CN208045567U - 电池模组 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池模组,该电池模组包括电池保护固定膜、卡板、两块汇流排及至少两块单体电池,所述电池保护固定膜包裹于所述至少两块单体电池的本体的外表面,所述至少两块单体电池的正极板端部和负极板端部分别安装于所述卡板的下部,所述两块汇流排分别安装于所述卡板的上部并分别与所述至少两块单体电池的正极板端部和负极板端部焊接;本实用新型的电池模组采用电池保护固定膜及卡板来固定各单体电池,其结构简单,重量轻。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池技术领域,具体涉及一种电池模组。
背景技术
目前锂离子电池的使用,大都需要把多个锂离子单体电池经过串并连接后,组成模组来使用,但是现有技术的电池模组,通常是采用一个固定框体来固定各单体电池,这种电池模组的固定方式大大加重了电池模组的重量。
实用新型内容
为了克服上述现有技术存在的问题,本实用新型的主要目的在于提供一种重量较轻的电池模组。
为了实现上述目的,本实用新型具体采用以下技术方案:
本实用新型提供一种电池模组,该电池模组包括电池保护固定膜、卡板、两块汇流排及至少两块单体电池,所述电池保护固定膜包裹于所述至少两块单体电池的本体的外表面,所述至少两块单体电池的正极板端部和负极板端部分别安装于所述卡板的下部,所述两块汇流排分别安装于所述卡板的上部并分别与所述至少两块单体电池的正极板端部和负极板端部焊接。
优选地,所述卡板的下部开设有第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽与所述至少两块单体电池的正极板端部对应,所述第二卡槽与所述至少两块单体电池的负极板端部对应,所述至少两块单体电池的正极板端部分别固定于所述第一卡槽内,所述至少两块单体电池的负极板端部分别固定于所述第二卡槽内。
优选地,所述卡板的上部开设有第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽位于所述第一卡槽的上方,所述第二固定槽位于所述第二卡槽的上方,所述两块汇流排包括正极汇流排和负极汇流排,所述正极汇流排安装于所述第一固定槽内并与所述至少两块单体电池的正极板端部焊接,所述负极汇流排安装于所述第二固定槽内并与所述至少两块单体电池的负极板端部焊接。
优选地,所述卡板上还开设有透气孔,所述透气孔位于所述第一固定槽和所述第二固定槽之间。
优选地,所述电池保护固定膜包括固定膜片和隔离膜片,所述固定膜片包裹于所述至少两块单体电池的外表面,所述隔离膜片设置于各单体电池之间。
优选地,所述两块汇流排的下表面分别设置有与所述至少两块单体电池的正极板端部或负极板端部对应的凸台,所述汇流排的上表面设置有与所述凸台对应的沉孔。
优选地,所述凸台上开设有通孔,所述通孔与各单体电池上的主动泄压装置对应。
优选地,所述两块汇流排的外侧分别开设有条形缺口,所述条形缺口位于相邻的两个沉孔之间。
相比于现有技术,本实用新型的电池模组包括电池保护固定膜、卡板、两块汇流排及至少两块单体电池;其中,电池保护固定膜包裹于各单体电池的本体的外表面,各单体电池的正极板端部和负极板端部分别固定于卡板的下部,而两块汇流排则分别安装于卡板的上部,并且两块汇流排分别与各单体电池的正极板端部和负极板端焊接以实现接触导电;本实用新型的电池模组采用电池保护固定膜及卡板来固定各单体电池,其结构简单,重量轻。
附图说明
图1为本实用新型实施例的电池模组立体组装图;
图2为本实用新型实施例的电池模组立体分解图;
图3为图1电池模组中的卡板立体结构图;
图4为图1电池模组中的卡板的另一角度结构图;
图5为图1电池模组中的汇流排立体结构图;
图中,1、电池保护固定膜;11、固定膜片;12、隔离膜片;2、单体电池;21、本体;22、正极板端部;23、负极板端部;3、卡板;31、第一卡槽;32、第二卡槽;33、第一固定槽;34、第二固定槽;35、透气孔;4、汇流排;41、凸台;42、沉孔;43、条形缺口;44、通孔;45、螺纹孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
如图1所示,本实用新型的实施例提供一种电池模组,该电池模组包括电池保护固定膜1、单体电池2、卡板3和两块汇流排4。其中,单体电池2 至少设置有两块,在本实施例中,单体电池2设置有三块,该三块单体电池2 沿排列方式依次布置。电池保护固定膜1包裹于各单体电池2的本体21的外表面,各单体电池2的正极板端部22和负极板端部23分别安装于卡板3的下部。两块汇流排4分别固定于卡板3的上部,并且两块汇流排4的下表面分别与各单体电池2的正极板端部22和负极板端部23焊接。从而可以通过电池保护固定膜1、卡板3及汇流排4将该三块单体电池2组成本实用新型的电池模组。
如图2、图3、图4所示,卡板3的下部设置有第一卡槽31和第二卡槽 32,卡板3的上部设置有第一固定槽33和第二固定槽34,而汇流排4包括正极汇流排和负极汇流排,并且在正极汇流排的上表面标示有“+”号。其中,第一卡槽31和第二卡槽32分别设置有三个,三个第一卡槽31分别与三块单体电池2的正极板端部22对应,三个第二卡槽32分别与三块单体电池2的负极板端部23对应。三块单体电池2的正极板端部22分别安装于三个第一卡槽31内,三块单体电池2的负极板端部23分别安装于三个第二卡槽32内。从而通过第一卡槽31和第二卡槽32分别对各单体电池2的正极板端部22及负极板端部23进行固定,使各单体电池2的固定效果更佳。
而第一固定槽33位于第一卡槽31的上方,第二固定槽34位于第二卡槽 32的上方,汇流排4中的正极汇流排安装于第一固定槽33内并通过焊接的方式与三块单体电池2的正极板端部22连接,汇流排4中的负极汇流排安装于第二固定槽34内并通过焊接的方式与三块单体电池2的负极板端部23连接。从而通过第一固定槽33和第二固定槽34的限位作用,方便对汇流排4与各单体电池2的极板端部进行焊接。
为了方便各单体电池2放气,在卡板3上还开设有透气孔35,透气孔35 位于第一固定槽33和第二固定槽34之间,并且该透气孔35与各单体电池2 上的被动泄压装置对应。
电池保护固定膜1包括固定膜片11和隔离膜片12,固定膜片11包裹于各单体电池2的外表面,用于将三块单体电池2固定在一起并保护各单体电池2的外表面,防止各单体电池2的外表面受损。而隔离膜片12设置于各单体电池2之间,用于绝缘隔离各单体电池2,防止各单体电池2之间短路,并且当各单体电池2工作时其体积会膨胀,隔离膜片12的设置也给相邻的两个单体电池2留出一定的膨胀空间。
如图5所示,两块汇流排4中的正极汇流排的下表面设置有与各单体电池2的正极板端部22对应的凸台41,负极汇流排的下表面设置有与各单体电池2的负极板端部23对应的凸台41,该凸台41用于与各单体电池2的正极板端部22或负极板端部23进行焊接以接触导电。并且各汇流排4的上表面设置有与各凸台41对应的沉孔42,从而使激光可以通过该沉孔42对凸台41 与各单体电池2的正极板端部或负极板端部进行焊接。
为了方便对各单体电池2进行主动泄压,在位于内侧的凸台41上开设有通孔44,各通孔44与各单体电池2的主动泄压装置对应,在需要对各单体电池2进行主动泄压时可以将工具由该通孔44伸入以拧开主动泄压装置中的泄压螺丝从而实现对各单体电池2进行泄压。
另外,在正极汇流排的外侧和负极汇流排的外侧分别设置有条形缺口43,该条形缺口43位于相邻两个沉孔42之间。在将汇流排4与各单体电池2的正极板端部22或负极板端部23进行焊接固定时,如果各单体电池2的极板端部不在同一水平面上时,即某块单体电池2的极板端部的水平高度较低时,将与之对应的凸台41向下压使该凸台41与对应的单体电池2的极板端部紧密接触再进行激光焊接,从而使汇流排4与各单体电池2焊接的更牢固。而条形缺口43的设置,使在下压其中一个凸台41时,相邻凸台41不会受到太大影响,整个汇流排4的变形度较小,对整个汇流排4的平整度影响较小。
而为了方便连接各电池模组,在各汇流排4上开设有螺纹孔45。在对各电池模组进行连接时,将开设有与该螺纹孔45对应的通孔的铝板放置于各汇流排4上表面,使铝板上的通孔分别与螺纹孔45对准,再通过螺丝将铝板与各汇流排4固定住,从而实现各汇流排4的连接,即实现各电池模组的连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种电池模组,其特征在于,包括电池保护固定膜、卡板、两块汇流排及至少两块单体电池,所述电池保护固定膜包裹于所述至少两块单体电池的本体的外表面,所述至少两块单体电池的正极板端部和负极板端部分别安装于所述卡板的下部,所述两块汇流排分别安装于所述卡板的上部并分别与所述至少两块单体电池的正极板端部和负极板端部焊接。
2.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述卡板的下部开设有第一卡槽和第二卡槽,所述第一卡槽与所述至少两块单体电池的正极板端部对应,所述第二卡槽与所述至少两块单体电池的负极板端部对应,所述至少两块单体电池的正极板端部分别固定于所述第一卡槽内,所述至少两块单体电池的负极板端部分别固定于所述第二卡槽内。
3.根据权利要求2所述的电池模组,其特征在于,所述卡板的上部开设有第一固定槽和第二固定槽,所述第一固定槽位于所述第一卡槽的上方,所述第二固定槽位于所述第二卡槽的上方,所述两块汇流排包括正极汇流排和负极汇流排,所述正极汇流排安装于所述第一固定槽内并与所述至少两块单体电池的正极板端部焊接,所述负极汇流排安装于所述第二固定槽内并与所述至少两块单体电池的负极板端部焊接。
4.根据权利要求3所述的电池模组,其特征在于,所述卡板上还开设有透气孔,所述透气孔位于所述第一固定槽和所述第二固定槽之间。
5.根据权利要求1所述的电池模组,其特征在于,所述电池保护固定膜包括固定膜片和隔离膜片,所述固定膜片包裹于所述至少两块单体电池的外表面,所述隔离膜片设置于各单体电池之间。
6.根据权利要求1或2所述的电池模组,其特征在于,所述两块汇流排的下表面分别设置有与所述至少两块单体电池的正极板端部或负极板端部对应的凸台,所述汇流排的上表面设置有与所述凸台对应的沉孔。
7.根据权利要求6所述的电池模组,其特征在于,所述凸台上开设有通孔,所述通孔与各单体电池上的主动泄压装置对应。
8.根据权利要求6所述的电池模组,其特征在于,所述两块汇流排的外侧分别开设有条形缺口,所述条形缺口位于相邻的两个沉孔之间。
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111933848A (zh) * | 2020-07-30 | 2020-11-13 | 国网甘肃省电力公司电力科学研究院 | 一种储能技术电池成组系统 |
CN114556684A (zh) * | 2019-10-18 | 2022-05-27 | 株式会社Lg新能源 | 电池模块 |
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2018
- 2018-02-01 CN CN201820191172.5U patent/CN208045567U/zh active Active
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