可将搅拌盘3拆卸,安装不同尺寸的搅拌盘3时,只需将转轴2卡进搅拌盘3上的第一凹槽4内,然后向下推动推杆,推杆带动顶杆10向下移动,从而使卡杆8卡进第二卡槽内,在此过程中,滚珠在楔形槽14的内壁上滚动并推动固定杆13,固定杆13移动将带动把手,此时把手移动将拉伸第二弹簧,当第一通孔12与第一卡槽15对齐时,在第二弹簧的反弹力作用下,固定杆13将复位并卡进第一卡槽15内,从而将顶杆10固定,即完成搅拌盘3的安装。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于玻璃整理剂生产的高速分散机,包括高速分散机本体(1),其特征在于,所述高速分散机本体(1)上转动安装有转轴(2),转轴(2)的底端滑动套设有搅拌盘(3),搅拌盘(3)的顶部开设有第一凹槽(4),转轴(2)的底端滑动安装在第一凹槽(4)内,转轴(2)上开设有腔体(5),腔体(5)内固定安装有滑杆(6),滑杆(6)上对称滑动套设有两个滑块(7),两个滑块(7)相互远离的一侧均固定安装有卡杆(8),卡杆(8)远离滑块(7)的一端延伸至转轴(2)外,腔体(5)的顶部内壁上开设有第二凹槽(9),第二凹槽(9)内滑动安装有顶杆(10),顶杆(10)的底端延伸至腔体(5)内,且对称转动安装有两个连杆(11),连杆(11)倾斜设置,两个连杆(11)远离顶杆(10)的一端分别转动安装在两个滑块(7)上,第二凹槽(9)的一侧内壁上开设有第一通孔(12),第一通孔(12)内滑动安装有固定杆(13),固定杆(13)的两端均延伸至第一通孔(12)外,顶杆(10)的一侧开设有楔形槽(14),楔形槽(14)远离楔形槽(14)开口的一侧内壁上开设有第一卡槽(15),固定杆(13)位于第二凹槽(9)内的一端贯穿楔形槽(14),且滑动安装在第一卡槽(15)内。
2.根据权利要求1所述的一种用于玻璃整理剂生产的高速分散机,其特征在于,所述第一凹槽(4)的两侧内壁上对称开设有第二卡槽,卡杆(8)远离滑块(7)的一端滑动安装在相对应的第二卡槽内。
3.根据权利要求1所述的一种用于玻璃整理剂生产的高速分散机,其特征在于,所述第二凹槽(9)的顶部内壁上焊接有第一弹簧,第一弹簧与顶杆(10)之间焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种用于玻璃整理剂生产的高速分散机,其特征在于,所述固定杆(13)远离顶杆(10)的一端固定安装有把手,固定杆(13)上套设有焊接在把手上的第二弹簧,第二弹簧与把手之间焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种用于玻璃整理剂生产的高速分散机,其特征在于,所述固定杆(13)位于第一卡槽(15)内的一端嵌套有滚珠,滚珠与楔形槽(14)相适配。
6.根据权利要求1所述的一种用于玻璃整理剂生产的高速分散机,其特征在于,所述第二凹槽(9)远离第一通孔(12)的一侧内壁上开设有第二通孔,顶杆(10)远离楔形槽(14)的一侧固定安装有推杆,推杆远离顶杆(10)的一端贯穿第二通孔。
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