CN208055288U - 一种多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔 - Google Patents
一种多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔 Download PDFInfo
- Publication number
- CN208055288U CN208055288U CN201721218559.7U CN201721218559U CN208055288U CN 208055288 U CN208055288 U CN 208055288U CN 201721218559 U CN201721218559 U CN 201721218559U CN 208055288 U CN208055288 U CN 208055288U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tower
- condensation
- cap
- fatty acid
- fractionation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
Abstract
本实用新型涉及茶油提炼设备领域,具体涉及一种多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔,其特征在于:塔头内沿着纵向设有两级以上的冷凝器,该冷凝器包括冷凝帽和设置于冷凝帽下方的环形导流板,冷凝帽靠外缘设有环形的冷凝通道,冷凝通道与水泵间通过管路连接,塔头侧壁与环形导流板连接处设有脂肪酸出口,塔头顶部设有真空抽气口,塔头底部设有平面螺纹管,平面螺纹管上均匀分布有出油孔。本实用新型提供的多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔,其内部设有多级的冷凝器,对挥发的脂肪酸进行冷凝,且冷凝帽通冷水,冷凝效果好,提升了脂肪酸的回收率,具有良好的经济效益,平面螺纹管的出油速度快,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及茶油提炼设备领域,具体的涉及一种多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔。
背景技术
茶油,油茶籽油俗称,又名山茶油、山茶籽油,是从山茶科山茶属植物的普通油茶成熟种子中提取的纯天然高级食用植物油,色泽金黄或浅黄,品质纯净,澄清透明,气味清香,味道纯正,茶油原汁的高贵品质,又符合人们崇尚自然、提高生活质量的要求,为当今食用油中的精品,茶油具有良好的稳定性,保质期长,烟点高耐高温,良好的抗氧化性能,易于消化吸收。毛油中含有一定量的脂肪酸,油脂中脂肪酸含量过高,会产生刺激性气味影响油脂风味,因此需要对毛茶油进行脱酸处理,现有的脱酸塔采用单层自然冷凝的方法,其不足之处在于挥发的脂肪酸回收率低,部分的脂肪酸随着水蒸气没有及时冷凝,被真空泵所抽取,由于分离的脂肪酸仍具有较高的利用价值,因此降低了经济效益。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔,通过多级的冷凝器对挥发的脂肪酸进行冷凝,提高脂肪酸的回收率和经济效益,以解决背景技术中提出的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:一种多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔,从上往下依次包括塔头、塔体和塔座,所述塔体内部设有填料,填料下方设有蒸汽喷头,塔座底部设有出液口,其特征在于:还包括水泵,所述塔头内沿着纵向设有两级以上的冷凝器,该冷凝器包括冷凝帽和设置于冷凝帽下方的环形导流板,所述冷凝帽和环形导流板之间、冷凝帽和塔头内壁之间形成供脂肪酸流动的通道,该环形导流板的外缘与塔头内壁固定连接,且环形导流板从中心往外缘下斜,所述冷凝帽呈弧形,冷凝帽靠外缘设有环形的冷凝通道,该冷凝通道的内径大于环形导流板内径,所述冷凝帽和环形导流板之间依靠支撑杆连接,所述冷凝通道与水泵间通过管路连接,所述塔头侧壁与环形导流板连接处设有脂肪酸出口,所述塔头顶部设有真空抽气口,所述塔头底部设有平面螺纹管,该平面螺纹管与塔头侧壁上的毛油入口连接,所述平面螺纹管上均匀分布有出油孔。
优选的,所述塔头内的冷凝器数量为两级。
优选的,所述填料由波纹板叠加而成,该波纹板呈波浪状,波纹板上均匀分布有通孔。
优选的,所述冷凝帽外径为环形导流板内径的1.2-1.5倍。
优选的,所述塔体外套设有保温层。
由上述描述可知,本实用新型提供的多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔,其内部设有多级的冷凝器,对挥发的脂肪酸进行冷凝,且冷凝帽通冷水,冷凝效果好,提升了脂肪酸的回收率,具有良好的经济效益,平面螺纹管的出油速度快,提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔的侧视图。
图2为图1的A-A剖视图。
图3为图1的B-B剖视图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
如图1至图3所示,本实用新型的多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔,从上往下依次包括塔头1、塔体2和塔座3和水泵,塔体2内部设有填料21,填料21放置于填料架22上,该填料架22固设于塔体2底部,填料21由波纹板叠加而成,该波纹板呈波浪状,波纹板上均匀分布有通孔,填料21下方设有蒸汽喷头23,该蒸汽喷头23与蒸汽管路连通,塔座3底部设有出液口31,塔头1内沿着纵向设有两级以上的冷凝器,本实施例中,塔头1内的冷凝器数量为两级,在其他实施例中,塔头1内的冷凝器数量可以大于两级,该冷凝器包括冷凝帽41和设置于冷凝帽41下方的环形导流板42,冷凝帽41和环形导流板42之间、冷凝帽41和塔头1内壁之间形成供脂肪酸流动的通道,该环形导流板42的外缘与塔头1内壁固定连接,且环形导流板42从中心往外缘下斜,冷凝帽41呈弧形,冷凝帽41内部靠外缘设有环形的冷凝通道411,该冷凝通道411的内径大于环形导流板42内径,冷凝帽41外径为环形导流板42内径的1.2~1.5倍,冷凝帽41和环形导流板42之间依靠支撑杆43连接,冷凝通道411上设有进水口和出水口,其进水口与水泵间通过管路连接,塔头1侧壁与环形导流板42连接处设有脂肪酸出口11,塔头1顶部设有真空抽气口12,真空抽气口12与真空泵连接,塔头1底部设有平面螺纹管5,该平面螺纹管5与塔头1侧壁上的毛油入口13连接,平面螺纹管5上均匀分布有出油孔,出油孔的直径为0.8-1.6毫米,塔体2外套设有保温层。
本实用新型的多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔的使用方法如下:毛油经由毛油入口13进入平面螺纹管5内,并从平面螺纹管5的出油孔滴落至填料21上,蒸汽从蒸汽喷头23往上喷射,蒸汽与填料21内的毛油混合,由于在同等条件下,游离脂肪酸的蒸汽压远大于甘三酯的蒸汽压,根据这一物理性质,利用它们在同温下的相对挥发性的不同进行分离,脂肪酸在真空泵抽气下挥发向上流动,而油脂则沿着填料21往下滴落,分离后的油脂最后从塔座3底部的出液口31流出,而挥发的脂肪酸从环形导流板42中间通过,水泵为冷凝帽41的冷凝通道411泵送常温或冷凝水,挥发的脂肪酸遇到冷凝帽41的冷凝通道411的外壁时,冷凝为液体,并从脂肪酸出口11排出,而多级的冷凝器具有良好的冷凝效果,提高脂肪酸回收率。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (5)
1.一种多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔,从上往下依次包括塔头、塔体和塔座,所述塔体内部设有填料,填料下方设有蒸汽喷头,塔座底部设有出液口,其特征在于:还包括水泵,所述塔头内沿着纵向设有两级以上的冷凝器,该冷凝器包括冷凝帽和设置于冷凝帽下方的环形导流板,所述冷凝帽和环形导流板之间、冷凝帽和塔头内壁之间形成供脂肪酸流动的通道,该环形导流板的外缘与塔头内壁固定连接,且环形导流板从中心往外缘下斜,所述冷凝帽呈弧形,冷凝帽靠外缘设有环形的冷凝通道,该冷凝通道的内径大于环形导流板内径,所述冷凝帽和环形导流板之间依靠支撑杆连接,所述冷凝通道与水泵间通过管路连接,所述塔头侧壁与环形导流板连接处设有脂肪酸出口,所述塔头顶部设有真空抽气口,所述塔头底部设有平面螺纹管,该平面螺纹管与塔头侧壁上的毛油入口连接,所述平面螺纹管上均匀分布有出油孔。
2.根据权利要求1所述的多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔,其特征在于:所述塔头内的冷凝器数量为两级。
3.根据权利要求1所述的多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔,其特征在于:所述填料由波纹板叠加而成,该波纹板呈波浪状,波纹板上均匀分布有通孔。
4.根据权利要求1所述的多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔,其特征在于:所述冷凝帽外径为环形导流板内径的1.2~1.5倍。
5.根据权利要求1所述的多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔,其特征在于:所述塔体外套设有保温层。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721218559.7U CN208055288U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201721218559.7U CN208055288U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN208055288U true CN208055288U (zh) | 2018-11-06 |
Family
ID=63996775
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201721218559.7U Active CN208055288U (zh) | 2017-09-21 | 2017-09-21 | 一种多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN208055288U (zh) |
-
2017
- 2017-09-21 CN CN201721218559.7U patent/CN208055288U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN107057857A (zh) | 一种高效蒸馏提取沉香精油设备及工艺方法 | |
CN106350227A (zh) | 一种节能高效的可调温度的植物精油蒸馏锅及其蒸馏工艺 | |
CN208055288U (zh) | 一种多级冷凝分离脂肪酸的茶油脱酸塔 | |
CN104195023B (zh) | 组合式固态蒸馏装置 | |
CN202148299U (zh) | 一种带冷凝的挥发油提取油水分离器 | |
CN208071664U (zh) | 一种具有余热回收功能的茶油脱酸塔 | |
CN103981027A (zh) | 一种从肉桂油中分离苯甲醛、苯丙醛、肉桂醛、乙酸肉桂脂和邻甲氧基肉桂醛的方法及装置 | |
CN205925038U (zh) | 亚临界萃取液连续蒸发系统 | |
CN107788314A (zh) | 玫瑰纯露的制备方法 | |
CN208448743U (zh) | 一种香辛料除杂设备 | |
CN210434028U (zh) | 一种工业大麻提取cbd用回收装置 | |
CN209260038U (zh) | 一种茶油提取用冷凝装置 | |
CN206837546U (zh) | 一种连续逆流超临界萃取装置 | |
CN208588253U (zh) | 一种生产迷迭香提取用盘管冷却器 | |
CN205948394U (zh) | 银杏提取液的浓缩设备 | |
CN204079946U (zh) | 组合式固态蒸馏装置 | |
CN208440570U (zh) | 一种牡丹籽油co2超临界萃取分离装置 | |
CN210103876U (zh) | 一种黄元帅苹果香精的提取系统 | |
CN105056579A (zh) | 用于分离精油和纯露的透明管式油水分离装置 | |
CN206736204U (zh) | 一种茶油低温脱水装置 | |
CN206955995U (zh) | 一种高效蒸馏提取沉香精油设备 | |
CN206045701U (zh) | 一种亚临界萃取溶剂气体净化装置 | |
CN109943413A (zh) | 一种黄元帅苹果香精的提取系统及其工艺 | |
CN2492367Y (zh) | 一种竹醋精制装置 | |
CN207379314U (zh) | 一种蒸汽水回收利用系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |