CN112273407A - 一种面点加工用连续高效烘干设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种面点加工用连续高效烘干设备，包括底板，所述底板的竖直上方设置有吊台，所述吊台的顶部设置有轨道横筒，所述轨道横筒的底部与吊台之间设置有支撑柱一，所述轨道横筒的开设有水平通孔并滑动穿过有轨道齿板，所述轨道齿板的一侧开设有齿槽并啮合连接有主动齿筒，所述轨道横筒的一侧通过螺栓固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有主动齿筒，所述轨道齿板的一端固定连接有转动座，所述转动座的一侧开设有圆槽并固定盖设有盖环，圆槽内转动连接有转动圆板，所述转动圆板的一侧同轴固定连接有轨道转筒。本发明节省了人力，提高了生产效率，且适用性较强，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种面点加工用连续高效烘干设备

技术领域

本发明涉及食品加工设备技术领域，尤其涉及一种面点加工用连续高效烘干设备。

背景技术

面点是中国烹饪的主要组成部分，素以历史悠久、制作精致、品类丰富、风味多样著称于世。春秋战国时，谷物品已有麦、稻、菽、黍、稷、粟、大麻子等，并已有五谷、九谷、百谷之称。其中麦有大麦、小麦之分，黍、稷、稻也有许多品。谷物加工技术已从杵臼、石磨盆、棒、碓等发展到石磨。随着油料、调味的生产和青铜炊具的使用，当时出现了油炸、蒸制的面点。类似炒盘的青铜炊具则可用以烤烙面点。

在现代化生产的过程中，面点在加工的过程中，烘箱的使用十分的频繁，而烘干用的承托架在烘干设备上的安装和取下后的倾倒均是通过人力来完成的，十分的耗费人力，效率较低，且工人被烫伤的安全风险较高，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力、效率低且安全风险高的问题，而提出的一种面点加工用连续高效烘干设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种面点加工用连续高效烘干设备，包括底板，所述底板的竖直上方设置有吊台，所述吊台的顶部设置有轨道横筒，所述轨道横筒的底部与吊台之间设置有支撑柱一，所述轨道横筒的开设有水平通孔并滑动穿过有轨道齿板，所述轨道齿板的一侧开设有齿槽并啮合连接有主动齿筒，所述轨道横筒的一侧通过螺栓固定安装有电机一，所述电机一的输出轴固定连接有主动齿筒，所述轨道齿板的一端固定连接有转动座，所述转动座的一侧开设有圆槽并固定盖设有盖环，圆槽内转动连接有转动圆板，所述转动圆板的一侧同轴固定连接有轨道转筒，所述轨道转筒的一端从盖环内穿过并固定连接有取料头，所述轨道转筒的筒体外侧套设有横筒，横筒的底部与吊台之间设置有支撑柱二，所述轨道转筒的筒壁开设有导向轨道槽，横筒内壁固定连接有固定导向杆，所述固定导向杆的一端延伸至导向轨道槽，所述导向轨道槽分为两段，一段为线形，另一段为弧形结构，且线形一端位于靠近转动圆板的一侧，所述取料头的一侧开设有T形通孔并与轨道转筒相连通，所述T形通孔内滑动连接有伸缩卡杆，所述轨道转筒的内壁安装有安装隔板，所述安装隔板的一侧通过螺栓固定安装有气缸，所述气缸的输出杆固定连接有滑块，所述伸缩卡杆有两个，且伸缩卡杆的一侧与滑块之间分别转动连接有转动推杆，所述吊台的竖直上方设置有顶部安装板，所述顶部安装板的底侧与底板之间设置有支撑柱三，所述顶部安装板的板体开设有圆孔，圆孔内转动连接有转动筒，所述转动筒的两端分别延伸至顶部安装板的两侧并固定连接有限位环，所述转动筒内壁开设有螺纹槽并螺纹穿过有螺纹管，所述螺纹管的底端固定连接有U形架，所述U形架的底端与吊台的顶侧固定连接，所述顶部安装板的一侧通过螺栓固定安装有电机二，所述电机二的输出轴安装有齿轮，所述限位环的外侧开设有齿槽并与齿轮啮合连接，所述顶部安装板的板体开设有穿孔并固定连接有轨道立筒，所述轨道立筒内竖直滑动穿过有轨道立杆，所述轨道立杆的底端与U形架的顶侧固定连接，所述取料头配套设置有存料盘，存料盘包括侧盖板和放置板，所述侧盖板竖直固定连接在放置板一侧，侧盖板的另一侧开设有的凹槽，凹槽两侧的内壁开设有卡洞。

优选的，所述底板的底部四角均安装有锁止万向轮。

优选的，所述取料头的竖直一侧内壁固定连接有挡条，且两个所述伸缩卡杆分别位于挡条的两侧。

优选的，所述轨道横筒内部两端均竖直转动安装有定位齿筒，且定位齿筒均与轨道齿板啮合连接。

优选的，所述取料头的一端延伸至侧盖板的凹槽内，伸缩卡杆的一端分别卡设在卡洞内。

优选的，所述轨道横筒的顶部内壁和底部内壁的四角均安装有辅助滚轮，辅助滚轮的一侧与轨道齿板的一侧滚动接触连接。

优选的，所述转动推杆的两端分别与伸缩卡杆和滑块的一侧转动铰接。

优选的，所述导向轨道槽和固定导向杆分别有两个，且对称设置在轨道转筒的两侧。

与现有技术相比，本发明提供了一种面点加工用连续高效烘干设备，具备以下有益效果：

1、本发明通过各个部件的相互协作，实现了通过机械化设备完成面点放置板从烘干箱体内抽出、旋转，并在重新装填后回位，机械化程度高，极大的提高了生产效率，降低了人们劳动强度，降低了生产过程中的安全风险；

2、本发明通过电机二的运行，实现了操作部件的在竖直方向上的精准位移，使得装置能够对不同高度的面点放置盘进行操作，极大的提升了设备适用性；

本发明节省了人力，提高了生产效率，且适用性较强，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种面点加工用连续高效烘干设备的主视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种面点加工用连续高效烘干设备的部分的轨道转筒的主视结构示意图；

图3为本发明提出的一种面点加工用连续高效烘干设备的轨道转筒处的部分的主视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种面点加工用连续高效烘干设备的轨道横筒处的主视剖面结构示意图。

图中：底板1、吊台2、轨道横筒3、支撑柱一4、轨道齿板5、主动齿筒6、电机一7、定位齿筒8、辅助滚轮9、转动座10、盖环11、转动圆板12、轨道转筒13、横筒14、支撑柱二15、固定导向杆16、取料头17、伸缩卡杆18、安装隔板19、气缸20、滑块21、转动推杆22、侧盖板23、放置板24、顶部安装板25、支撑柱三26、转动筒27、限位环28、螺纹管29、U形架30、轨道立筒31、轨道立杆32、电机二33、齿轮34、锁止万向轮35、挡条36。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-4，一种面点加工用连续高效烘干设备，包括底板1，底板1的竖直上方设置有吊台2，吊台2的顶部设置有轨道横筒3，轨道横筒3的底部与吊台2之间设置有支撑柱一4，轨道横筒3的开设有水平通孔并滑动穿过有轨道齿板5，轨道齿板5的一侧开设有齿槽并啮合连接有主动齿筒6，轨道横筒3的一侧通过螺栓固定安装有电机一7，电机一7的输出轴固定连接有主动齿筒6，轨道齿板5的一端固定连接有转动座10，转动座10的一侧开设有圆槽并固定盖设有盖环11，圆槽内转动连接有转动圆板12，转动圆板12的一侧同轴固定连接有轨道转筒13，轨道转筒13的一端从盖环11内穿过并固定连接有取料头17，轨道转筒13的筒体外侧套设有横筒14，横筒14的底部与吊台2之间设置有支撑柱二15，轨道转筒13的筒壁开设有导向轨道槽，横筒14内壁固定连接有固定导向杆16，固定导向杆16的一端延伸至导向轨道槽，导向轨道槽分为两段，一段为线形，另一段为弧形结构，且线形一端位于靠近转动圆板12的一侧，取料头17的一侧开设有T形通孔并与轨道转筒13相连通，T形通孔内滑动连接有伸缩卡杆18，轨道转筒13的内壁安装有安装隔板19，安装隔板19的一侧通过螺栓固定安装有气缸20，气缸20的输出杆固定连接有滑块21，伸缩卡杆18有两个，且伸缩卡杆18的一侧与滑块21之间分别转动连接有转动推杆22，吊台2的竖直上方设置有顶部安装板25，顶部安装板25的底侧与底板1之间设置有支撑柱三26，顶部安装板25的板体开设有圆孔，圆孔内转动连接有转动筒27，转动筒27的两端分别延伸至顶部安装板25的两侧并固定连接有限位环28，转动筒27内壁开设有螺纹槽并螺纹穿过有螺纹管29，螺纹管29的底端固定连接有U形架30，U形架30的底端与吊台2的顶侧固定连接，顶部安装板25的一侧通过螺栓固定安装有电机二33，电机二33的输出轴安装有齿轮34，限位环28的外侧开设有齿槽并与齿轮34啮合连接，顶部安装板25的板体开设有穿孔并固定连接有轨道立筒31，轨道立筒31内竖直滑动穿过有轨道立杆32，轨道立杆32的底端与U形架30的顶侧固定连接，取料头17配套设置有存料盘，存料盘包括侧盖板23和放置板24，侧盖板23竖直固定连接在放置板24一侧，侧盖板23的另一侧开设有的凹槽，凹槽两侧的内壁开设有卡洞。

本实施例中，烘干箱通常在竖直上能够安装多层放置板24，在将放置板24取出时，首先，电机二33通过齿轮34驱动限位环28以及与限位环28固定连接的转动筒2进行转动，转动筒2与螺纹管29发生相对转动的过程中，螺纹管29的竖直高度随之发生相应的改变，螺纹管29通过U形架30带动整个吊台2在竖直方向上进行移动，从而取料头17能够移动至相应的侧盖板23和放置板24的一侧，从而极大提升了设备的适用性，随后通过电机一7的运行，电机一7通过驱动主动齿筒6，从而完成轨道齿板5的水平移动，取料头17在水平移动的过程中，进入相应的侧盖板23一侧的T形通孔内，随后，气缸20推动滑块21进行水平移动，并分别通过转动推杆22推动伸缩卡杆18进入到侧盖板23的卡洞内，随后电机一7反向转动，轨道齿板5水平移动，在这次移动的过程中，首先，横筒14内侧固定连接的固定导向杆16在导向轨道槽的线形部分内，放置板24从烘干箱内抽出，在轨道齿板5继续移动时，导向轨道槽的弧形端从固定导向杆16的外侧经过，从而使得轨道转筒13在横筒14内发生翻转，同时，转动座10在转动圆板12内发生转动，从而对放置板24顶侧的面点进行倾倒，完成倾倒后，电机一7再次反向转动，使得放置板24回转支水平后，初始安装在烘干箱一侧的下料机构，对放置板24重新装填物料，随后轨道齿板5继续水平移动，使得已经装填物料的放置板24重新进入到烘干箱，随后气缸20运行，使得取料头17和侧盖板23脱离即可。

实施例二

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，底板1的底部四角均安装有锁止万向轮35。

本实施例中，锁止万向轮35的设置极大提升了设备的机动性能，人们的使用更加便捷。

实施例三

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，取料头17的竖直一侧内壁固定连接有挡条36，且两个伸缩卡杆18分别位于挡条36的两侧。

本实施例中，挡条36的设置防止了伸缩卡杆18的一端的过度靠近。

实施例四

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，轨道横筒3内部两端均竖直转动安装有定位齿筒8，且定位齿筒8均与轨道齿板5啮合连接。

本实施例中，定位齿筒8的设置使得轨道齿板5在轨道横筒3内的滑动更加稳定。

实施例五

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，取料头17的一端延伸至侧盖板23的凹槽内，伸缩卡杆18的一端分别卡设在卡洞内。

本实施例中，通过伸缩卡杆18的移动实现取料头17与侧盖板23之间相对固定和脱离，并实现同步的平移和转动。

实施例六

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，轨道横筒3的顶部内壁和底部内壁的四角均安装有辅助滚轮9，辅助滚轮9的一侧与轨道齿板5的一侧滚动接触连接。

本实施例中，辅助滚轮9的设置使得轨道齿板5的水平移动更顺滑，降低了摩擦损耗，提高了能源利用率。

实施例七

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，转动推杆22的两端分别与伸缩卡杆18和滑块21的一侧转动铰接。

本实施例中，通过转动推杆22的设置，使得滑块21的水平移动转换为伸缩卡杆18的滑动，从而实现取料头17与侧盖板23之间的固定和脱离。

实施例八

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，导向轨道槽和固定导向杆16分别有两个，且对称设置在轨道转筒13的两侧。

本实施例中，对称设置的固定导向杆16使得轨道转筒13在转动时更加稳定。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种面点加工用连续高效烘干设备，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)的竖直上方设置有吊台(2)，所述吊台(2)的顶部设置有轨道横筒(3)，所述轨道横筒(3)的底部与吊台(2)之间设置有支撑柱一(4)，所述轨道横筒(3)的开设有水平通孔并滑动穿过有轨道齿板(5)，所述轨道齿板(5)的一侧开设有齿槽并啮合连接有主动齿筒(6)，所述轨道横筒(3)的一侧通过螺栓固定安装有电机一(7)，所述电机一(7)的输出轴固定连接有主动齿筒(6)，所述轨道齿板(5)的一端固定连接有转动座(10)，所述转动座(10)的一侧开设有圆槽并固定盖设有盖环(11)，圆槽内转动连接有转动圆板(12)，所述转动圆板(12)的一侧同轴固定连接有轨道转筒(13)，所述轨道转筒(13)的一端从盖环(11)内穿过并固定连接有取料头(17)，所述轨道转筒(13)的筒体外侧套设有横筒(14)，横筒(14)的底部与吊台(2)之间设置有支撑柱二(15)，所述轨道转筒(13)的筒壁开设有导向轨道槽，横筒(14)内壁固定连接有固定导向杆(16)，所述固定导向杆(16)的一端延伸至导向轨道槽，所述导向轨道槽分为两段，一段为线形，另一段为弧形结构，且线形一端位于靠近转动圆板(12)的一侧，所述取料头(17)的一侧开设有T形通孔并与轨道转筒(13)相连通，所述T形通孔内滑动连接有伸缩卡杆(18)，所述轨道转筒(13)的内壁安装有安装隔板(19)，所述安装隔板(19)的一侧通过螺栓固定安装有气缸(20)，所述气缸(20)的输出杆固定连接有滑块(21)，所述伸缩卡杆(18)有两个，且伸缩卡杆(18)的一侧与滑块(21)之间分别转动连接有转动推杆(22)，所述吊台(2)的竖直上方设置有顶部安装板(25)，所述顶部安装板(25)的底侧与底板(1)之间设置有支撑柱三(26)，所述顶部安装板(25)的板体开设有圆孔，圆孔内转动连接有转动筒(27)，所述转动筒(27)的两端分别延伸至顶部安装板(25)的两侧并固定连接有限位环(28)，所述转动筒(27)内壁开设有螺纹槽并螺纹穿过有螺纹管(29)，所述螺纹管(29)的底端固定连接有U形架(30)，所述U形架(30)的底端与吊台(2)的顶侧固定连接，所述顶部安装板(25)的一侧通过螺栓固定安装有电机二(33)，所述电机二(33)的输出轴安装有齿轮(34)，所述限位环(28)的外侧开设有齿槽并与齿轮(34)啮合连接，所述顶部安装板(25)的板体开设有穿孔并固定连接有轨道立筒(31)，所述轨道立筒(31)内竖直滑动穿过有轨道立杆(32)，所述轨道立杆(32)的底端与U形架(30)的顶侧固定连接，所述取料头(17)配套设置有存料盘，存料盘包括侧盖板(23)和放置板(24)，所述侧盖板(23)竖直固定连接在放置板(24)一侧，侧盖板(23)的另一侧开设有的凹槽，凹槽两侧的内壁开设有卡洞。

2.根据权利要求1所述的一种面点加工用连续高效烘干设备，其特征在于，所述底板(1)的底部四角均安装有锁止万向轮(35)。

3.根据权利要求1所述的一种面点加工用连续高效烘干设备，其特征在于，所述取料头(17)的竖直一侧内壁固定连接有挡条(36)，且两个所述伸缩卡杆(18)分别位于挡条(36)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种面点加工用连续高效烘干设备，其特征在于，所述轨道横筒(3)内部两端均竖直转动安装有定位齿筒(8)，且定位齿筒(8)均与轨道齿板(5)啮合连接。

5.根据权利要求1所述的一种面点加工用连续高效烘干设备，其特征在于，所述取料头(17)的一端延伸至侧盖板(23)的凹槽内，伸缩卡杆(18)的一端分别卡设在卡洞内。

6.根据权利要求1所述的一种面点加工用连续高效烘干设备，其特征在于，所述轨道横筒(3)的顶部内壁和底部内壁的四角均安装有辅助滚轮(9)，辅助滚轮(9)的一侧与轨道齿板(5)的一侧滚动接触连接。

7.根据权利要求1所述的一种面点加工用连续高效烘干设备，其特征在于，所述转动推杆(22)的两端分别与伸缩卡杆(18)和滑块(21)的一侧转动铰接。

8.根据权利要求1所述的一种面点加工用连续高效烘干设备，其特征在于，所述导向轨道槽和固定导向杆(16)分别有两个，且对称设置在轨道转筒(13)的两侧。

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