CN208051054U - 一种用于金属铝加工的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属铝加工的设备，包括底座、壳体、底板、第一安装板和支撑杆，所述底座底部的两侧皆安装有伸缩杆，且伸缩杆上均匀分布有第一限位孔，所述伸缩杆的底部安装有配重脚，所述伸缩杆之间底座的底部安装有行走轮，所述底座的顶部安装有壳体，所述壳体的内部设有第一放置室，且第一放置室的内部安装有支撑板，所述第一放置室上方的壳体内设有第二放置室，所述壳体的顶部安装有底板，所述底板的顶部安装有第二安装板。本实用新型通过底座、壳体、底板、第一安装板和支撑杆等一系列结构组成，提高了设备的作业性能，使设备具备两种不同类型的加工性能，扩大了作业范围，提高了设备的实用性，实用性强，值的推广使用。

Description

一种用于金属铝加工的设备

技术领域

本实用新型涉及金属铝加工设备领域，具体为一种用于金属铝加工的设备。

背景技术

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用，工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入，目前铝合金是应用最多的合金，而不同的铝合金都是通过金属铝加工而成的，需要通过相应的加工设备进行制作加工，但是现有的金属铝加工设备较为缺乏，性能比较单一，生产作业时存在较多的不足之处，传统的加工设备虽然达到了基本的加工作业 的目的，但是加工性能较为单一，只能进行单一的加工，这样不但导致需要购买其他类型的加工设备，提高了购买资金，同时传统的加工设备整体较为固定，灵活性较差，无法根据实际作业情况对设备进行转移，降低了设备的实用性，增加了设备的局限性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于金属铝加工的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属铝加工的设备，包括底座、壳体、底板、第一安装板和支撑杆，所述底座底部的两侧皆安装有伸缩杆，且伸缩杆上均匀分布有第一限位孔，所述伸缩杆的底部安装有配重脚，所述伸缩杆之间底座的底部安装有行走轮，所述底座的顶部安装有壳体，所述壳体的内部设有第一放置室，且第一放置室的内部安装有支撑板，所述第一放置室上方的壳体内设有第二放置室，所述壳体的顶部安装有底板，所述底板的顶部安装有第二安装板，所述第二安装板的顶部设有两组滑槽，所述滑槽通过滑块安装有第二固定板，所述第二固定板与第二安装板前侧的顶部皆设有相对应的第二限位孔，且第二固定板的顶部安装有延伸至第二限位孔内的固定销，所述第二安装板一侧底板的顶部通过支撑柱安装有第一固定板，所述底板顶部的两侧通过支撑杆安装有第一安装板，所述第一安装板的底部安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的底部安装有与第二固定板相对应的压切板，所述伸缩气缸一侧第一安装板的底部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部通过安装部件安装有安装室，所述安装室的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过到轴杆安装有延伸出的切割刀片，且切割刀片位于第一固定板与第二固定板之间的上方，所述伸缩气缸与电动伸缩杆前侧第一安装板的底部通过安装部件安装有LED灯管，所述第一安装板的正面安装有控制开关，所述第一放置室位置处壳体的正面安装有保护门。

优选的，所述伸缩杆上安装有配套使用的限位销。

优选的，所述安装室的正面安装有维修窗。

优选的，所述第二固定板的中央位置处安装有推拉把手。

优选的，所述配重脚的底部安装有橡胶防滑垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该用于金属铝加工的设备通过底座、壳体、底板、第一安装板和支撑杆等一系列结构组成，伸缩杆通过配重脚不但可以实现了高度的调节，同时又可以增加设备作业时的稳定性，避免设备作业时滑动的情况，放置室方便工作人员放置相应的作业器件以及需要加工的金属铝材料，提高了设备的存储空间，提高了设备的实用性，第二固定板通过滑块与滑槽可以进行滑动作业，避免人力拉动的情况，提高了作业效率，提高了设备的实用性，行走轮使设备更加便于使用，工作人员可以根据实际情况对设备进行快速移动，增加了设备整体的灵活性，提高了设备的实用性，压切板通过伸缩气缸可以使设备对金属铝进行压切加工，提高了设备的作业性能，电动伸缩杆可以实现自动上下升降，提高了设备作业时的灵活性，伺服电机通过切割刀片可以对需要加工的金属铝进行快速切割，提高了设备的作业性能，使设备具备两种不同类型的加工性能，扩大了作业范围，提高了设备的实用性，实用性强，值的推广使用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为本实用新型的局部结构示意图。

图中：1、配重脚；2、伸缩杆；3、第一限位孔；4、底座；5、壳体；6、第一放置室；7、第二放置室；8、底板；9、支撑柱；10、第一固定板；11、安装室；12、伺服电机；13、电动伸缩杆；14、第一安装板；15、行走轮；16、支撑板；17、第二安装板；18、滑块；19、滑槽；20、第二固定板；21、压切板；22、伸缩气缸；23、控制开关；24、保护门；25、固定销；26、第二限位孔；27、LED灯管；28、支撑杆；29、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种用于金属铝加工的设备，包括底座4、壳体5、底板8、第一安装板14和支撑杆28，底座4底部的两侧皆安装有伸缩杆2，且伸缩杆2上均匀分布有第一限位孔3，伸缩杆2的底部安装有配重脚1，配重脚1的底部安装有橡胶防滑垫，橡胶防滑垫可以增加配重脚1与地面之间的摩擦力度，提高了设备作业时的稳定性，伸缩杆2通过配重脚1不但可以实现了高度的调节，同时又可以增加设备作业时的稳定性，避免设备作业时滑动的情况，伸缩杆2上安装有配套使用的限位销，当工作人员对伸缩杆2调节完毕后，需要通过限位销进行固定，避免松动的情况，伸缩杆2之间底座4的底部安装有行走轮15，行走轮15使设备更加便于使用，工作人员可以根据实际情况对设备进行快速移动，增加了设备整体的灵活性，提高了设备的实用性，底座4的顶部安装有壳体5，壳体5的内部设有第一放置室6，且第一放置室6的内部安装有支撑板16，第一放置室6上方的壳体5内设有第二放置室7，放置室6方便工作人员放置相应的作业器件以及需要加工的金属铝材料，提高了设备的存储空间，提高了设备的实用性，壳体5的顶部安装有底板8，底板8的顶部安装有第二安装板17，第二安装板17的顶部设有两组滑槽19，滑槽19通过滑块18安装有第二固定板20，第二固定板20通过滑块18与滑槽19可以进行滑动作业，避免人力拉动的情况，提高了作业效率，提高了设备的实用性，第二固定板20与第二安装板17前侧的顶部皆设有相对应的第二限位孔26，且第二固定板20的顶部安装有延伸至第二限位孔26内的固定销25，第二安装板17一侧底板8的顶部通过支撑柱9安装有第一固定板10，底板8顶部的两侧通过支撑杆28安装有第一安装板14，第一安装板14的底部安装有伸缩气缸22，伸缩气缸22的底部安装有与第二固定板20相对应的压切板21，压切板21通过伸缩气缸22可以使设备对金属铝进行压切加工，提高了设备的作业性能，伸缩气缸22的型号可为J64RT2UNIVER伸缩气缸，伸缩气缸22一侧第一安装板14的底部安装有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13的底部通过安装部件安装有安装室11，安装室11的内部安装有伺服电机12，电动伸缩杆13可以实现自动上下升降，提高了设备作业时的灵活性，安装室11的正面安装有维修窗，安装室11的器件发生故障或损坏时，工作人员可以打开维修窗进行快速维修作业，伺服电机12的输出端通过到轴杆安装有延伸出的切割刀片29，且切割刀片29位于第一固定板10与第二固定板20之间的上方，伺服电机12通过切割刀片29可以对需要加工的金属铝进行快速切割，提高了设备的作业性能，使设备具备两种不同类型的加工性能，扩大了作业范围，提高了设备的实用性，伺服电机12的型号可为IHSS57-36-20伺服电机，第二固定板20的中央位置处安装有推拉把手，推拉把手方便工作人员进行相应的推拉作业，提高了作业时的便捷性，伸缩气缸22与电动伸缩杆13前侧第一安装板14的底部通过安装部件安装有LED灯管27，第一安装板14的正面安装有控制开关23，第一放置室6位置处壳体5的正面安装有保护门24。

工作原理：使用前，先检查设备是否存在异常，将相应的作业器件放置在第一放置室6内，将设备通过行走轮15推至合适的作业位置，松下配重脚1至地面，并通过限位销进行固定，作业时将需要加工的金属铝放置在第二放置室7内，若金属铝需要进行压切，先将压切的模板安装在第二固定板20上，则将金属铝放置在第二固定板20上，通过控制开关23打开伸缩气缸22，伸缩气缸22通过压切板21对第二固定板20上的金属铝进行压切，若金属铝需要进行裁切，则先将固定销25从第二限位孔26内拔出，再将需要裁切的金属铝放置第一固定板10与第二固定板20之间，打开伺服电机12，伺服电机12通过轴杆带动切割刀片29进行旋转，在打开伺服电机12进行下降，直至切割刀片29对金属铝进行裁切，裁切时，工作人员通过第二固定板20上的推拉把手进行滑动推拉，若光线昏暗或视线模糊，则打开LED灯管27进行照明。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (5)

1.一种用于金属铝加工的设备，包括底座（4）、壳体（5）、底板（8）、第一安装板（14）和支撑杆（28），其特征在于：所述底座（4）底部的两侧皆安装有伸缩杆（2），且伸缩杆（2）上均匀分布有第一限位孔（3），所述伸缩杆（2）的底部安装有配重脚（1），所述伸缩杆（2）之间底座（4）的底部安装有行走轮（15），所述底座（4）的顶部安装有壳体（5），所述壳体（5）的内部设有第一放置室（6），且第一放置室（6）的内部安装有支撑板（16），所述第一放置室（6）上方的壳体（5）内设有第二放置室（7），所述壳体（5）的顶部安装有底板（8），所述底板（8）的顶部安装有第二安装板（17），所述第二安装板（17）的顶部设有两组滑槽（19），所述滑槽（19）通过滑块（18）安装有第二固定板（20），所述第二固定板（20）与第二安装板（17）前侧的顶部皆设有相对应的第二限位孔（26），且第二固定板（20）的顶部安装有延伸至第二限位孔（26）内的固定销（25），所述第二安装板（17）一侧底板（8）的顶部通过支撑柱（9）安装有第一固定板（10），所述底板（8）顶部的两侧通过支撑杆（28）安装有第一安装板（14），所述第一安装板（14）的底部安装有伸缩气缸（22），所述伸缩气缸（22）的底部安装有与第二固定板（20）相对应的压切板（21），所述伸缩气缸（22）一侧第一安装板（14）的底部安装有电动伸缩杆（13），所述电动伸缩杆（13）的底部通过安装部件安装有安装室（11），所述安装室（11）的内部安装有伺服电机（12），所述伺服电机（12）的输出端通过到轴杆安装有延伸出的切割刀片（29），且切割刀片（29）位于第一固定板（10）与第二固定板（20）之间的上方，所述伸缩气缸（22）与电动伸缩杆（13）前侧第一安装板（14）的底部通过安装部件安装有LED灯管（27），所述第一安装板（14）的正面安装有控制开关（23），所述第一放置室（6）位置处壳体（5）的正面安装有保护门（24）。

2.根据权利要求1所述一种用于金属铝加工的设备，其特征在于：所述伸缩杆（2）上安装有配套使用的限位销。

3.根据权利要求1所述一种用于金属铝加工的设备，其特征在于：所述安装室（11）的正面安装有维修窗。

4.根据权利要求1所述一种用于金属铝加工的设备，其特征在于：所述第二固定板（20）的中央位置处安装有推拉把手。

5.根据权利要求1所述一种用于金属铝加工的设备，其特征在于：所述配重脚（1）的底部安装有橡胶防滑垫。