CN208058883U - 一种混合式净烟气加热系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种混合式净烟气加热系统，包括设置在锅炉和烟囱之间且依次连接的空气预热器、第一除尘器和脱硫塔，还包括加热风管道，以及设置于加热风管道中的第二除尘器和第二热风关断门。其中，加热风管道的一端与空气预热器出口处连接的热二次风风道相连，另一端与烟囱的入口处用于输送净烟气的入口烟道相连，加热风管道对热二次风风道中的热二次风进行分流，并将分流得到的热风空气送入入口烟道中与净烟气混合，以实现加热净烟气的目的。此外，第二除尘器用于脱除热风空气中的粉尘。本实用新型公开的混合式净烟气加热系统，能够降低用于与净烟气混合升温的热风空气中的粉尘浓度，避免净烟气粉尘浓度增高、影响机组超低排放改造。
Description
技术领域
本实用新型涉及火电机组节能减排技术领域，特别涉及一种混合式净烟气加热系统。
背景技术
在世界许多国家和地区，火力发电都占据着主导地位。截止至2014年4月底，我国火力发电装机总量达到8.69亿千瓦，占全国电厂装机总量的比值超过70％，可见火力发电在我国电能生产行业有着举足轻重的地位。
然而，化石燃料燃烧后产生的烟气同时带来了严重的大气污染问题。燃煤火力发电厂产生的大气污染物主要是二氧化碳，二氧化硫，一氧化碳，氮氧化物，二恶英，可吸入颗粒，重金属以及其它有毒气体等。
目前，我国的火力发电厂普遍安装了脱硫装置，其中绝大部分为湿法石灰石-石膏脱硫装置。通常情况下，湿法脱硫出口的烟气为饱和湿烟气，为提升烟气拔升高度、减轻烟气对烟囱的腐蚀和消除烟羽，一般将脱硫塔出口的烟气加热至80℃以上。我国《火力发电厂烟气脱硫设计技术规程》(DL/T5196-2004)中规定：“烟气系统宜装设烟气换热器，设计工况下脱硫后烟囱入口的烟气温度一般应达到80℃及以上排放”。
现有技术中，脱硫系统净烟气加热有多种形式，如气-气换热器、水媒介式GGH(GasGas Heater，烟气换热器)、旁路再热、天然气加热等形式，但多存在能耗高、投资大等缺点。
采用热二次风加热净烟气，即从回转式空气预热器后的二次风风道抽取一部分热二次风，直接注入脱硫系统出口烟气烟道，在混合段内，热二次风与脱硫后净烟气混合加热，提升净烟气温度，使水蒸气温度高于露点，提高烟囱排烟的抬升高度，同时减少烟道烟气结露。
但是，由于热二次风中粉尘含量高，从而造成净烟气粉尘浓度增高、影响机组超低排放改造。
因此，如何避免热二次风加热净烟气系统中由于热二次风中粉尘含量高造成净烟气粉尘浓度增高，影响机组超低排放改造的缺点，是目前本领域技术人员亟待解决的技术问题。
实用新型内容
有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种混合式净烟气加热系统，能够降低用于与净烟气混合升温的热风空气中的粉尘浓度，避免净烟气粉尘浓度增高、影响机组超低排放改造。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种混合式净烟气加热系统，包括设置在锅炉和烟囱之间且依次连接的空气预热器、第一除尘器和脱硫塔，并且，所述混合式净烟气加热系统中还包括:
加热风管道，所述加热风管道的一端与所述空气预热器上连接的热二次风风道相连，另一端与所述烟囱的入口处用于输送净烟气的入口烟道相连，所述加热风管道对所述热二次风风道中的热二次风进行分流，并将分流得到的热风空气送入所述入口烟道中与所述净烟气混合以加热所述净烟气；
第二除尘器，设置于所述加热风管道中，用于脱除所述热风空气中的粉尘；
第二热风关断门，设置于所述第二除尘器和所述入口烟道之间。
优选地，在上述混合式净烟气加热系统中，所述第二除尘器通过输灰管道与所述第一除尘器相连。
优选地，在上述混合式净烟气加热系统中，所述加热风管道上设置有：
第一热风关断门和热风调节门，所述第一热风关断门和所述热风调节门位于所述热二次风风道和所述第二除尘器之间。
优选地，在上述混合式净烟气加热系统中，所述第二除尘器为旋风除尘器，或布袋除尘器。
优选地，在上述混合式净烟气加热系统中，还包括用于调节所述加热风管道中空气温度的冷风风机和冷风管道。
优选地，在上述混合式净烟气加热系统中，所述冷风风机为设置在所述空气预热器的入口管道上的一次风机；
所述冷风管道的一端与所述一次风机所在的冷一次风风道相连，另一端与所述加热风管道相连。
优选地，在上述混合式净烟气加热系统中，所述冷风管道上设置有冷风调节门。
优选地，在上述混合式净烟气加热系统中，所述脱硫塔和所述烟囱之间设置有混合装置，所述加热风管道与所述混合装置相连。
优选地，在上述混合式净烟气加热系统中，所述混合装具有多路分支管道。
优选地，在上述混合式净烟气加热系统中，标况下，用于加热所述净烟气的所述热风空气的风量为二次风机TB点总风量的5％至20％。
从上述技术方案可以看出，本实用新型提供的混合式净烟气加热系统中，不仅通过加热风管道分流热二次风，以实现加热净烟气的目的，而且，在加热风管道中，通过第二除尘器脱除分流得到的热风空气中的粉尘。从而可见，该混合式净烟气加热系统，能够降低用于与净烟气混合升温的热风空气中的粉尘浓度，避免净烟气粉尘浓度增高、影响机组超低排放改造。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的混合式净烟气加热系统的结构示意图。
其中：
1-锅炉，2-空气预热器，3-第一除尘器，4-引风机，5-脱硫塔，
6-烟囱，7-一次风机，8-二次风机，9-第二除尘器，10-增压风机，
11-混合装置(用于混合净烟气和热风空气)，12-冷风调节门，
13-第一热风关断门，14-热风调节门，15-第二热风关断门，16-输灰管道，
A1-冷一次风风道，A2-热一次风风道，
B1-冷二次风风道，B2-热二次风风道。
具体实施方式
本实用新型公开了一种混合式净烟气加热系统，能够降低用于与净烟气混合升温的热风空气中的粉尘浓度，避免净烟气粉尘浓度增高、影响机组超低排放改造。
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，图1为本实用新型实施例提供的混合式净烟气加热系统的结构示意图。
本实用新型实施例提供的混合式净烟气加热系统，包括设置在锅炉1和烟囱6之间且依次连接的空气预热器2、第一除尘器3和脱硫塔5，还包括加热风管道，以及设置于加热风管道中的第二除尘器9和第二热风关断门15。
其中，加热风管道的一端与空气预热器2出口处连接的热二次风风道相连，另一端与烟囱6的入口处用于输送净烟气的入口烟道相连。加热风管道对热二次风风道中的热二次风进行分流，并将分流得到的热风空气送入烟囱入口处的入口烟道中与净烟气混合，以实现加热净烟气的目的。
其中，第二除尘器9用于脱除热风空气中的粉尘(热二次风中携带有空气预热器2的蓄热板上的粉尘，从而由热二次风分流得到的热风空气中也含有高浓度的粉尘)；第二热风关断门15设置于第二除尘器9和烟囱入口处的入口烟道之间。
具体地，在上述混合式净烟气加热系统中，空气预热器2的入口管道上设置有一次风机7和二次风机8。
一次风机7用于产生一次风。“一次风”是通过一次风管道输送煤粉进入炉膛的那部分空气。一次风的作用除了维持一定的气粉混合物浓度以便于输送外，还要为燃料在燃烧初期提供足够的氧气。
二次风机8用于产生二次风。“二次风”是经过空气预热器2加热，并通过燃烧器的单独通道送入炉膛的热空气。二次风进入炉膛后才逐渐和一次风相混合。二次风为燃烧提供氧气，并能加强气流扰动，促进高温烟气回流，促进可燃物与氧气混合，为完全燃烧提供条件。如图1所示，冷二次风风道是二次风机8到空气预热器2入口这段风道，即冷二次风风道B1，热二次风风道是二次风流出空气预热器2后的这段风道，即热二次风风道B2。
从上述技术方案可以看出，本实用新型实施例提供的混合式净烟气加热系统中，不仅通过加热风管道分流热二次风，以实现加热净烟气的目的，而且，在加热风管道中，通过第二除尘器9脱除分流得到的热风空气中的粉尘。从而可见，本实用新型实施例提供的混合式净烟气加热系统，能够降低用于与净烟气混合升温的热风空气中的粉尘浓度，避免净烟气粉尘浓度增高、影响机组超低排放改造。
在具体实施例中，上述热二次风风道和加热风管道均为圆形管道。并且，请参见图1，加热风管道上设置有第一热风关断门13、热风调节门14、增压风机10。其中，第一热风关断门13和热风调节门14位于热二次风风道和第二除尘器9之间；增压风机10设置于第二除尘器9和第二热风关断门15之间。
其中，热风调节门14用于调节加热风管道中的热风空气的风量；第一热风关断门13和第二热风关断门15分别位于加热风管道的首末端，以实现热风系统的解列。
进一步地，在上述混合式净烟气加热系统中，第二除尘器9通过输灰管道16与第一除尘器3相连。输灰管道16一般包括第三关断门和吹扫风等，从而，第二除尘器9收集的粉尘通过输灰管道16进入第一除尘器3的粉尘收集系统。
在具体实施例中，空气预热器2为回转式空气预热器，脱硫塔5为湿法脱硫塔；第一除尘器3为静电除尘器，第二除尘器9为热风除尘器。优选地，第二除尘器9为旋风除尘器，或布袋除尘器。具体地，第二除尘器9为陶瓷纤维或者PTFE(Poly tetra fluoroethylene，聚四氟乙烯)材质布袋除尘器。
具体地，上述混合式净烟气加热系统中，还包括用于调节加热风管道中空气温度的压力冷风调节装置，以满足经济、高效的布袋除尘器的使用温度要求。压力冷风调节装置包括冷风风机和冷风管道，具体地，该冷风管道上设置有冷风调节门12，用于调节冷风管道中的压力冷风量，从而调节进入第二除尘器9中的热风温度。
其中，优选地，上述冷风风机为设置在空气预热器2的入口管道上的一次风机7，冷风管道的一端与一次风机7所在的冷一次风风道相连，另一端与加热风管道相连。并且，冷风管道与加热风管道的连接点位于热风调节门14和第二除尘器9之间。具体请参见图1。
从而可见，上述压力冷风调节装置可通过火力发电厂一次风机7的出口管道引取。但是并不局限于此，本实用新型实施例提供的混合式净烟气加热系统中，压力冷风调节装置也可以单独配备压力冷风风机。本领域技术人员可根据具体情况进行设计，本实用新型对此不做具体限定。
在此需要说明的是，在上述混合式净烟气加热系统中，一次风机7到空气预热器2入口的这段风道，称为冷一次风风道A1；一次风流出空气预热器2的这段风道，称为热一次风风道A2。其中，一次风机7提供的一次风中，一部分经空气预热器2加热，称热一次风；一部分不经加热，称冷一次风(所在管道即上文中所述的冷风管道)，又称调温风。
为了进一步优化上述技术方案，如图1所示，本实用新型实施例提供的混合式净烟气加热系统中，在脱硫塔5与烟囱6之间设置有混合装置11，加热风管道与混合装置11相连，从而可见，加热风管道通过混合装置11与烟囱6的入口烟道相连，以将加热风管道中的热风空气和混合装置11中的净烟气进行混合，从而达到加热净烟气再将其送入烟囱6的目的。
具体地，混合装置11中设置有多路分支管道，加热风管道中的热风空气通过多路分支管道在混合装置11中与净烟气进行混合，即，净烟气和热风空气在混合装置11中为多点引入混合。并且，混合装置11中的多路分支管道均为文丘里管。
具体地，标况下，上述加热风管道中用于加热净烟气的热风空气的风量为二次风机TB点总风量的5％至20％。
本实用新型实施例提供的混合式净烟气加热系统工作时，一般情况下，从热二次风风道B2出来的热风空气的温度为290℃至320℃，进入第二除尘器9时的热风空气的温度为230℃至320℃，被加热后的净烟气进入烟囱6时的温度为55℃至80℃。
最后，还需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种混合式净烟气加热系统，包括设置在锅炉(1)和烟囱(6)之间且依次连接的空气预热器(2)、第一除尘器(3)和脱硫塔(5)，其特征在于，所述混合式净烟气加热系统中还包括:
加热风管道，所述加热风管道的一端与所述空气预热器(2)上连接的热二次风风道相连，另一端与所述烟囱(6)的入口处用于输送净烟气的入口烟道相连，所述加热风管道对所述热二次风风道中的热二次风进行分流，并将分流得到的热风空气送入所述入口烟道中与所述净烟气混合以加热所述净烟气；
第二除尘器(9)，设置于所述加热风管道中，用于脱除所述热风空气中的粉尘；
第二热风关断门(15)，设置于所述第二除尘器(9)和所述入口烟道之间。
2.根据权利要求1所述的混合式净烟气加热系统，其特征在于，所述第二除尘器(9)通过输灰管道(16)与所述第一除尘器(3)相连。
3.根据权利要求1所述的混合式净烟气加热系统，其特征在于，所述加热风管道上设置有：
第一热风关断门(13)和热风调节门(14)，所述第一热风关断门(13)和所述热风调节门(14)位于所述热二次风风道和所述第二除尘器(9)之间。
4.根据权利要求1所述的混合式净烟气加热系统，其特征在于，所述第二除尘器(9)为旋风除尘器，或布袋除尘器。
5.根据权利要求4所述的混合式净烟气加热系统，其特征在于，还包括用于调节所述加热风管道中空气温度的冷风风机和冷风管道。
6.根据权利要求5所述的混合式净烟气加热系统，其特征在于，所述冷风风机为设置在所述空气预热器(2)的入口管道上的一次风机(7)；
所述冷风管道的一端与所述一次风机(7)所在的冷一次风风道相连，另一端与所述加热风管道相连。
7.根据权利要求6所述的混合式净烟气加热系统，其特征在于，所述冷风管道上设置有冷风调节门(12)。
8.根据权利要求1至7任一项所述的混合式净烟气加热系统，其特征在于，所述脱硫塔(5)与所述烟囱(6)之间设置有混合装置(11)，所述加热风管道与所述混合装置(11)相连。
9.根据权利要求8所述的混合式净烟气加热系统，其特征在于，所述混合装置(11)具有多路分支管道。
10.根据权利要求9所述的混合式净烟气加热系统，其特征在于，标况下，用于加热所述净烟气的所述热风空气的风量为二次风机TB点总风量的5％至20％。
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2018
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |