CN208054375U - 一种位置调节机构 - Google Patents

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徐兵兵
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Abstract

本实用新型公开了一种位置调节机构,包括底座、存放盘、移动机构、控制板、电控箱、蓄电池和支撑脚,所述底座的一侧通过螺丝固定有电控箱,所述电控箱的一侧通过螺丝固定有控制板,所述电控箱的底部内壁安装有蓄电池,所述底座的顶部安装有移动机构,所述移动机构由滑槽、矩形固定套、矩形固定杆、移动块、L形连接杆、限位杆、滑块、螺纹杆、斜板、支撑板、伺服电机、螺纹孔和通孔组成,所述底座的顶部中心处焊接固定有支撑板,所述支撑板的顶端焊接固定有斜板,所述斜板的对应两侧均开设有滑槽,所述滑槽之间卡接有移动块,所述移动块的顶部焊接固定有矩形固定杆,该位置调节机构,有利于进行斜向上运动。

Description

一种位置调节机构
技术领域
本实用新型涉及用于工业上小型零件运输的位置调节机构设备技术领域,具体为一种位置调节机构。
背景技术
现代工业比较发达,但是一般工业用的小型零件在运输方面并不便捷,针对这种缺陷,所以我们设计一种位置调节机构,来对小型零件进行运输,降低因运输设备过大造成空间占用率大的影响,同时提高零件的运输便捷性,设计的该结构有利于进行位置调节,从而带动零件运输。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种位置调节机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种位置调节机构,包括底座、存放盘、移动机构、控制板、电控箱、蓄电池和支撑脚,所述底座的一侧通过螺丝固定有电控箱,所述电控箱的一侧通过螺丝固定有控制板,所述电控箱的底部内壁安装有蓄电池,所述底座的顶部安装有移动机构,所述移动机构由滑槽、矩形固定套、矩形固定杆、移动块、L形连接杆、限位杆、滑块、螺纹杆、斜板、支撑板、伺服电机、螺纹孔和通孔组成,所述底座的顶部中心处焊接固定有支撑板,所述支撑板的顶端焊接固定有斜板,所述斜板的对应两侧均开设有滑槽,所述滑槽之间卡接有移动块,所述移动块的顶部焊接固定有矩形固定杆,所述矩形固定杆的顶端焊接固定有存放盘,所述矩形固定杆的外侧套接有矩形固定套,所述支撑板的一侧通过螺栓固定有伺服电机,所述伺服电机的输出轴通过联轴器与螺纹杆连接,所述支撑板的一侧位于伺服电机上方位置处焊接固定有限位杆,所述滑块的一侧顶部开设有通孔,所述滑块的一侧位于通孔下方位置处安装有螺纹孔,所述限位杆和螺纹杆分别穿过通孔和螺纹孔与外部空气接触,所述矩形固定套的一侧通过L形连接杆与滑块顶部连接,所述控制板电性连接伺服电机,所述蓄电池的输出端电性连接伺服电机。
进一步的,所述底座的底部四周均焊接固定有支撑脚。
进一步的,所述L形连接杆通过焊接与滑块连接。
进一步的,所述矩形固定套的内径等于矩形固定杆的外径。
进一步的,所述L形连接杆通过焊接与矩形固定套连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该位置调节机构,将零件放置在存放盘上,通过操控控制板,使伺服电机工作,带动螺纹杆转动,从而使滑块进行移动,由于限位杆的设置,对滑块进行限位,防止滑块转动,滑块通过L形连接杆带动矩形固定套水平移动,从而通过矩形固定杆带动移动块斜向上移动,从而带动存放盘斜向上运动,对零件进行运输,操作简单,结构简单。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体结构示意图;
图3是本实用新型的滑块内部结构示意图;
图4是本实用新型的电控箱内部结构示意图;
图中:1-底座;2-存放盘;3-滑槽;4-矩形固定套;5-矩形固定杆;6-移动块;7-L形连接杆;8-限位杆;9-滑块;10-螺纹杆;11-斜板;12-支撑板;13-伺服电机;14-螺纹孔;15-通孔;16-移动机构;17-控制板;18-电控箱;19-蓄电池;20-支撑脚。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种位置调节机构,包括底座1、存放盘2、移动机构16、控制板17、电控箱18、蓄电池19和支撑脚20,底座1的一侧通过螺丝固定有电控箱18,电控箱18的一侧通过螺丝固定有控制板17,电控箱18的底部内壁安装有蓄电池19,底座1的顶部安装有移动机构16,移动机构16由滑槽3、矩形固定套4、矩形固定杆5、移动块6、L形连接杆7、限位杆8、滑块9、螺纹杆10、斜板11、支撑板12、伺服电机13、螺纹孔14和通孔15组成,底座1的顶部中心处焊接固定有支撑板12,支撑板12的顶端焊接固定有斜板11,斜板11的对应两侧均开设有滑槽3,滑槽3之间卡接有移动块6,移动块6的顶部焊接固定有矩形固定杆5,矩形固定杆5的顶端焊接固定有存放盘2,矩形固定杆5的外侧套接有矩形固定套4,支撑板12的一侧通过螺栓固定有伺服电机13,伺服电机13的输出轴通过联轴器与螺纹杆10连接,支撑板12的一侧位于伺服电机13上方位置处焊接固定有限位杆8,滑块9的一侧顶部开设有通孔15,滑块9的一侧位于通孔15下方位置处安装有螺纹孔14,限位杆8和螺纹杆10分别穿过通孔15和螺纹孔14与外部空气接触,矩形固定套4的一侧通过L形连接杆7与滑块9顶部连接,控制板17电性连接伺服电机13,蓄电池19的输出端电性连接伺服电机13,有利于斜向上移动。
进一步的,底座1的底部四周均焊接固定有支撑脚20,有利于支撑。
进一步的,L形连接杆7通过焊接与滑块9连接,使连接更牢靠。
进一步的,矩形固定套4的内径等于矩形固定杆5的外径,有利于配合使用。
进一步的,L形连接杆7通过焊接与矩形固定套4连接,使连接更牢靠。
工作原理:底座1的顶部中心处焊接固定有支撑板12,支撑板12的顶端焊接固定有斜板11,斜板11的对应两侧均开设有滑槽3,滑槽3之间卡接有移动块6,移动块6的顶部焊接固定有矩形固定杆5,矩形固定杆5的顶端焊接固定有存放盘2,矩形固定杆5的外侧套接有矩形固定套4,支撑板12的一侧通过螺栓固定有伺服电机13,伺服电机13的输出轴通过联轴器与螺纹杆10连接,支撑板12的一侧位于伺服电机13上方位置处焊接固定有限位杆8,滑块9的一侧顶部开设有通孔15,滑块9的一侧位于通孔15下方位置处安装有螺纹孔14,限位杆8和螺纹杆10分别穿过通孔15和螺纹孔14与外部空气接触,矩形固定套4的一侧通过L形连接杆7与滑块9顶部连接,将零件放置在存放盘2上,通过操控控制板17,使伺服电机13工作,带动螺纹杆10转动,从而使滑块9进行移动,由于限位杆8的设置,对滑块9进行限位,防止滑块转动,滑块9通过L形连接杆7带动矩形固定套4水平移动,从而通过矩形固定杆5带动移动块6斜向上移动,从而带动存放盘2斜向上运动,对零件进行运输,操作简单,结构简单。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种位置调节机构,包括底座(1)、存放盘(2)、移动机构(16)、控制板(17)、电控箱(18)、蓄电池(19)和支撑脚(20),其特征在于:所述底座(1)的一侧通过螺丝固定有电控箱(18),所述电控箱(18)的一侧通过螺丝固定有控制板(17),所述电控箱(18)的底部内壁安装有蓄电池(19),所述底座(1)的顶部安装有移动机构(16),所述移动机构(16)由滑槽(3)、矩形固定套(4)、矩形固定杆(5)、移动块(6)、L形连接杆(7)、限位杆(8)、滑块(9)、螺纹杆(10)、斜板(11)、支撑板(12)、伺服电机(13)、螺纹孔(14)和通孔(15)组成,所述底座(1)的顶部中心处焊接固定有支撑板(12),所述支撑板(12)的顶端焊接固定有斜板(11),所述斜板(11)的对应两侧均开设有滑槽(3),所述滑槽(3)之间卡接有移动块(6),所述移动块(6)的顶部焊接固定有矩形固定杆(5),所述矩形固定杆(5)的顶端焊接固定有存放盘(2),所述矩形固定杆(5)的外侧套接有矩形固定套(4),所述支撑板(12)的一侧通过螺栓固定有伺服电机(13),所述伺服电机(13)的输出轴通过联轴器与螺纹杆(10)连接,所述支撑板(12)的一侧位于伺服电机(13)上方位置处焊接固定有限位杆(8),所述滑块(9)的一侧顶部开设有通孔(15),所述滑块(9)的一侧位于通孔(15)下方位置处安装有螺纹孔(14),所述限位杆(8)和螺纹杆(10)分别穿过通孔(15)和螺纹孔(14)与外部空气接触,所述矩形固定套(4)的一侧通过L形连接杆(7)与滑块(9)顶部连接,所述控制板(17)电性连接伺服电机(13),所述蓄电池(19)的输出端电性连接伺服电机(13)。
2.根据权利要求1所述的一种位置调节机构,其特征在于:所述底座(1)的底部四周均焊接固定有支撑脚(20)。
3.根据权利要求1所述的一种位置调节机构,其特征在于:所述L形连接杆(7)通过焊接与滑块(9)连接。
4.根据权利要求1所述的一种位置调节机构,其特征在于:所述矩形固定套(4)的内径等于矩形固定杆(5)的外径。
5.根据权利要求1所述的一种位置调节机构,其特征在于:所述L形连接杆(7)通过焊接与矩形固定套(4)连接。
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CN109205251A (zh) * 2018-11-14 2019-01-15 博众精工科技股份有限公司 零件移动装置及零件上料装置

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