CN208051045U - 摆动锯用限位锯片 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种摆动锯用限位锯片，它包括锯片本体和用于与摆动锯连接的连接部，所述锯片本体的一端设置有锯齿，所述锯片本体的另一端连接在连接部上，摆动锯用限位锯片还包括挡件和连接在挡件与锯片本体之间并在挡件滑动到合适位置时用于限制挡件的滑动进而限制锯片本体的切割深度的固定装置，所述挡件滑动连接在锯片本体上。本实用新型的切割深度可控，可以很方便地实现不同角度和深度的切割，给生产带来了便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种摆动锯用限位锯片。
背景技术
目前，现有的锯片在切割过程中无法控制切割深度，当使用者需要切割固定深度和角度的木材时，现有的锯片使用起来很不方便，很难确定切割的深度。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种摆动锯用限位锯片，它的切割深度可控，可以很方便地实现不同角度和深度的切割，给生产带来了便利。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种摆动锯用限位锯片，它包括锯片本体和用于与摆动锯连接的连接部，所述锯片本体的一端设置有锯齿，所述锯片本体的另一端连接在连接部上，摆动锯用限位锯片还包括：
挡件，所述挡件滑动连接在锯片本体上；
连接在挡件和锯片本体之间并在挡件滑动到合适位置时用于限制挡件的滑动进而限制锯片本体的切割深度的固定装置。
进一步提供了一种固定装置的具体结构，所述固定装置包括螺栓和螺母，所述螺栓连接在挡件上，所述锯片本体上设置有导轨槽，所述螺母在螺栓的端部穿过导轨槽后连接在螺栓的端部，以便在挡件滑动到合适位置后旋紧螺母以限制挡件的滑动。
进一步为了将挡件固定的更为牢固，所述固定装置设置有两个，所述锯片本体上设置有两个导轨槽。
进一步提供了一种挡件的具体结构，所述挡件呈L型，所述挡件包括相互连接的竖板和横板，所述竖板滑配在锯片本体上，所述横板用于限制锯片本体的切割深度。
进一步为了更方便地根据切割深度调整挡件的位置，所述锯片本体上设置有用于测量锯齿到挡件之间的距离的刻度线。
进一步，所述连接部上设置安装孔和多个定位孔，所有定位孔沿安装孔的周向排布，以便连接部通过安装孔与定位孔的配合与一种摆动锯连接。
进一步，所述连接部还设置有多个分别与安装孔相连通的长槽，所有长槽沿安装孔的周向排布，以便连接部通过安装孔与长槽的配合与另一种摆动锯连接。
进一步，所述连接部还设置有多个分别与安装孔相连通的短槽，所有短槽沿安装孔的周向排布，以便连接部通过安装孔与短槽的配合与其它摆动锯连接。
进一步为了在旋松其它固定件的情况下可将摆动锯用限位锯片快速插装在摆动锯上，所述安装孔呈开口状。
进一步为了使摆动锯用限位锯片可以呈不同角度地安装在与定位孔相配合的摆动锯上，所有定位孔分布在同一圆周上。
采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：
1、本实用新型可以根据切割深度将挡件滑动到锯片本体的合适位置，然后通过固定装置将挡件固定锯片本体上，进而限制挡件的移动，本实用新型的切割深度可控，可以很方便地实现不同角度和深度的切割，给生产带来了便利；
2、当需要根据切割深度调整挡件的位置时，先旋松螺母，螺栓带动挡件沿导轨槽移动到合适位置后，再旋紧螺母以限制挡件的移动，本实用新型的固定装置结构简单，使用方便，且成本低；
3、本实用新型的连接部上设置的安装孔、定位孔、长槽和短槽，使得本实用新型可以与不同厂家生产的不同品牌或类别的摆动锯进行配套使用；
4、本实用新型的连接部上设置的安装孔呈开口状，使得本实用新型可以快速插装在摆动锯上，进而方便本实用新型的更换安装。
附图说明
图1为本实用新型的摆动锯用限位锯片的结构示意图；
图2为图1的后视图；
图3为图1的右视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1～3所示，一种摆动锯用限位锯片，它包括锯片本体2和用于与摆动锯连接的连接部1，所述锯片本体2的一端设置有锯齿3，所述锯片本体2的另一端连接在连接部1上，摆动锯用限位锯片还包括：
挡件4，所述挡件4滑动连接在锯片本体2上；
连接在挡件4和锯片本体2之间并在挡件4滑动到合适位置时用于限制挡件4的滑动进而限制锯片本体2的切割深度的固定装置。
如图1～3所示，所述固定装置包括螺栓51和螺母52，所述螺栓51连接在挡件4上，所述锯片本体2上设置有导轨槽6，所述螺母52在螺栓51的端部穿过导轨槽6后连接在螺栓51的端部，以便在挡件4滑动到合适位置后旋紧螺母52以限制挡件4的滑动。具体地，当需要根据切割深度调整挡件4的位置时，先旋松螺母52，螺栓51带动挡件4沿导轨槽6移动到合适位置后，再旋紧螺母52以限制挡件4的移动。
如图1、2所示，为了将挡件4固定的更为牢固，所述固定装置设置有两个，所述锯片本体2上设置有两个导轨槽6。
如图3所示，所述挡件4呈L型，所述挡件4包括相互连接的竖板41和横板42，所述竖板41滑配在锯片本体2上，所述横板42用于限制锯片本体2的切割深度。
如图1所示，为了更方便地根据切割深度调整挡件4的位置，所述锯片本体2上设置有用于测量锯齿3到挡件4之间的距离的刻度线21。
如图1、2所示，所述连接部1上设置安装孔7和多个定位孔8，所有定位孔8沿安装孔7的周向排布，以便连接部1通过安装孔7与定位孔8的配合与一种摆动锯连接。
如图1、2所示，所述连接部1还设置有多个分别与安装孔7相连通的长槽9，所有长槽9沿安装孔7的周向排布，以便连接部1通过安装孔7与长槽9的配合与另一种摆动锯连接。
如图1、2所示，所述连接部1还设置有多个分别与安装孔7相连通的短槽10，所有短槽10沿安装孔7的周向排布，以便连接部1通过安装孔7与短槽10的配合与其它摆动锯连接。
如图1、2所示，所述安装孔7呈开口状。
如图1、2所示，为了使摆动锯用限位锯片可以呈不同角度地安装在与定位孔8相配合的摆动锯上，所有定位孔8分布在同一圆周上。
本实用新型的工作原理如下：
本实用新型可以根据切割深度将挡件4滑动到锯片本体2的合适位置，然后通过固定装置将挡件4固定锯片本体2上，进而限制挡件4的移动，本实用新型的切割深度可控，可以很方便地实现不同角度和深度的切割，给生产带来了便利；当需要根据切割深度调整挡件4的位置时，先旋松螺母52，螺栓51带动挡件4沿导轨槽6移动到合适位置后，再旋紧螺母52以限制挡件4的移动，本实用新型的固定装置结构简单，使用方便，且成本低；本实用新型的连接部1上设置的安装孔7、定位孔8、长槽9和短槽10，使得本实用新型可以与不同厂家生产的不同品牌或类别的摆动锯进行配套使用；本实用新型的连接部1上设置的安装孔7呈开口状，使得本实用新型可以快速插装在摆动锯上，进而方便本实用新型的更换安装。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种摆动锯用限位锯片，它包括锯片本体(2)和用于与摆动锯连接的连接部(1)，所述锯片本体(2)的一端设置有锯齿(3)，所述锯片本体(2)的另一端连接在连接部(1)上，其特征在于，还包括：
挡件(4)，所述挡件(4)滑动连接在锯片本体(2)上；
连接在挡件(4)和锯片本体(2)之间并在挡件(4)滑动到合适位置时用于限制挡件(4)的滑动进而限制锯片本体(2)的切割深度的固定装置。
2.根据权利要求1所述的摆动锯用限位锯片，其特征在于：所述固定装置包括螺栓(51)和螺母(52)，所述螺栓(51)连接在挡件(4)上，所述锯片本体(2)上设置有导轨槽(6)，所述螺母(52)在螺栓(51)的端部穿过导轨槽(6)后连接在螺栓(51)的端部，以便在挡件(4)滑动到合适位置后旋紧螺母(52)以限制挡件(4)的滑动。
3.根据权利要求2所述的摆动锯用限位锯片，其特征在于：所述固定装置设置有两个，所述锯片本体(2)上设置有两个导轨槽(6)。
4.根据权利要求1所述的摆动锯用限位锯片，其特征在于：所述挡件(4)呈L型，所述挡件(4)包括相互连接的竖板(41)和横板(42)，所述竖板(41)滑配在锯片本体(2)上，所述横板(42)用于限制锯片本体(2)的切割深度。
5.根据权利要求1所述的摆动锯用限位锯片，其特征在于：所述锯片本体(2)上设置有用于测量锯齿(3)到挡件(4)之间的距离的刻度线(21)。
6.根据权利要求1所述的摆动锯用限位锯片，其特征在于：所述连接部(1)上设置安装孔(7)和多个定位孔(8)，所有定位孔(8)沿安装孔(7)的周向排布，以便连接部(1)通过安装孔(7)与定位孔(8)的配合与一种摆动锯连接。
7.根据权利要求6所述的摆动锯用限位锯片，其特征在于：所述连接部(1)还设置有多个分别与安装孔(7)相连通的长槽(9)，所有长槽(9)沿安装孔(7)的周向排布，以便连接部(1)通过安装孔(7)与长槽(9)的配合与另一种摆动锯连接。
8.根据权利要求7所述的摆动锯用限位锯片，其特征在于：所述连接部(1)还设置有多个分别与安装孔(7)相连通的短槽(10)，所有短槽(10)沿安装孔(7)的周向排布，以便连接部(1)通过安装孔(7)与短槽(10)的配合与其它摆动锯连接。
9.根据权利要求8所述的摆动锯用限位锯片，其特征在于：所述安装孔(7)呈开口状。
10.根据权利要求6所述的摆动锯用限位锯片，其特征在于：所有定位孔(8)分布在同一圆周上。
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2018
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