CN208054447U - 一种中空玻璃自动上片设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中空玻璃自动上片设备，包括机壳和旋转装置，旋转装置贯穿连接在机壳上，机壳的正表面设置有箱门，箱门通过螺栓活动连接在机壳上，箱门的外表面设置有拉手，拉手焊接在箱门上，机壳的底部设置有万向轮，万向轮活动连接在机壳上，机壳的上表面设置有工作面台，工作面台固定连接在机壳上。该种中空玻璃自动上片设备，在工作面台的上表面设置安装有防滑垫层，防滑垫层通过黏胶粘合在工作面台上，且防滑垫层的表面均布有圆形凸点，在中空玻璃进行上片的过程中，通过防滑垫层的表面均布有圆形凸点，增大接触的摩擦力，能够辅助防止中空玻璃滑动，从而避免上片的精度下降。

Description

一种中空玻璃自动上片设备

技术领域

本实用新型涉及玻璃自动上片设备技术领域，具体为一种中空玻璃自动上片设备。

背景技术

玻璃广泛应用于建筑、医疗、仪表等领域，在玻璃生产过程中，通常采用玻璃上片台移送至待加工玻璃进行周转，玻璃上片是通过人工搬运后再放置于模具中间的支撑杆上，通过人工控制信号按钮，设备缓慢地降低中间的支撑杆，此操作方法需要操作工根据生产过程中所掌握的经验，在玻璃下降的同时就必须进行左右调整位置点，不易于操作。

但现有的中空玻璃自动上片设备，在进行上片的过程中，中空玻璃的稳定性较差，容易发生滑离的现象，从而使上片效果下降，而且，上片的速度不可调节，使得设备转动上片的效率下降。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种中空玻璃自动上片设备，以解决上述背景技术中提出中空玻璃的稳定性较差，容易发生滑离的现象，从而使上片效果下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中空玻璃自动上片设备，包括机壳和旋转装置，所述旋转装置贯穿连接在机壳上，所述机壳的正表面设置有箱门，所述箱门通过螺栓活动连接在机壳上，所述箱门的外表面设置有拉手，所述拉手焊接在箱门上，所述机壳的底部设置有万向轮，所述万向轮活动连接在机壳上，所述机壳的上表面设置有工作面台，所述工作面台固定连接在机壳上，所述机壳的后方设置有外导线，所述外导线贯穿连接在机壳上，所述旋转装置的上方设置有连杆，所述连杆固定连接在旋转装置上，所述连杆的上表面设置有吸盘臂，所述吸盘臂焊接在连杆上，所述旋转装置的下方设置有主动轴，所述主动轴紧密贴合在旋转装置上，所述连杆的下方设置有气缸，所述气缸固定连接在连杆上。

进一步的，所述机壳远离旋转装置的一侧设置有通气孔，所述通气孔嵌入设置在机壳中。

进一步的，所述工作面台的上表面设置有防滑垫层，所述防滑垫层通过黏胶粘合在工作面台上，且防滑垫层的表面均布有圆形凸点。

进一步的，所述机壳的后方设置有急停开关，所述急停开关贯穿连接在机壳上。

进一步的，所述连杆的外表面设置有固定臂，所述固定臂固定连接在连杆上。

进一步的，所述连杆的上方设置有吸盘，所述吸盘焊接在吸盘臂上，且吸盘设有三个。

进一步的，所述主动轴的左右两端均设置有限位销，所述限位销固定连接在主动轴上，且限位销可活动插拔。

进一步的，所述主动轴的外表面设置有减速转轴，所述减速转轴套接在主动轴上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种中空玻璃自动上片设备，在工作面台的上表面设置安装有防滑垫层，防滑垫层通过黏胶粘合在工作面台上，且防滑垫层的表面均布有圆形凸点，在中空玻璃进行上片的过程中，通过防滑垫层的表面均布有圆形凸点，增大接触的摩擦力，能够辅助防止中空玻璃滑动，从而避免上片的精度下降，而且，连杆的上方设置安装有吸盘，通过吸盘，在真空系统的作用下产生负压从而将玻璃吸住，然后自动将玻璃送向加工设备，能够有效的避免人工操作的麻烦，而且吸盘设有三个，能够进一步的达到防止玻璃发生移位的效果，从而提高自动上片的效果，同时，主动轴的外表面设置安装有减速转轴，减速转轴套接在主动轴上，在电机高速转动的过程中，通过减速转轴，能够有效使主动轴的转速受到控制，从而有效的提高了自动上片的效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的旋转装置结构图；

图3是本实用新型的机壳后视图。

图中：1、机壳，101、箱门，102、拉手，103、通气孔，104、万向轮，105、工作面台，106，防滑垫层、107、外导线，108、急停开关，2、旋转装置，201、固定臂，202、连杆，203、吸盘，204、吸盘臂，205、主动轴，206、限位销，207、气缸，208、减速转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种中空玻璃自动上片设备，包括机壳1和旋转装置2，旋转装置2贯穿连接在机壳1上，机壳1的正表面设置有箱门101，箱门101通过螺栓活动连接在机壳1上，箱门101的外表面设置有拉手102，拉手102焊接在箱门101上，机壳1的底部设置有万向轮104，万向轮104活动连接在机壳1上，机壳1的上表面设置有工作面台105，工作面台105固定连接在机壳1上，机壳1的后方设置有外导线107，外导线107贯穿连接在机壳1上，旋转装置2的上方设置有连杆202，连杆202固定连接在旋转装置2上，连杆202的上表面设置有吸盘臂204，吸盘臂204焊接在连杆202上，旋转装置2的下方设置有主动轴205，主动轴205紧密贴合在旋转装置2上，连杆202的下方设置有气缸207，气缸207固定连接在连杆202上。

进一步的，机壳1远离旋转装置2的一侧设置有通气孔103，通气孔103嵌入设置在机壳1中，通过通气孔103散发机壳1内部电机产生的热量，能够保持机壳1内部环境温度的稳定，从而达到延长电机的使用年限的效果。

进一步的，工作面台105的上表面设置有防滑垫层106，防滑垫层106通过黏胶粘合在工作面台105上，且防滑垫层106的表面均布有圆形凸点，在中空玻璃进行上片的过程中，通过防滑垫层106的表面均布有圆形凸点，增大接触的摩擦力，能够防止中空玻璃滑动，从而避免上片的精度下降。

进一步的，机壳1的后方设置有急停开关108，急停开关108贯穿连接在机壳1上，在设备发生故障时，通过急停开关108，能够使正在自动工作的设备，紧急停止，从而有效的避免设备损坏。

进一步的，连杆202的外表面设置有固定臂201，固定臂201固定连接在连杆202上，通过固定臂201，能够使连杆202在工作时能够达到稳定的效果，从而避免连杆202不稳定影响上片效果。

进一步的，连杆202的上方设置有吸盘203，吸盘203焊接在吸盘臂204上，且吸盘203设有三个，通过吸盘203，在真空系统的作用下产生负压从而将玻璃吸住，然后自动将玻璃送向加工设备，能够有效的避免人工操作的麻烦，而且吸盘203设有三个，能够有效的达到防止玻璃发生移位的效果，从而提高自动上片的效果。

进一步的，主动轴205的左右两端均设置有限位销206，限位销206固定连接在主动轴205上，且限位销206可活动插拔，通过限位销206，将旋转装置2卡接在主动轴205上，在主动轴205转动过程中，能够有效的使旋转装置2自动旋转，从而使上片设备达到自动上片的效果。

进一步的，主动轴205的外表面设置有减速转轴208，减速转轴208套接在主动轴205上，在电机高速转动的过程中，通过减速转轴208，能够有效使主动轴205的转速受到控制，使整个上片过程的速度达到可调节的效果，从而有效的提高了自动上片的效率。

工作原理：首先，接通外导线107，使中空玻璃自动上片设备开始工作，电机转动，使主动轴205开始旋转，减速转轴208套接在主动轴205上，在电机高速转动的过程中，通过减速转轴208，主动轴205的转速受到控制，从而使整个上片过程的速度能够进行调节，接着，旋转装置2翻起一定角度后，设置在连杆202上端的吸盘臂204向外移动，直到吸盘203与工作面台105上的玻璃贴紧，此时，吸盘203在真空系统的作用下产生负压而将玻璃吸住，然后，吸盘臂再次向内缩回，同时，旋转装置使连杆202翻转下落，直至所吸取的玻璃位于水平位置，最后将玻璃送向加工设备，在设备发生故障时，机壳1的后方设置有急停开关108，在设备发生故障时，通过急停开关108，能够使正在自动工作的设备，紧急停止，从而避免设备损坏，紧接着，通过拉手102打开箱门101，对设备进行故障排查。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种中空玻璃自动上片设备，包括机壳（1）和旋转装置（2），其特征在于：所述旋转装置（2）贯穿连接在机壳（1）上，所述机壳（1）的正表面设置有箱门（101），所述箱门（101）通过螺栓活动连接在机壳（1）上，所述箱门（101）的外表面设置有拉手（102），所述拉手（102）焊接在箱门（101）上，所述机壳（1）的底部设置有万向轮（104），所述万向轮（104）活动连接在机壳（1）上，所述机壳（1）的上表面设置有工作面台（105），所述工作面台（105）固定连接在机壳（1）上，所述机壳（1）的后方设置有外导线（107），所述外导线（107）贯穿连接在机壳（1）上，所述旋转装置（2）的上方设置有连杆（202），所述连杆（202）固定连接在旋转装置（2）上，所述连杆（202）的上表面设置有吸盘臂（204），所述吸盘臂（204）焊接在连杆（202）上，所述旋转装置（2）的下方设置有主动轴（205），所述主动轴（205）紧密贴合在旋转装置（2）上，所述连杆（202）的下方设置有气缸（207），所述气缸（207）固定连接在连杆（202）上。

2.根据权利要求1所述的一种中空玻璃自动上片设备，其特征在于：所述机壳（1）远离旋转装置（2）的一侧设置有通气孔（103），所述通气孔（103）嵌入设置在机壳（1）中。

3.根据权利要求1所述的一种中空玻璃自动上片设备，其特征在于：所述工作面台（105）的上表面设置有防滑垫层（106），所述防滑垫层（106）通过黏胶粘合在工作面台（105）上，且防滑垫层（106）的表面均布有圆形凸点。

4.根据权利要求1所述的一种中空玻璃自动上片设备，其特征在于：所述机壳（1）的后方设置有急停开关（108），所述急停开关（108）贯穿连接在机壳（1）上。

5.根据权利要求1所述的一种中空玻璃自动上片设备，其特征在于：所述连杆（202）的外表面设置有固定臂（201），所述固定臂（201）固定连接在连杆（202）上。

6.根据权利要求1所述的一种中空玻璃自动上片设备，其特征在于：所述连杆（202）的上方设置有吸盘（203），所述吸盘（203）焊接在吸盘臂（204）上，且吸盘（203）设有三个。

7.根据权利要求1所述的一种中空玻璃自动上片设备，其特征在于：所述主动轴（205）的左右两端均设置有限位销（206），所述限位销（206）固定连接在主动轴（205）上，且限位销（206）可活动插拔。

8.根据权利要求1所述的一种中空玻璃自动上片设备，其特征在于：所述主动轴（205）的外表面设置有减速转轴（208），所述减速转轴（208）套接在主动轴（205）上。