CN208054994U - 一种加药搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加药搅拌装置，可有效解决药剂成分混合不均，药剂用量不能有效控制的问题，其解决的技术方案是，桶体上盖装有带有一中心通孔、两偏心通孔的上端盖，上端盖一偏心通孔处设置有加药斗，加药斗侧壁上设置有下料电机，上端盖另一偏心通孔处设置有进水口，上端盖中心通孔处设置有电机，电机与上端盖之间设置有减速机，电机的输出端与减速机的输入端相连，减速机的输出端经联轴器与搅拌轴相连接，搅拌轴上装有搅拌叶，桶体的侧壁上设置有出水口，底部设置有排水口，本实用新型有效解决了药剂成分混合不均，药剂用量不能有效控制、药效不能发挥最大作用的问题，是污水与药剂融合装置上的创新。

Description

一种加药搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，特别是一种加药搅拌装置。

背景技术

结合目前行业背景，很多中药废水、工业废水、生活污水都有有害物质，如果不经处理直接排放会对人体造成伤害、污染环境。往往污水处理时需要加入粉末状药剂，污水处理过程中污水要与药剂充分的融合才能发挥更好的作用。由于污水不断的进入和排出，使部分污水与药物来不及接触反应就排出，造成了污水处理达不到预期，而且会造成药剂浪费，增加运营成本。因此，发明一种使污水与药物充分接触反应的装置势在必行。

发明内容

针对上述情况，为解决现有技术之缺陷，本实用新型之目的就是提供一种加药搅拌装置，可有效解决药剂成分混合不均，药剂用量不能有效控制、药效不能发挥最大作用的问题。

本实用新型解决的技术方案是，包括桶体、电机和搅拌轴，桶体上盖装有带有一中心通孔、两偏心通孔的上端盖，上端盖一偏心通孔处设置有加药斗，加药斗侧壁上设置有下料电机，上端盖另一偏心通孔处设置有进水口，上端盖中心通孔处设置有电机，电机与上端盖之间设置有减速机，电机的输出端与减速机的输入端相连，减速机的输出端经联轴器与搅拌轴相连接，搅拌轴上装有搅拌叶，桶体的侧壁上设置有出水口，底部设置有排水口。

本实用新型能够充分使药剂溶解，控制药剂用量、流速、加药时间，使药剂能够充分与水作用达到最佳的凝聚作用，使用效果好，有效解决了药剂成分混合不均，药剂用量不能有效控制、药效不能发挥最大作用的问题，是污水与药剂融合装置上的创新。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型搅拌叶的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细说明。

由图1-2给出，本实用新型包括桶体、电机和搅拌轴，桶体8上盖装有带有一中心通孔、两偏心通孔的上端盖13，上端盖13一偏心通孔处设置有加药斗6，加药斗6侧壁上设置有下料电机7，上端盖13另一偏心通孔处设置有进水口11，上端盖13中心通孔处设置有电机1，电机1与上端盖13之间设置有减速机2，电机1的输出端与减速机2的输入端相连，减速机2的输出端经联轴器3与搅拌轴4相连接，搅拌轴4上装有搅拌叶5，桶体8的侧壁上设置有出水口9，底部设置有排水口10。

为了保证使用效果，所述的搅拌轴4上等间距装设有搅拌叶5，搅拌叶5由三组搅拌叶5-1、5-2、5-3构成。

所述的搅拌叶5由均匀分布在中心轴15上的3片螺旋形叶片构成，且中心轴为空心的中空圆柱体，其上设置有通孔。

所述的搅拌叶5-1和搅拌叶5-2、5-3的叶片安装角度不同，搅叶片5-1的叶片使水向下流动，搅拌叶5-2、5-3的叶片使底部的水向上流动。

所述的加药斗6上口呈喇叭口状，与水平面的夹角范围为30°-45°，加药斗6底部为锥形，与水平面的夹角范围为30°-45°。

所述的加药斗6底部与上端盖13之间设置有防震动橡胶垫14-1。

所述的加药斗6与下料电机7之间设置有防震动橡胶垫14-2。

所述的桶体8的侧壁上设置有液位计12。

所述的桶体8底部呈锥形，与水平面的夹角范围为30°-45°。

所述的出水口9、排水口10、进水口11均设置有阀门。

本实用新型的使用情况是，电机1与减速机2连接，减速机2通过搅拌轴4与联轴器3、搅拌叶（5-1、5-2、5-3）相连接，在搅拌时，减速机2能够减小电机1因搅拌阻力而造成负载变化较大，有利于保护电机1，延长使用寿命，同时，减速机2的结构简单，易维护；搅拌轴4上的搅拌叶5分为三组，三组搅拌叶安装角度不同，上面一组搅拌叶5-1使水向下流动，下面两组搅拌叶（5-2 、5-3）使底部的水向上流动，使药剂和水充分的融合接触，加料斗6设置在桶体8上端盖13的上端、加料斗6侧旁设置有下料电机7，通过下料电机7的震动实现自动定量加药，从而节省人力操作，方便向桶体8中加入药品，进水口11设置在桶体8上端盖13的上端、方便向桶体8中自动加水、进水口11设置有阀门利于水量大小的调节，在桶体8的侧面设置出水口9且设置有阀门，当搅拌完成后，方便将桶体8内的药剂排出、阀门可以定量排出药剂；在桶体8的侧壁上设置液位刻度12方便观察液槽内液位，有利于搅拌前按比例加水和搅拌后观察排出药剂的体积，在桶体8的下端设置有排水口10且设有阀门，利于桶体8的清洗水排出。

本实用新型加药搅拌装置的工作过程如下：先计算所加药剂的重量，其配比符合要求浓度的药剂溶液，给料方式为定量式，根据药剂的配比，通过加料斗6自动定量加入药剂，进水口11自动加水，加药搅拌装置是由电机1驱动减速机、联轴器、搅拌轴、搅拌叶传动，搅拌叶安装角度的不同将药剂和水充分混合均匀，增加药剂融合作用，可用作各种化工业的搅拌，也可用于其他物品的搅拌。

本实用新型能够充分使药剂溶解，控制药剂用量、流速、加药时间，使药剂能够充分与水作用达到最佳的絮凝效果，增强了药性作用机理，使污水中的悬浮物更快的絮凝沉淀，更利于后续污水工艺的处理，是污水与药剂融合装置上的创新，具有良好的经济和社会效益。

Claims (10)

1.一种加药搅拌装置，包括桶体、电机和搅拌轴，其特征在于，桶体(8)上盖装有带有一中心通孔、两偏心通孔的上端盖(13)，上端盖(13)一偏心通孔处设置有加药斗(6)，加药斗(6)侧壁上设置有下料电机(7)，上端盖(13)另一偏心通孔处设置有进水口(11)，上端盖(13)中心通孔处设置有电机(1)，电机(1)与上端盖(13)之间设置有减速机(2)，电机(1)的输出端与减速机(2)的输入端相连，减速机(2)的输出端经联轴器(3)与搅拌轴(4)相连接，搅拌轴(4)上装有搅拌叶(5)，桶体(8)的侧壁上设置有出水口(9)，底部设置有排水口(10)。

2.根据权利要求1所述的加药搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌轴(4)上等间距装设有搅拌叶(5)，搅拌叶(5)由三组搅拌叶(5-1、5-2、5-3)构成。

3.根据权利要求1所述的加药搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌叶(5)由均匀分布在中心轴(15)上的3片螺旋形叶片构成，且中心轴为空心的中空圆柱体，其上设置有通孔。

4.根据权利要求1所述的加药搅拌装置，其特征在于，所述的搅拌叶(5-1)和搅拌叶(5-2、5-3)的叶片安装角度不同，搅叶片(5-1)的叶片使水向下流动，搅拌叶(5-2、5-3)的叶片使底部的水向上流动。

5.根据权利要求1所述的加药搅拌装置，其特征在于，所述的加药斗(6)上口呈喇叭口状，与水平面的夹角范围为30°-45°，加药斗(6)底部为锥形，与水平面的夹角范围为30°-45°。

6.根据权利要求1所述的加药搅拌装置，其特征在于，所述的加药斗(6)底部与上端盖(13)之间设置有防震动橡胶垫14-1。

7.根据权利要求1所述的加药搅拌装置，其特征在于，所述的加药斗(6)与下料电机(7)之间设置有防震动橡胶垫14-2。

8.根据权利要求1所述的加药搅拌装置，其特征在于，所述的桶体(8)的侧壁上设置有液位计(12)。

9.根据权利要求1所述的加药搅拌装置，其特征在于，所述的桶体(8)底部呈锥形，与水平面的夹角范围为30°-45°。

10.根据权利要求1所述的加药搅拌装置，其特征在于，所述的出水口(9)、排水口(10)、进水口(11)均设置有阀门。