CN208059558U - 一种中频熔炼炉 - Google Patents
一种中频熔炼炉 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208059558U CN208059558U CN201820396327.9U CN201820396327U CN208059558U CN 208059558 U CN208059558 U CN 208059558U CN 201820396327 U CN201820396327 U CN 201820396327U CN 208059558 U CN208059558 U CN 208059558U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- furnace
- gaseous diffuser
- furnace body
- induction
- mid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种中频熔炼炉，包括炉体及支撑炉体的支撑架，所述支撑架对称设置在炉体两侧，所述炉体内部设置有感应炉，所述感应炉外表面设置有感应线圈，所述感应炉顶部设置有炉嘴，所述感应炉底部预埋有气体扩散器和隔离层，所述隔离层设置在气体扩散器与感应炉底部之间，所述气体扩散器内设置有出气管，所述出气管伸出气体扩散器的一端为进气口，所述出气管另一端为封闭端，在所述气体扩散器内部的出气管表面设置有多个出气孔，所述炉体上部两侧设置有支撑轴，所述炉体通过支撑轴固定在支撑架顶端；本实用新型的目的在于提供一种安全性高、吸附性强的中频熔炼炉，增强了去除熔体中非金属夹杂物和有害气体的效果，提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种中频熔炼炉，属于金属熔炼领域。
背景技术
熔体吹氩作为一门专业的技术在冶金铸造行业已广泛应用。它去除熔体中非金属夹杂物和有害气体具有良好的效果，对均匀熔体化学成分和温度也有一定作用，而且惰性气体在钢水中无残留，是一种绿色的最理想的净化手段；熔体吹氩处理的效果无论从冶金原理上和实际应用中均被证实和不断报道：均匀化、除气 、净化钢水。传统的炉底吹氩方法使用多孔型透气砖，置于感应炉底面，与炉内熔体接触，熔体易堵塞气道且易从透气砖间隙渗透漏炉。而且气体流量大，冲刷炉衬，炉衬寿命降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种安全性高、吸附性强的中频熔炼炉，增强了去除熔体中非金属夹杂物和有害气体的效果，提高了生产效率。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种中频熔炼炉，包括炉体及支撑炉体的支撑架，所述支撑架对称设置在炉体两侧，所述炉体内部设置有感应炉，所述感应炉外表面设置有感应线圈，所述感应炉顶部设置有炉嘴，所述感应炉底部预埋有气体扩散器和隔离层，所述隔离层设置在气体扩散器与感应炉底部之间，所述气体扩散器内设置有出气管，所述出气管伸出气体扩散器的一端为进气口，所述出气管在气体扩散器内的另一端为封闭端，在所述气体扩散器内部的出气管表面设置有多个出气孔，所述炉体上部两侧设置有支撑轴，所述炉体通过支撑轴固定在支撑架顶端。
进一步的，所述隔离层由耐火透气的耐火砖筑砌而成。
进一步的，所述出气孔直径小于0.01mm。
进一步的，所述气体扩散器为耐火材料以液压式高温烘烧成型。
采用上述技术方案后，本实用新型与背景技术相比，具有如下优点：本实用新型将气体扩散器预埋在感应炉底部，而且气体扩散器与感应炉底部之间还设置有隔离层，避免了与熔体的直接接触，安全性高；出气管上设置有出气孔，出气孔直径小于0.01mm可以防止杂物进入出气管；氩气从出气管进入气体扩散器后，由于气体扩散器为耐火材料以液压式高温烘烧成型，密度小，氩气经过气体扩散器后所产生的气泡小，吸附能力强；气体扩散器可重复使用，减少更换频次，提高生产效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型中炉体的剖视图。
图3为本实用新型中出气管的结构示意图。
在图中：10、炉体；11、感应炉；12、感应线圈；13、炉嘴；14、气体扩散器；141、出气管；142、进气口；143、出气孔；15、隔离层；16、支撑轴；20、支撑架。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例
请参阅图1和图2，本实用新型公开了一种中频熔炼炉，包括炉体10及支撑炉体10的支撑架20，所述支撑架20对称设置在炉体10两侧，所述炉体10内部设置有感应炉11，所述感应炉11外表面设置有感应线圈12，所述感应炉11顶部设置有炉嘴13，所述感应炉11底部预埋有气体扩散器14和隔离层15，所述隔离层15设置在气体扩散器14与感应炉11底部之间，所述气体扩散器14内设置有出气管141，所述出气管141伸出气体扩散器14的一端为进气口142，所述出气管141在气体扩散器14内的另一端为封闭端，在所述气体扩散器14内部的出气管141表面设置有多个出气孔143，所述炉体10上部两侧设置有支撑轴16，所述炉体10通过支撑轴16固定在支撑架20顶端。
进一步的，所述隔离层15由耐火透气的耐火砖筑砌而成。
进一步的，所述出气孔143直径小于0.01mm。
进一步的，所述气体扩散器14为耐火材料以液压式高温烘烧成型。
本实用新型将气体扩散器14预埋在感应炉11底部，而且气体扩散器14与感应炉11底部之间还设置有隔离层15，避免了与熔体的直接接触，安全性高；出气管141上设置有出气孔143，出气孔143直径小于0.01mm可以防止杂物进入出气管141；氩气从出气管141进入气体扩散器14后，由于气体扩散器14为耐火材料以液压式高温烘烧成型，密度小，氩气经过气体扩散器14后所产生的气泡小，吸附能力强；气体扩散器14可重复使用，减少更换频次，提高生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (4)
1.一种中频熔炼炉，包括炉体及支撑炉体的支撑架，所述支撑架对称设置在炉体两侧，其特征在于：所述炉体内部设置有感应炉，所述感应炉外表面设置有感应线圈，所述感应炉顶部设置有炉嘴，所述感应炉底部预埋有气体扩散器和隔离层，所述隔离层设置在气体扩散器与感应炉底部之间，所述气体扩散器内设置有出气管，所述出气管伸出气体扩散器的一端为进气口，所述出气管在气体扩散器内的另一端为封闭端，在所述气体扩散器内部的出气管表面设置有多个出气孔，所述炉体上部两侧设置有支撑轴，所述炉体通过支撑轴固定在支撑架顶端。
2.如权利要求1所述的一种中频熔炼炉，其特征在于：所述隔离层由耐火透气的耐火砖筑砌而成。
3.如权利要求1所述的一种中频熔炼炉，其特征在于：所述出气孔直径小于0.01mm。
4.如权利要求1所述的一种中频熔炼炉，其特征在于：所述气体扩散器为耐火材料以液压式高温烘烧成型。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820396327.9U CN208059558U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种中频熔炼炉 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201820396327.9U CN208059558U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种中频熔炼炉 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN208059558U true CN208059558U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63989054
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201820396327.9U Active CN208059558U (zh) | 2018-03-23 | 2018-03-23 | 一种中频熔炼炉 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN208059558U (zh) |
-
2018
- 2018-03-23 CN CN201820396327.9U patent/CN208059558U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN206824652U (zh) | 一种高温母合金浇铸用分流净化装置 | |
| CN103555889B (zh) | 钢水中夹杂物快速去除装置与方法 | |
| CN207255175U (zh) | 一种镁合金锭坯潜流式过滤纯净化模铸装置 | |
| CN209098771U (zh) | 一种铝液高效净化生产装置 | |
| CN208059558U (zh) | 一种中频熔炼炉 | |
| JP5910578B2 (ja) | 鋼の連続鋳造方法 | |
| CN204111805U (zh) | 一种带有挡墙的rh真空精炼装置 | |
| CN105219977A (zh) | 铜阳极炉及其运行方法 | |
| CN203695938U (zh) | 精炼钢包双芯式防漏透气砖 | |
| CN205635732U (zh) | 一种铝合金熔体净化装置 | |
| CN204224267U (zh) | 一种金属硅炉外精炼吹氧装置 | |
| CN212253677U (zh) | 一种中频感应炉底用无金属弥散式气体扩散器 | |
| CN201296772Y (zh) | 电极钢坯防氧化装置 | |
| CN216653863U (zh) | 一种真空脱气炉干式过滤器 | |
| CN205741175U (zh) | 一种铝熔体的真空净化装置 | |
| CN105598429B (zh) | 梯度气幕挡墙及其制造方法 | |
| CN209969552U (zh) | 一种吹气式钢包下水口 | |
| CN204138693U (zh) | 一种转炉出钢口的挡渣装置 | |
| CN103526063A (zh) | 合金熔体除氢装置及其在线除氢方法 | |
| CN103740946B (zh) | 一种用于铝熔体在线精炼的设备及方法 | |
| CN212857748U (zh) | 一种连铸中间包吹氩上水口座砖 | |
| CN211939022U (zh) | 铸造用浇注设备 | |
| CN208218935U (zh) | 一种真空级铌铁合金还原炉 | |
| CN220018131U (zh) | 一种具有导流管的熔炼炉 | |
| CN201873728U (zh) | 铝铸轧卷除气箱 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |