CN208059584U - 一种配带窑车的耐火砖窑炉 - Google Patents

一种配带窑车的耐火砖窑炉 Download PDF

Info

Publication number
CN208059584U
CN208059584U CN201820230653.2U CN201820230653U CN208059584U CN 208059584 U CN208059584 U CN 208059584U CN 201820230653 U CN201820230653 U CN 201820230653U CN 208059584 U CN208059584 U CN 208059584U
Authority
CN
China
Prior art keywords
kiln
kiln car
fire resisting
wearing
cigarette channel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201820230653.2U
Other languages
English (en)
Inventor
宋二鹏
宋进朝
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Gongyi Xinke Refractory Material Co Ltd
Original Assignee
Gongyi Xinke Refractory Material Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Gongyi Xinke Refractory Material Co Ltd filed Critical Gongyi Xinke Refractory Material Co Ltd
Priority to CN201820230653.2U priority Critical patent/CN208059584U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN208059584U publication Critical patent/CN208059584U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Landscapes

  • Furnace Housings, Linings, Walls, And Ceilings (AREA)

Abstract

本实用新型属于耐火砖窑炉的技术领域,具体涉及为一种配带窑车的耐火砖窑炉,一种配带窑车的耐火砖窑炉,包括窑炉,窑门以及窑车,所述窑炉底部开设有一列倒烟口,所述倒烟口与铺设在窑炉下方的倒烟通道相通,所述倒烟口上端由耐火砖堆砌成一定高度的烟气筒,所述倒烟通道内设有列管式换热器,所述列管式换热器将倒烟通道的热气热量交换出来进一步利用,所述窑车顶端设有导锁,所述导锁可与引导链拆卸连接,所述引导链缠绕在绕线辊上,所述绕线辊由电机和PLC控制器控制正反转,大大减少了间歇时的热量损失,形成新的热空气流动路径,使砖坯受热更加均匀,极大地提高了热量的利用效率。

Description

一种配带窑车的耐火砖窑炉
技术领域
本实用新型属于耐火砖窑炉的技术领域,具体涉及为一种配带窑车的耐火砖窑炉。
背景技术
耐火砖窑炉用于耐火材料的烧制工序,属于间歇性生产设备,虽然结构简单、建造费用低,但由于被广泛利用于多种工业且属于间歇窑,烟气温度高,窑的蓄热损失和散热损失非常大,又由于热空气是绕过烧制产品从两侧流向底部的倒烟口,直接进入烟囱,这样热空气在窑室的流动路径极短,热量利用率也大大低,并且在烧制结束窑门打开至拉出窑车过程中,热量损失极大,而且浪费工时,影响生产效率,极大地促升了生产成本。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足,从而提供一种配带窑车的耐火砖窑炉。
本实用新型所采取的技术方案是:一种配带窑车的耐火砖窑炉,其特征在于:包括窑炉,窑门以及窑车,所述窑炉底部开设有一列倒烟口,所述倒烟口与铺设在窑炉下方的倒烟通道相通,所述倒烟口上端由耐火砖堆砌成一定高度的烟气筒,所述倒烟通道内设有列管式换热器,所述列管式换热器将倒烟通道的热气热量交换出来进一步利用,所述窑车顶端设有导锁,所述导锁可与引导链拆卸连接,所述引导链缠绕在绕线辊上,所述绕线辊由电机和PLC控制器控制正反转。
优选地,所述倒烟通道与窑炉底部之间设有由保温材料铺设的保温层。
优选地,所述窑炉底部设有固定式滑轮轨道,所述固定式滑轮轨道可与窑炉外移动式滑轮轨道对接,所述窑车底部设有滑轮,所述滑轮可沿滑轮轨道进行滑动。
优选地,所述窑车上设有与窑炉底部烟气筒对应的通烟口,所述窑车耐火砖沿通烟口周向铺设。
本实用新型的有益效果是:本实用新型采用由电机钢索拖动窑车沿固定轨道拖入和脱出窑室,大大减少了间歇时的热量损失,减少热量浪费,同时升级窑炉底部的倒烟口,加高倒烟口水平高度,加长了热空气在窑炉的流动路径,进一步,在窑车平台中间位置开有通孔,耐火砖坯的围绕通孔堆放,形成新的热空气流动路径,使砖坯受热更加均匀,极大地提高了热量的利用效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1中窑炉的结构示意图。
图3为图1中窑车的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本实用新型所述的一种配带窑车的耐火砖窑炉做进一步的阐述,以帮助本领域的技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
实施例1
如图1所示,一种配带窑车的耐火砖窑炉,包括窑炉1,窑门2以及窑车5,所述窑炉1底部开设有一列倒烟口11,所述倒烟口11与铺设在窑炉下方的倒烟通道13相通,所述倒烟口11上端由耐火砖堆砌成一定高度的烟气筒2,所述倒烟通道13内设有列管式换热器10,所述列管式换热器10将倒烟通道13的热气热量交换出来进一步利用,所述窑车5顶端设有导锁,所述导锁可与引导链8拆卸连接,所述引导链8缠绕在绕线辊9上,所述绕线辊9由电机和PLC控制器控制正反转。
其中,所述倒烟通道13与窑炉1底部之间设有由保温材料铺设的保温层12。
其中,所述窑炉底部设有固定式滑轮轨道3,所述固定式滑轮轨道3可与窑炉外移动式滑轮轨道4对接,所述窑车底部设有滑轮7,所述滑轮7可沿滑轮轨道进行滑动。
其中,所述窑车5上设有与窑炉底部烟气筒2对应的通烟口6,所述窑车上的耐火砖沿通烟口周向铺设。
对于本领域的普通技术人员而言,具体实施例只是对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种配带窑车的耐火砖窑炉,其特征在于:包括窑炉,窑门以及窑车,所述窑炉底部开设有一列倒烟口,所述倒烟口与铺设在窑炉下方的倒烟通道相通,所述倒烟口上端由耐火砖堆砌成一定高度的烟气通道,所述倒烟通道内设有列管式换热器,所述列管式换热器将倒烟通道的热气热量交换出来进一步利用,所述窑车顶端设有导锁,所述导锁可与引导链拆卸连接,所述引导链缠绕在绕线辊上,所述绕线辊由电机和PLC控制器控制正反转。
2.根据权利要求1所述的一种配带窑车的耐火砖窑炉,其特征在于:所述倒烟通道与窑炉底部之间设有由保温材料铺设的保温层。
3.根据权利要求1所述的一种配带窑车的耐火砖窑炉,其特征在于:所述窑炉底部设有固定式滑轮轨道,所述固定式滑轮轨道可与窑炉外移动式滑轮轨道对接,所述窑车底部设有滑轮,所述滑轮可沿滑轮轨道进行滑动。
4.根据权利要求1或3所述的一种配带窑车的耐火砖窑炉,其特征在于:所述窑车上设有与窑炉底部倒烟通道对应的通烟口,所述窑车耐火砖沿通烟口周向铺设。
CN201820230653.2U 2018-02-09 2018-02-09 一种配带窑车的耐火砖窑炉 Active CN208059584U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820230653.2U CN208059584U (zh) 2018-02-09 2018-02-09 一种配带窑车的耐火砖窑炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201820230653.2U CN208059584U (zh) 2018-02-09 2018-02-09 一种配带窑车的耐火砖窑炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN208059584U true CN208059584U (zh) 2018-11-06

Family

ID=63993902

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201820230653.2U Active CN208059584U (zh) 2018-02-09 2018-02-09 一种配带窑车的耐火砖窑炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN208059584U (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110319695A (zh) * 2019-07-15 2019-10-11 五冶集团上海有限公司 一种卧式窑内耐火砖长距离水平运输装置及运输方法
CN113720168A (zh) * 2021-09-08 2021-11-30 洛阳君江建材科技有限公司 一种换热装置

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110319695A (zh) * 2019-07-15 2019-10-11 五冶集团上海有限公司 一种卧式窑内耐火砖长距离水平运输装置及运输方法
CN113720168A (zh) * 2021-09-08 2021-11-30 洛阳君江建材科技有限公司 一种换热装置
CN113720168B (zh) * 2021-09-08 2024-06-04 洛阳君江建材科技有限公司 一种换热装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
WO2015043295A1 (zh) 一种交替切换蓄热式燃烧设备及其控制方法
CN202066385U (zh) 一种新型余热回收利用装置
CN208059584U (zh) 一种配带窑车的耐火砖窑炉
CN202532702U (zh) 高、低温烟气混合双预热的顶燃式热风炉
CN203432315U (zh) 铝熔炼炉分级贫氧燃烧装置
CN201476597U (zh) 陶瓷窑炉烟气净化及余热综合利用装置
CN102620424A (zh) 带有分层高低温烟道双预热系统的顶燃式热风炉
CN202482415U (zh) 一种钢管热浸镀锌锌锅燃烧排烟余热利用系统
CN210584523U (zh) 一种钢铁厂烟气消白装置
CN204923856U (zh) 一种对烟气余热回收利用的天然气坩埚炉
CN101846447A (zh) 一种倒焰窑
CN206891155U (zh) 一种用于辊道窑的节能降耗装置
CN202658199U (zh) 热处理炉
CN203657211U (zh) 一种生物质锅炉的余热综合利用系统
CN202692726U (zh) 陶瓷窑炉用的加热助燃风设备
CN202328300U (zh) 窑炉的烟道结构
CN205037736U (zh) 烧制仿古建筑产品的辊道窑
CN204923850U (zh) 一种空气预热式坩埚倾倒炉
CN205261543U (zh) 节能燃烧器改进结构
CN202993810U (zh) 空心砖隧道窑预热段风烟系统
CN202747776U (zh) 一种利用余热的隧道窑
CN206512136U (zh) 一种分段加热复热式捣固焦炉
CN208846445U (zh) 一种蓄热式高温氧化废气处理装置
CN202643723U (zh) 一种无炉箅子双预热顶燃式热风炉
CN207592741U (zh) 一种连铸坯在线蓄热式补热装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant