CN211939022U - 铸造用浇注设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造用浇注设备，包括包体、吊耳固定装置、吊耳、吊耳轴固定座、吊耳轴、手动倾包装置、透气砖、钢管、软气管、惰性气体瓶、防护安全性结构、包底保护触头、触头保护器、导线；所述的包体通过吊耳轴固定座、吊耳轴连接有吊耳；所述的吊耳上设置有吊耳固定装置；所述的吊耳轴固定座一侧设有手动倾包装置；所述包体底部设置有透气砖，所述透气砖进气口依次通过钢管、软气管与惰性气体瓶连接；所述包体与手动柄之间设置有防护安全性结构，所述包底保护触头镶嵌于包体底部的耐火衬内，所述触头保护器与包底保护触头通过导线相连。本实用新型铸造用浇注设备操作简单灵活，维护方便，特别适合于批量生产中小型铸件产品。

Description

铸造用浇注设备

【技术领域】

本实用新型属于冶金设备技术领域，具体涉及一种铸造用浇注设备。

【背景技术】

钢水纯净程度直接影响铸件质量，钢水中氧化物、夹杂物、气体含量等杂质的多少直接影响材质性能。而在钢水熔炼过程中因吸气、氧化等作用，致使钢水中存在一定数量的氧化物、非金属夹杂物、有害气体等，为保证钢水以纯净状态形成铸件，需对熔融钢水进行精炼净化处理，达到净化效果。

目前通用的铸造用浇注设备存在以下缺陷：(1)缺乏安全性结构，危及操作人员的生命安全；(2)通过铸造用浇注设备内插管吹氧的方法进行，存在对钢水中化学成分形成影响、增加氧化物、操作不方便等缺陷，钢水净化效果差，产品质量低；(3)缺乏包底感应装置，容易造成穿炉事故发生。

因此，如何对现有铸造用浇注设备进行改进，以满足工业生产需求，成为了亟待解决的问题。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种铸造用浇注设备，以解决上述安全和钢水净化效果差的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种铸造用浇注设备，包括包体、吊耳固定装置、吊耳、吊耳轴固定座、吊耳轴、手动倾包装置、透气砖、钢管、软气管、惰性气体瓶、防护安全性结构、包底保护触头、触头保护器、导线；所述的包体通过吊耳轴固定座、吊耳轴连接有吊耳；所述的吊耳上设置有吊耳固定装置；所述的吊耳轴固定座一侧设有手动倾包装置；所述包体底部设置有透气砖，所述透气砖进气口依次通过钢管、软气管与惰性气体瓶连接；所述包体与手动柄之间设置有防护安全性结构，所述包底保护触头镶嵌于包体底部的耐火衬内，所述触头保护器与包底保护触头通过导线相连。

优选地，所述包体包括耐火衬和底座，所述耐火衬设置于包体的内部，所述底座设置于包体的底部。

优选地，所述手动倾包装置包括手动柄。

优选地，所述钢管为不锈钢管。

优选地，所述软气管为PU软气管。

优选地，所述惰性气体瓶为氩气瓶。

优选地，所述防护安全性结构为防护板。

优选地，所述防护板为耐火材料板件。

优选地，所述包底保护触头采用无磁钢材料制成。

优选地，所述包底保护触头设置有4个。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

(1)本实用新型铸造用浇注设备的包体与手动柄之间新增设置有防护安全性结构，可为在铸造用浇注设备一侧作业的工人提供遮挡，从而为作业人员起到身部遮挡作用，避免在高温铸造用浇注设备前进行手动操作，保障不了工人安全。

(2)本实用新型铸造用浇注设备通过增加设置包底感应装置，可以检测钢液纯净化处理过程中惰性气体给包体底部耐火衬的冲刷程度，从而选择较佳的惰性气体压力和流量，节约成本；另外可保护包底，避免造成穿炉事故发生。

(3)本实用新型铸造用浇注设备使用时通过注入惰性压力气体(氩气)，有助于钢水中的钢渣、氧化物等杂质迅速上浮，净化充分且有效避免钢水成分氧化和损失，操作简单灵活，维护方便，不需要更换出钢装置，特别适合于批量生产中小型铸件产品，满足了工业生产需求。

【附图说明】

图1是本实用新型的铸造用浇注设备结构示意图。

【具体实施方式】

下面结合具体实施方式并对照附图对本实用新型作进一步详细说明。应该强调的是，下述说明仅仅是示例性的，而不是为了限制本实用新型的范围及其应用。

如图1所示，一种铸造用浇注设备，包括包体1、吊耳固定装置2、吊耳3、吊耳轴固定座4、吊耳轴5、手动倾包装置6、透气砖7、不锈钢管8、PU软气管9、氩气瓶10、防护安全性结构11、包底保护触头12、触头保护器13、导线 14；所述包体1包括耐火衬1-1和底座1-2，所述耐火衬1-1设置于包体1的内部，所述底座1-2设置于包体1的底部，用于支撑整个包体1；所述的包体1通过吊耳轴固定座4、吊耳轴5连接有吊耳3；所述的吊耳3上设置有吊耳固定装置2；所述的吊耳轴固定座4一侧设有手动倾包装置6，所述的手动倾包装置6 包括手动柄61；所述耐火衬1-1内部靠近底部的位置设置有透气砖7，所述透气砖7进气口依次通过不锈钢管8、PU软气管9与氩气瓶10连接；所述包体1与手动柄61之间设置有防护安全性结构11，所述防护安全性结构11为防护板，所述防护板为耐火材料板件；所述包底保护触头12、触头保护器13、导线14 组成包底感应装置，所述包底保护触头12镶嵌于包体1底部的耐火衬1-1内，所述触头保护器13与包底保护触头12通过导线14相连，所述包底保护触头采用无磁钢材料制成，所述包底保护触头12设置有4个。

本实用新型铸造用浇注设备的技术原理：

所述包体与手动柄之间新增设置有防护安全性结构，所述防护安全性结构为防护板，所述防护板为耐火材料板件，为在铸造用浇注设备一侧作业的工人提供遮挡。工人到本实用新型铸造用浇注设备旁边作业前，先安装上防护板，从而为作业人员起到身部遮挡作用，避免在高温铸造用浇注设备前进行手动操作，保障不了工人安全。工人作业结束，拆卸下防护板。

本实用新型铸造用浇注设备通过增加设置包底感应装置，可以检测钢液纯净化处理过程中惰性气体给包体底部耐火衬的冲刷程度，从而选择较佳的惰性气体压力和流量，节约成本。

所述包体的底部设置有底座，可支撑整个包体，防止倾倒，避免发生安全事故。

所述的手动倾包装置可采用钢水包减速箱等装置，所述的手动倾包装置包括手动柄，手动柄为旋转型手动柄，可以任意角度倾斜包体，利于倾倒钢水液体。

所述透气砖下方的进气口安装在包体底部，使用方便，安全，且更利于杂质和惰性气体上浮，且达到温度、成分均匀，气体充分与钢水中气体聚合，形成足够压力上浮，净化钢水液体充分。

透气设备的安装、使用方法及目的：

(1)在铸造用浇注设备(商品，型号可选择)砌筑过程中选择适当的位置， (根据铸造用浇注设备容量的直径大小，以不影响出钢口的安装为准)；

(2)砌筑铸造用浇注设备耐火衬底部时，将透气砖(商品，型号可选择) 固定安装在适当的位置；

(3)铸造用浇注设备砌筑完成后，将透气砖进气口用无鏠不锈钢管及接头从铸造用浇注设备底部引出到侧外壁，设置快速接头备用；

(4)铸造用浇注设备砌筑完成后，对铸造用浇注设备耐火衬料(含透气砖) 通过加热方式进行烘烤，烘烤按工艺要求进行；

(5)氩气来源使用氩气瓶(商品，13KG、15MPA)提供；

(6)气瓶上使用带流量计的减压装置，使用时出口使用PU软气管与快速接头连接；

(7)钢水从熔炼炉倒入铸造用浇注设备前，预加小流量和压力氩气，后随钢水量的增加而调节，吹氩气精炼能均匀钢液化学成份和钢水液体温度；由于氩气比重大，熔清后在钢水液体中析出，在钢水液体面上形成一层保护膜覆盖钢水液体；

(8)铸造用浇注设备使用冷却后，对铸造用浇注设备耐火衬清理的同时，需要对透气砖通气表面进行清理，并对不锈钢管和PU软气管进行检查。透气砖严重损坏或出现不通气情况，需及时更换，更换时需对安装缝隙进行修补，并做局部烘干处理。(通常情况是和砌筑包衬一起进行)

本实用新型铸造用浇注设备的应用：

对采用本实用新型的铸造用浇注设备进行生产高锰钢，其中实施例采用吹氩气生产高锰钢，对照例通过铸造用浇注设备内插管吹氧的方法(仅吹氧且不吹氩气)生产高锰钢，实施例和对照例均进行采用同样原料配方进行3次生产，原料包括：废钢、高碳锰铁、电解锰、微碳铬铁、钼铁、镍铁、铜，对所得高锰钢的综合机械性能及氧、氢含量进行检测，结果如下：

注：抗拉强度、屈服强度、延伸率、冲击功采用GB/T5680-2010的相关规定检测；氧、氢含量采用光谱分析检测。

由上表可知：采用本实用新型的铸造用浇注设备生产的高锰钢加料熔炼过程中不进行吹氩气除杂，将会影响高锰钢的综合机械性能及氧、氢含量，这是：

氩气是一种惰性气体，它不溶解于钢水液体，也不与钢中的元素发生化学反应而形成夹杂物，不污染钢水液体；氩气通过本实用新型的铸造用浇注设备的透气砖吹入钢水液体中，透气砖使氩气泡细小而充分均匀分散，当氩气穿过钢水液体时，钢水液体中溶解的[H]、[O]等会自动扩散，进入氩气泡内随气泡上升而自钢水液体排除，非金属夹杂物则粘附在惰性气体上，其结合物浮至钢水液体表面，然后粘到造渣材料内，从而净化钢水液体，降低氧、氢含量，提高钢的综合机械性能，其中高锰钢中氧含量大大降低，可提高钢材的延性、冲击韧性、抗疲劳破坏性能，还可降低钢的韧-脆转换温度，提高钢材的耐腐蚀性能；高锰钢中氢含量大大降低，可极大降低钢的内应力，使其远远低于钢的强度极限，避免钢破裂形成裂纹，从而提高高锰钢产品质量，效果显著。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明，对于所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。

Claims (10)

1.一种铸造用浇注设备，其特征在于：包括包体、吊耳固定装置、吊耳、吊耳轴固定座、吊耳轴、手动倾包装置、透气砖、钢管、软气管、惰性气体瓶、防护安全性结构、包底保护触头、触头保护器、导线；所述的包体通过吊耳轴固定座、吊耳轴连接有吊耳；所述的吊耳上设置有吊耳固定装置；所述的吊耳轴固定座一侧设有手动倾包装置；所述包体底部设置有透气砖，所述透气砖进气口依次通过钢管、软气管与惰性气体瓶连接；所述包体与手动柄之间设置有防护安全性结构，所述包底保护触头镶嵌于包体底部的耐火衬内，所述触头保护器与包底保护触头通过导线相连。

2.根据权利要求1所述的铸造用浇注设备，其特征在于：所述包体包括耐火衬和底座，所述耐火衬设置于包体的内部，所述底座设置于包体的底部。

3.根据权利要求1所述的铸造用浇注设备，其特征在于：所述手动倾包装置包括手动柄。

4.根据权利要求1所述的铸造用浇注设备，其特征在于：所述钢管为不锈钢管。

5.根据权利要求1所述的铸造用浇注设备，其特征在于：所述软气管为PU软气管。

6.根据权利要求1所述的铸造用浇注设备，其特征在于：所述惰性气体瓶为氩气瓶。

7.根据权利要求1所述的铸造用浇注设备，其特征在于：所述防护安全性结构为防护板。

8.根据权利要求7所述的铸造用浇注设备，其特征在于：所述防护板为耐火材料板件。

9.根据权利要求1所述的铸造用浇注设备，其特征在于：所述包底保护触头采用无磁钢材料制成。

10.根据权利要求9所述的铸造用浇注设备，其特征在于：所述包底保护触头设置有4个。

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