CN208678898U - 一种水性涂料生产用调漆罐 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种水性涂料生产用调漆罐,包括罐体,所述罐体的顶部开设有开口,且开口处活动安装有固定架,所述固定架内活动安装有第一空心块,第一空心块内活动安装有第二空心块,第二空心块内活动安装有第三空心块,且第一空心块、第二空心块和第三空心块均为T型的中空结构,固定架的底侧内壁上固定安装有第一支撑杆,第一支撑杆的顶端贯穿第一空心块的顶侧,所述第一支撑杆上套接有第一弹簧,第一弹簧底部固定安装在固定架的底侧内壁上,所述第一弹簧的顶部固定安装在第一空心块上。本实用新型结构简单,使用方便,方便查看所调涂料各个区域的均匀度,满足用户的使用需求。

Description

一种水性涂料生产用调漆罐
技术领域
本实用新型涉及水性涂料技术领域,尤其涉及一种水性涂料生产用调漆罐。
背景技术
调漆罐主要适用于涂料、油漆、色浆等物料的搅拌及颜色调和,达到颜色均匀统一,无色差,操作维护简单,生产安全可靠。调漆罐结构:调漆罐主要由罐体、出料阀、调漆搅拌器、减速机、电机、轴承支架、变频器等构成。从运转速度分:可分为低速调漆罐和高速调漆罐。利用电机带动调漆搅拌器进行搅拌,将物料分散、搅拌。可根据生产需要增加变频器,对调漆釜进行调速。但现有的调漆罐无法查看所调涂料各个区域的均匀度,随着科学技术的进步,社会的发展,人们对调漆罐提出了更高的要求,所以,我们提出了一种便于查看各区域涂料均匀度的调漆罐用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种水性涂料生产用调漆罐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种水性涂料生产用调漆罐,包括罐体,所述罐体的顶部开设有开口,且开口处活动安装有固定架,所述固定架内活动安装有第一空心块,第一空心块内活动安装有第二空心块,第二空心块内活动安装有第三空心块,且第一空心块、第二空心块和第三空心块均为T型的中空结构,固定架的底侧内壁上固定安装有第一支撑杆,第一支撑杆的顶端贯穿第一空心块的顶侧,所述第一支撑杆上套接有第一弹簧,第一弹簧底部固定安装在固定架的底侧内壁上,所述第一弹簧的顶部固定安装在第一空心块上,所述第一空心块、第二空心块、第三空心块底侧均开设有滑槽,所述滑槽内滑动安装有工型滑动块,所述工型滑动块的底部延伸至滑槽的下方,第一空心块、第二空心块、第三空心块分别靠近三个工型滑动块的一侧均开设有进料口,工型滑动块靠近进料口的一侧固定安装有盖板,且盖板活动安装在进料口内,所述第三空心块底部焊接有锥形块,所述锥形块的底部固定连接有拉力绳,罐体的一侧内壁上活动安装有滑轮,所述拉力绳远离第三空心块的一端在通过滑轮,且延伸至罐体的上方并固定连接有拉环。
优选的,所述罐体的一侧内壁上固定安装有转动轴,且滑轮活动套接在转动轴上。
优选的,所述工型滑动块的顶侧固定安装有第二弹簧,第二弹簧的顶端固定安装在滑槽的顶侧内壁上。
优选的,所述罐体的顶侧内壁上开设有圆形孔,拉力绳与圆形孔活动连接。
优选的,所述第一空心块的底侧内壁上固定安装有第二支撑杆,第二支撑杆的顶端贯穿第二空心块的顶侧,第二支撑杆上套接有第三弹簧,第三弹簧的底端固定安装在第一空心块的底侧上,第三弹簧的顶端固定安装在第二空心块上。
优选的,所述第二空心块的底侧内壁上固定安装有第三支撑杆,第三支撑杆的顶端贯穿第三空心块的顶侧,第三支撑杆上套接有第四弹簧,第四弹簧的底端固定安装在第二空心块的底侧上,第三弹簧的顶端固定安装在第三空心块上。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本实用新型中,通过圆形孔、拉环、第三空心块、第二空心块、第一空心块、固定架、锥形块、拉力绳、滑轮、转动轴、工型滑动块、滑槽、第二弹簧、进料口、第一滑动孔、第一支撑杆、第一弹簧、第二支撑杆、第三弹簧、第二滑动孔、第三支撑杆、第四弹簧、第三滑动孔的配合使用,拉动拉力绳使得第一空心块、第二空心块、第三空心块垂直向下移动,同时在拉力绳的作用下工型滑动块向上滑出进料口,涂料分别进入第一空心块、第二空心块、第三空心块,松开拉力绳,第一空心块、第二空心块、第三空心块在第一弹簧、第二弹簧、第四弹簧的作用下恢复原状,取出固定架即可观测罐体各个区域涂料均匀度,本实用新型结构简单,使用方便,方便查看所调涂料各个区域的均匀度,满足用户的使用需求。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种水性涂料生产用调漆罐的结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种水性涂料生产用调漆罐的图1中 A1部分的放大图;
图3为本实用新型提出的一种水性涂料生产用调漆罐的图2中A2部分的放大图;
图4为本实用新型提出的一种水性涂料生产用调漆罐的图2中 A3部分的放大图;
图5为本实用新型提出的一种水性涂料生产用调漆罐的图2中 A4部分的放大图;
图6为本实用新型提出的一种水性涂料生产用调漆罐的图2中 A5部分的放大图。
图中:1罐体、2圆形孔、3拉环、4第三空心块、5第二空心块、 6第一空心块、7固定架、8锥形块、9拉力绳、10滑轮、11转动轴、 12工型滑动块、13滑槽、14第二弹簧、15进料口、16第一滑动孔、17第一支撑杆、18第一弹簧、19第二支撑杆、20第三弹簧、21第二滑动孔、22第三支撑杆、23第四弹簧、24第三滑动孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种水性涂料生产用调漆罐,包括罐体1,罐体1 的顶部开设有开口,且开口处活动安装有固定架7,固定架7内活动安装有第一空心块6,第一空心块6内活动安装有第二空心块5,第二空心块5内活动安装有第三空心块4,且第一空心块6、第二空心块5和第三空心块4均为T型的中空结构,固定架7的底侧内壁上固定安装有第一支撑杆17,第一支撑杆17的顶端贯穿第一空心块6的顶侧,第一支撑杆17上套接有第一弹簧18,第一弹簧18底部固定安装在固定架7的底侧内壁上,第一弹簧18的顶部固定安装在第一空心块6上,第一空心块6、第二空心块5、第三空心块4底侧均开设有滑槽13,滑槽13内滑动安装有工型滑动块12,工型滑动块12 的底部延伸至滑槽13的下方,第一空心块6、第二空心块5、第三空心块4分别靠近三个工型滑动块12的一侧均开设有进料口15,工型滑动块12靠近进料口15的一侧固定安装有盖板,且盖板活动安装在进料口15内,第三空心块4底部焊接有锥形块8,锥形块8的底部固定连接有拉力绳9,罐体1的一侧内壁上活动安装有滑轮10,拉力绳9远离第三空心块4的一端在通过滑轮10,且延伸至罐体1的上方并固定连接有拉环3,通过圆形孔2、拉环3、第三空心块4、第二空心块5、第一空心块6、固定架7、锥形块8、拉力绳9、滑轮10、转动轴11、工型滑动块12、滑槽13、第二弹簧14、进料口15、第一滑动孔16、第一支撑杆17、第一弹簧18、第二支撑杆19、第三弹簧20、第二滑动孔21、第三支撑杆22、第四弹簧23、第三滑动孔24的配合使用,拉动拉力绳9使得第一空心块6、第二空心块5、第三空心块4垂直向下移动,同时在拉力绳9的作用下工型滑动块12 向上滑出进料口15,涂料分别进入第一空心块6、第二空心块5、第三空心块4,松开拉力绳9,第一空心块6、第二空心块5、第三空心块4在第一弹簧18、第二弹簧20、第四弹簧23的作用下恢复原状,取出固定架7即可观测罐体1各个区域涂料均匀度,本实用新型结构简单,使用方便,方便查看所调涂料各个区域的均匀度,满足用户的使用需求。
罐体1的一侧内壁上固定安装有转动轴11,且滑轮10活动套接在转动轴11上,工型滑动块12的顶侧固定安装有第二弹簧14,第二弹簧14的顶端固定安装在滑槽13的顶侧内壁上,罐体1的顶侧内壁上开设有圆形孔2,拉力绳9与圆形孔2活动连接,第一空心块6 的底侧内壁上固定安装有第二支撑杆19,第二支撑杆19的顶端贯穿第二空心块5的顶侧,第二支撑杆19上套接有第三弹簧20,第三弹簧20的底端固定安装在第一空心块6的底侧上,第三弹簧20的顶端固定安装在第二空心块5上,第二空心块5的底侧内壁上固定安装有第三支撑杆22,第三支撑杆22的顶端贯穿第三空心块4的顶侧,第三支撑杆22上套接有第四弹簧23,第四弹簧23的底端固定安装在第二空心块5的底侧上,第三弹簧20的顶端固定安装在第三空心块 4上,通过圆形孔2、拉环3、第三空心块4、第二空心块5、第一空心块6、固定架7、锥形块8、拉力绳9、滑轮10、转动轴11、工型滑动块12、滑槽13、第二弹簧14、进料口15、第一滑动孔16、第一支撑杆17、第一弹簧18、第二支撑杆19、第三弹簧20、第二滑动孔21、第三支撑杆22、第四弹簧23、第三滑动孔24的配合使用,拉动拉力绳9使得第一空心块6、第二空心块5、第三空心块4垂直向下移动,同时在拉力绳9的作用下工型滑动块12向上滑出进料口 15,涂料分别进入第一空心块6、第二空心块5、第三空心块4,松开拉力绳9,第一空心块6、第二空心块5、第三空心块4在第一弹簧18、第二弹簧20、第四弹簧23的作用下恢复原状,取出固定架7即可观测罐体1各个区域涂料均匀度,本实用新型结构简单,使用方便,方便查看所调涂料各个区域的均匀度,满足用户的使用需求。
工作原理:拉动拉环3带动拉力绳9垂直移动,拉力绳9带动滑轮10转动,滑轮10转动拉力绳9带动锥形块8垂直移动,锥形块8 带动第一空心块6在第二空心块5内向下垂直移动,使得第一空心块 6上的工型滑动块12接触到第二空心块5底侧内壁,从而带动第二空心块5在第三空心块4内向下垂直移动,同时带动第二空心块5上的工型滑动块12接触到第三空心块4的底侧内壁,进而带动第三空心块4在固定架7内向下垂直移动,当第三空心块4到达固定架7底部时,在拉力绳9的作用下带动工型滑动块12在滑槽13向上垂直移动,工型滑动块12向上移动带动工型滑动块12滑出进料口15,涂料分别进入第一空心块6、第二空心块5、第三空心块4,松开拉环3,第一空心块6、第二空心块5第三空心块4在第一弹簧18、第二弹簧 20、第四弹簧23的作用下弹回固定架7内,取出固定架7即可观测罐体1各个区域涂料均匀度。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种水性涂料生产用调漆罐,包括罐体(1),其特征在于,所述罐体(1)的顶部开设有开口,且开口处活动安装有固定架(7),所述固定架(7)内活动安装有第一空心块(6),第一空心块(6)内活动安装有第二空心块(5),第二空心块(5)内活动安装有第三空心块(4),且第一空心块(6)、第二空心块(5)和第三空心块(4)均为T型的中空结构,固定架(7)的底侧内壁上固定安装有第一支撑杆(17),第一支撑杆(17)的顶端贯穿第一空心块(6)的顶侧,所述第一支撑杆(17)上套接有第一弹簧(18),第一弹簧(18)底部固定安装在固定架(7)的底侧内壁上,所述第一弹簧(18)的顶部固定安装在第一空心块(6)上,所述第一空心块(6)、第二空心块(5)、第三空心块(4)底侧均开设有滑槽(13),所述滑槽(13)内滑动安装有工型滑动块(12),所述工型滑动块(12)的底部延伸至滑槽(13)的下方,第一空心块(6)、第二空心块(5)、第三空心块(4)分别靠近三个工型滑动块(12)的一侧均开设有进料口(15),工型滑动块(12)靠近进料口(15)的一侧固定安装有盖板,且盖板活动安装在进料口(15)内,所述第三空心块(4)底部焊接有锥形块(8),所述锥形块(8)的底部固定连接有拉力绳(9),罐体(1)的一侧内壁上活动安装有滑轮(10),所述拉力绳(9)远离第三空心块(4)的一端在通过滑轮(10),且延伸至罐体(1)的上方并固定连接有拉环(3)。
2.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用调漆罐,其特征在于,所述罐体(1)的一侧内壁上固定安装有转动轴(11),且滑轮(10)活动套接在转动轴(11)上。
3.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用调漆罐,其特征在于,所述工型滑动块(12)的顶侧固定安装有第二弹簧(14),第二弹簧(14)的顶端固定安装在滑槽(13)的顶侧内壁上。
4.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用调漆罐,其特征在于,所述罐体(1)的顶侧内壁上开设有圆形孔(2),拉力绳(9)与圆形孔(2)活动连接。
5.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用调漆罐,其特征在于,所述第一空心块(6)的底侧内壁上固定安装有第二支撑杆(19),第二支撑杆(19)的顶端贯穿第二空心块(5)的顶侧,第二支撑杆(19)上套接有第三弹簧(20),第三弹簧(20)的底端固定安装在第一空心块(6)的底侧上,第三弹簧(20)的顶端固定安装在第二空心块(5)上。
6.根据权利要求1所述的一种水性涂料生产用调漆罐,其特征在于,所述第二空心块(5)的底侧内壁上固定安装有第三支撑杆(22),第三支撑杆(22)的顶端贯穿第三空心块(4)的顶侧,第三支撑杆(22)上套接有第四弹簧(23),第四弹簧(23)的底端固定安装在第二空心块(5)的底侧上,第三弹簧(20)的顶端固定安装在第三空心块(4)上。
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