CN208050044U - 一种黄豆研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种研磨装置，更具体的说是一种黄豆研磨装置,可以通过行星轮机构实现上下同时双向研磨，增加研磨效率；通过电机控制下研磨机构转动，利用齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的内端与齿轮Ⅲ啮合，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的外端与内齿圈啮合，来实现下研磨机构和上研磨机构转向和转速的不同，黄豆在下研磨机构和上研磨机构之间研磨缝同时受到下研磨机构和上研磨机构的摩擦提高研磨效率；研磨体和研磨口成型的研磨缝上端大下端小，在研磨时较大的黄豆被慢慢研磨成较小的黄豆。本实用新型一种黄豆研磨装置，包括上研磨机构、收集箱和下研磨机构，下研磨盘设置在上研磨盘体的下端，研磨体和研磨口成型的研磨缝；收集箱通过螺栓固定连接在底板上。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种研磨装置，更具体的说是一种黄豆研磨装置。
背景技术
例如专利号CN105125102A，具体为一种研磨装置，包括相互配合的动磨头和静磨头，所述静磨头呈圆台形，静磨头的断面与水平线垂直，动磨头上设有与静磨头匹配的凹槽，静磨头上设有进料口和出料口，出料口位于静磨头伸入动磨头的一端，进料口位于静磨头远离动磨头的一端，静磨头的内部设有连通进料口和出料口的物料通道；该实用新型的缺点是不能实现内外壁同时研磨。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种黄豆研磨装置，可以通过行星轮机构实现上下同时双向研磨，增加研磨效率。
本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：
一种黄豆研磨装置，包括上研磨机构、收集箱和下研磨机构，所述上研磨机构包括上研磨盘、上研磨机构支架、轴向固定板和内齿圈，所述上研磨盘包括上研磨盘体、挡料板、喂料口和研磨口，挡料板焊接在上研磨盘体上；喂料口设置在上研磨盘体的上端，研磨口设置在上研磨盘体的下端，研磨口和喂料口均为锥形口，喂料口的上端大下端小，研磨口的下端大上端小；喂料口、研磨口和上研磨盘体同轴设置；所述上研磨机构支架包括上研磨机构支架体和内齿圈安装体，上研磨机构支架体的上端设置有物料槽，内齿圈安装体焊接在上研磨机构支架体的下端；内齿圈通过螺栓固定连接在内齿圈安装体上，上研磨盘通过螺栓固定连接在上研磨机构支架的上端，轴向固定板通过螺栓固定连接在上研磨机构支架内，轴向固定板位于上研磨盘和内齿圈之间；
所述收集箱包括收集箱体和收集箱底盘，收集箱底盘焊接在收集箱体的下端，收集箱体为锥形，收集箱体的上端小下端大；
所述下研磨机构包括研磨轴、下研磨盘、齿轮Ⅰ、齿轮Ⅱ、行星轮架、底板、齿轮Ⅲ和电机，下研磨盘包括下研磨盘体和研磨体，研磨体为锥形体，研磨体的下端焊接在下研磨盘体的上端，研磨体与下研磨盘体同轴设置；行星轮架包括行星轮架体和两个齿轮安装柱，两个齿轮安装柱对称焊接在行星轮架体上；研磨轴的下端通过联轴器固定连接在电机的输出轴上，研磨轴的上端通过螺栓固定连接在下研磨盘的下端；齿轮Ⅲ通过连接键和卡簧固定连接在研磨轴的中端，行星轮架通过轴承和卡簧转动连接在研磨轴上，行星轮架位于齿轮Ⅲ和电机之间；电机固定连接在底板内，行星轮架通过螺栓固定连接在底板的上端；齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ分别通过轴承和卡簧转动连接在两个齿轮安装柱上；齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的内端分别与齿轮Ⅲ啮合，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的外端分别与内齿圈啮合；
所述轴向固定板通过轴承和卡簧转动连接在研磨轴上，轴向固定板位于齿轮Ⅲ和下研磨盘之间；下研磨盘设置在上研磨盘体的下端，研磨体和研磨口形成的研磨缝；收集箱体的上端间隙配合上研磨机构支架体1-2-1上，收集箱底盘通过螺栓固定连接在底板上。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种黄豆研磨装置，所述研磨体和研磨口成型的研磨缝上端大下端小。
作为本技术方案的进一步优化，本实用新型一种黄豆研磨装置，所述喂料口的大口端向上设置，喂料口的小口端向下设置。
本实用新型一种黄豆研磨装置的有益效果为：
本实用新型一种黄豆研磨装置，通过电机控制下研磨机构转动，利用齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的内端与齿轮Ⅲ啮合，齿轮Ⅰ和齿轮Ⅱ的外端与内齿圈啮合，来实现下研磨机构和上研磨机构转向和转速的不同，黄豆在下研磨机构和上研磨机构之间研磨缝同时受到下研磨机构和上研磨机构的摩擦提高研磨效率；研磨体和研磨口成型的研磨缝上端大下端小，在研磨时较大的黄豆被慢慢研磨成较小的颗粒；喂料口的大口端向上设置，喂料口的小口端向下设置，方便黄豆放置。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本实用新型做进一步详细的说明。
图1是本实用新型的黄豆研磨装置整体结构示意图；
图2是本实用新型的黄豆研磨装置剖视图结构示意图；
图3是本实用新型的上研磨机构结构示意图；
图4是本实用新型的上研磨机构剖视图结构示意图；
图5是本实用新型的上研磨盘结构示意图；
图6是本实用新型的上研磨机构支架结构示意图；
图7是本实用新型的收纳箱结构示意图；
图8是本实用新型的下研磨机构结构示意图；
图9是本实用新型的下研磨机构剖视图结构示意图；
图10是本实用新型的下研磨盘结构示意图；
图11是本实用新型的行星轮架结构示意图。
图中：上研磨机构1；上研磨盘1-1；上研磨盘体1-1-1；挡料板1-1-2；喂料口1-1-3；研磨口1-1-4；上研磨机构支架1-2；上研磨机构支架体1-2-1；内齿圈安装体1-2-2；轴向固定板1-3；内齿圈1-4；收集箱2；收集箱体2-1；收集箱底盘2-2；下研磨机构3；研磨轴3-1；下研磨盘3-2；下研磨盘体3-2-1；研磨体3-2-2；齿轮Ⅰ3-3；齿轮Ⅱ3-4；行星轮架3-5；行星轮架体3-5-1；齿轮安装柱3-5-2；底板3-6；齿轮Ⅲ3-7；电机3-8。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
具体实施方式一：
下面结合图1-11说明本实施方式，一种黄豆研磨装置，包括上研磨机构1、收集箱2和下研磨机构3，通过电机3-8控制下研磨机构3转动，利用齿轮Ⅰ3-3 和齿轮Ⅱ3-4的内端与齿轮Ⅲ3-7啮合，齿轮Ⅰ3-3和齿轮Ⅱ3-4的外端与内齿圈1-4啮合，来实现下研磨机构3和上研磨机构1转向和转速的不同，黄豆在下研磨机构3和上研磨机构1之间研磨缝同时受到下研磨机构3和上研磨机构1 的摩擦提高研磨效率；研磨体3-2-2和研磨口1-1-4成型的研磨缝上端大下端小，在研磨时较大的黄豆被慢慢研磨成较小的黄豆向下端运动；喂料口1-1-3的大口端向上设置，喂料口1-1-3的小口端向下设置，方便黄豆放置；
所述上研磨机构1包括上研磨盘1-1、上研磨机构支架1-2、轴向固定板1-3 和内齿圈1-4，所述上研磨盘1-1包括上研磨盘体1-1-1、挡料板1-1-2、喂料口1-1-3和研磨口1-1-4，挡料板1-1-2焊接在上研磨盘体1-1-1上；喂料口 1-1-3设置在上研磨盘体1-1-1的上端，研磨口1-1-4设置在上研磨盘体1-1-1 的下端，研磨口1-1-4和喂料口1-1-3均为锥形口，喂料口1-1-3的上端大下端小，研磨口1-1-4的下端大上端小；喂料口1-1-3、研磨口1-1-4和上研磨盘体1-1-1同轴设置；所述上研磨机构支架1-2包括上研磨机构支架体1-2-1和内齿圈安装体1-2-2，上研磨机构支架体1-2-1的上端设置有物料槽，内齿圈安装体1-2-2焊接在上研磨机构支架体1-2-1的下端；内齿圈1-4通过螺栓固定连接在内齿圈安装体1-2-2上，上研磨盘1-1通过螺栓固定连接在上研磨机构支架1-2的上端，轴向固定板1-3通过螺栓固定连接在上研磨机构支架1-2内，轴向固定板1-3位于上研磨盘1-1和内齿圈1-4之间；
所述收集箱2包括收集箱体2-1和收集箱底盘2-2，收集箱底盘2-2焊接在收集箱体2-1的下端，收集箱体2-1为锥形，收集箱体2-1的上端小下端大；
所述下研磨机构3包括研磨轴3-1、下研磨盘3-2、齿轮Ⅰ3-3、齿轮Ⅱ3-4、行星轮架3-5、底板3-6、齿轮Ⅲ3-7和电机3-8，下研磨盘3-2包括下研磨盘体3-2-1和研磨体3-2-2，研磨体3-2-2为锥形体，研磨体3-2-2的下端焊接在下研磨盘体3-2-1的上端，研磨体3-2-2与下研磨盘体3-2-1同轴设置；行星轮架3-5包括行星轮架体3-5-1和两个齿轮安装柱3-5-2，两个齿轮安装柱3-5-2 对称焊接在行星轮架体3-5-1上；研磨轴3-1的下端通过联轴器固定连接在电机3-8的输出轴上，研磨轴3-1的上端通过螺栓固定连接在下研磨盘3-2的下端；齿轮Ⅲ3-7通过连接键和卡簧固定连接在研磨轴3-1的中端，行星轮架3-5 通过轴承和卡簧转动连接在研磨轴3-1上，行星轮架3-5位于齿轮Ⅲ3-7和电机 3-8之间；电机3-8固定连接在底板3-6内，行星轮架3-5通过螺栓固定连接在底板3-6的上端；齿轮Ⅰ3-3和齿轮Ⅱ3-4分别通过轴承和卡簧转动连接在两个齿轮安装柱3-5-2上；齿轮Ⅰ3-3和齿轮Ⅱ3-4的内端分别与齿轮Ⅲ3-7啮合，齿轮Ⅰ3-3和齿轮Ⅱ3-4的外端分别与内齿圈1-4啮合；
所述轴向固定板1-3通过轴承和卡簧转动连接在研磨轴3-1上，轴向固定板1-3位于齿轮Ⅲ3-7和下研磨盘3-2之间；下研磨盘3-2设置在上研磨盘体 1-1-1的下端，研磨体3-2-2和研磨口1-1-4形成的研磨缝；收集箱体2-1的上端间隙配合上研磨机构支架体1-2-1上，收集箱底盘2-2通过螺栓固定连接在底板3-6上。
所述研磨体3-2-2和研磨口1-1-4成型的研磨缝上端大下端小，黄豆会由于重力的作用向下运动，研磨缝上端大下端小可以将黄豆慢慢研磨。
所述喂料口1-1-3的大口端向上设置，喂料口1-1-3的小口端向下设置；方便放置黄豆。
本实用新型的一种黄豆研磨装置，其工作原理为：
使用时将黄豆放置在喂料口1-1-3内，启动电机3-8，电机3-8的输出轴固定连接有研磨轴3-1，电机3-8的输出轴带动研磨轴3-1在行星轮架3-5上开始转动；齿轮Ⅲ3-7通过连接键和卡簧固定连接在研磨轴3-1上，研磨轴3-1带动齿轮Ⅲ3-7转动，下研磨盘3-2通过螺栓固定连接在研磨轴3-1上，研磨轴3-1 带动下研磨盘3-2转动；齿轮Ⅲ3-7的两端分别与齿轮Ⅰ3-3和齿轮Ⅱ3-4啮合，齿轮Ⅲ3-7带动齿轮Ⅰ3-3和齿轮Ⅱ3-4转动，齿轮Ⅰ3-3和齿轮Ⅱ3-4的转动方向与齿轮Ⅲ3-7相反，齿轮Ⅰ3-3和齿轮Ⅱ3-4分别与内齿圈1-4啮合，齿轮Ⅰ 3-3和齿轮Ⅱ3-4带动内齿圈1-4转动，内齿圈1-4的转动方向与齿轮Ⅰ3-3和齿轮Ⅱ3-4相同，内齿圈1-4的转动方向与齿轮Ⅲ3-7相反；内齿圈1-4固定连接在上研磨机构支架体1-2-1的下端，上研磨盘体1-1-1固定连接在上研磨机构支架体1-2-1的上端，内齿圈1-4带动上研磨盘体1-1-1转动；上研磨盘体 1-1-1的转动方向与下研磨盘体3-2-1的方向相反；黄豆由于重力作用向下运动到研磨体3-2-2和研磨口1-1-4成型的研磨缝中，上研磨盘体1-1-1的转动方向与下研磨盘体3-2-1做相对运动黄豆被研磨；研磨完成的黄豆通过上研磨机构支架体1-2-1上设置的物料口排出到收集箱2内，黄豆研磨完成。
当然，上述说明并非对本实用新型的限制，本实用新型也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本实用新型的保护范围。
Claims (3)
1.一种黄豆研磨装置，包括上研磨机构(1)、收集箱(2)和下研磨机构(3)，其特征在于：所述上研磨机构(1)包括上研磨盘(1-1)、上研磨机构支架(1-2)、轴向固定板(1-3)和内齿圈(1-4)，所述上研磨盘(1-1)包括上研磨盘体(1-1-1)、挡料板(1-1-2)、喂料口(1-1-3)和研磨口(1-1-4)，挡料板(1-1-2)焊接在上研磨盘体(1-1-1)上；喂料口(1-1-3)设置在上研磨盘体(1-1-1)的上端，研磨口(1-1-4)设置在上研磨盘体(1-1-1)的下端，研磨口(1-1-4)和喂料口(1-1-3)均为锥形口，喂料口(1-1-3)的上端大下端小，研磨口(1-1-4)的下端大上端小；喂料口(1-1-3)、研磨口(1-1-4)和上研磨盘体(1-1-1)同轴设置；所述上研磨机构支架(1-2)包括上研磨机构支架体(1-2-1)和内齿圈安装体(1-2-2)，上研磨机构支架体(1-2-1)的上端设置有物料槽，内齿圈安装体(1-2-2)焊接在上研磨机构支架体(1-2-1)的下端；内齿圈(1-4)通过螺栓固定连接在内齿圈安装体(1-2-2)上，上研磨盘(1-1)通过螺栓固定连接在上研磨机构支架(1-2)的上端，轴向固定板(1-3)通过螺栓固定连接在上研磨机构支架(1-2)内，轴向固定板(1-3)位于上研磨盘(1-1)和内齿圈(1-4)之间；
所述收集箱(2)包括收集箱体(2-1)和收集箱底盘(2-2)，收集箱底盘(2-2)焊接在收集箱体(2-1)的下端，收集箱体(2-1)为锥形，收集箱体(2-1)的上端小下端大；
所述下研磨机构(3)包括研磨轴(3-1)、下研磨盘(3-2)、齿轮Ⅰ(3-3)、齿轮Ⅱ(3-4)、行星轮架(3-5)、底板(3-6)、齿轮Ⅲ(3-7)和电机(3-8)，下研磨盘(3-2)包括下研磨盘体(3-2-1)和研磨体(3-2-2)，研磨体(3-2-2)为锥形体，研磨体(3-2-2)的下端焊接在下研磨盘体(3-2-1)的上端，研磨体(3-2-2)与下研磨盘体(3-2-1)同轴设置；行星轮架(3-5)包括行星轮架体(3-5-1)和两个齿轮安装柱(3-5-2)，两个齿轮安装柱(3-5-2)对称焊接在行星轮架体(3-5-1)上；研磨轴(3-1)的下端通过联轴器固定连接在电机(3-8)的输出轴上，研磨轴(3-1)的上端通过螺栓固定连接在下研磨盘(3-2)的下端；齿轮Ⅲ(3-7)通过连接键和卡簧固定连接在研磨轴(3-1)的中端，行星轮架(3-5)通过轴承和卡簧转动连接在研磨轴(3-1)上，行星轮架(3-5)位于齿轮Ⅲ(3-7)和电机(3-8)之间；电机(3-8)固定连接在底板(3-6)内，行星轮架(3-5)通过螺栓固定连接在底板(3-6)的上端；齿轮Ⅰ(3-3)和齿轮Ⅱ(3-4)分别通过轴承和卡簧转动连接在两个齿轮安装柱(3-5-2)上；齿轮Ⅰ(3-3)和齿轮Ⅱ(3-4)的内端分别与齿轮Ⅲ(3-7)啮合，齿轮Ⅰ(3-3)和齿轮Ⅱ(3-4)的外端分别与内齿圈(1-4)啮合；
所述轴向固定板(1-3)通过轴承和卡簧转动连接在研磨轴(3-1)上，轴向固定板(1-3)位于齿轮Ⅲ(3-7)和下研磨盘(3-2)之间；下研磨盘(3-2)设置在上研磨盘体(1-1-1)的下端，研磨体(3-2-2)和研磨口(1-1-4)形成的研磨缝；收集箱体(2-1)的上端间隙配合上研磨机构支架体1-2-1上，收集箱底盘(2-2)通过螺栓固定连接在底板(3-6)上。
2.根据权利要求1所述的一种黄豆研磨装置，其特征在于：所述研磨体(3-2-2)和研磨口(1-1-4)形成的研磨缝上端大下端小。
3.根据权利要求1所述的一种黄豆研磨装置，其特征在于：所述喂料口(1-1-3)的大口端向上设置，喂料口(1-1-3)的小口端向下设置。
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| CN109806932A (zh) * | 2019-03-07 | 2019-05-28 | 宀冲博 | 一种眼霜原料提取系统及眼霜原料提取方法 |
| CN111039640A (zh) * | 2019-12-26 | 2020-04-21 | 刘志浩 | 一种磷石膏固废物制取新型高效污泥固化剂及制备方法 |
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