CN218274729U - 一种卷绕式锂电池 - Google Patents

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吴军
徐小明
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凌建军
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Abstract

本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及一种卷绕式锂电池,包括外壳,所述外壳内部为空腔结构,且所述外壳上端呈开口状,在所述外壳内平铺设置两电芯,在所述外壳上端设有盖板组件,所述盖板组件包括上盖板和下盖板,以及处于所述上盖板和所述下盖板之间的连接片绝缘件;本实用新型通过将电芯平铺设置以及盖板组件的设置,在同等容量条件下,有效降低卷绕电芯的厚度,提高电芯的散热性能,对提高电池的性能、循环寿命和安全性有实质性作用。

Description

一种卷绕式锂电池
技术领域
本实用新型涉及锂电池技术领域,具体涉及一种卷绕式锂电池。
背景技术
锂离子电池具有能量密度高、循环寿命长、无污染等优点,广泛应用于便携式电子产品,近年来在电网储能领域有巨大的应用潜力;
电芯散热情况的好坏直接影响到电芯的性能、循环寿命甚至是安全性。电池在散热不佳的条件下,系统为了维持温度平衡,会限制电芯的放电倍率,也就是说电池的输出功率会受到限制。以往的实验论证了电芯在高温条件下循环寿命会显著减少。电芯散热累积到一定温度时,电芯隔膜收缩导致电池短路,存在起火风险。综上所述,电芯的散热性能是非常重要的关键指标之一;
现有的卷绕电芯普遍采用双电芯厚度方向叠加的方式,过流能力和散热性能相对较差。
发明内容
根据背景技术提出的问题,本实用新型提供一种卷绕式锂电池来解决,接下来对本实用新型做进一步地阐述。
一种卷绕式锂电池,包括外壳,所述外壳内部为空腔结构,且所述外壳上端呈开口状,在所述外壳内平铺设置两电芯,在所述外壳上端设有盖板组件,所述电芯上端设有正极和负极,所述盖板组件包括上盖板和下盖板,以及处于所述上盖板和所述下盖板之间的连接片绝缘件;
所述下盖板背面设有与所述正极连接的正极板,和与所述负极连接的负极板;
在所述连接片绝缘件背面设有正极连接片和负极连接片,所述正极连接片和所述负极连接片两端均设有连接柱,所述连接柱通过设置在所述负极板和所述正极板上的通孔分别与所述负极板和所述正极板相连接;
在所述下盖板上面设有正极钉和负极钉,所述正极钉穿过所述连接片绝缘片与设置在所述上盖板上面的正极柱相连接,所述负极钉穿过所述连接片绝缘片与设置在所述上盖板上面的负极柱相连;所述正极钉下端与其中一个所述正极板相连,所述负极钉与其中一个负极板相连;
作为优选的,在所述上盖板一侧设有防爆阀,相对应的,在所述连接片绝缘件上设有与所述防爆阀相对应的U型通孔,所述防爆阀穿过所述连接片绝缘件上的所述U型通孔,与设置在所述下盖板上的透气凹槽相连,所述透气凹槽底部设有均匀设有多个透气孔;
作为优选的,在所述透气凹槽一侧设有斜板,所述斜板均匀设有多个透气槽;
作为优选的,在所述上盖板另一侧设有注液孔,相对应的,在所述连接片绝缘片上设有与所述注液孔相对应的连接孔,所述下盖板设有一侧设有注液槽,所述连接孔处于所述注液槽上方,所述注液槽底部均匀设有多个流液孔;
作为优选的,所述连接孔处于所述注液槽的正上方;
作为优选的,在所述下盖板背面还设有隔离板;
作为优选的,所述正极钉通过铆接后激光焊接的方式与所述正极柱连接;所述负极钉也通过铆接够激光焊接的方式与所述负极柱连接;
作为优选的,所述连接柱通过铆接够激光焊接的方式分别与所述正极板和所述负极板连接;
有益效果:与现有技术相比,本实用新型通过将电芯平铺设置以及盖板组件的设置,在同等容量条件下,有效降低卷绕电芯的厚度,提高电芯的散热性能,对提高电池的性能、循环寿命和安全性有实质性作用;
附图说明
图1:本实用新型结构示意图;
图2:本实用新型盖板组件背面结构示意图;
图中:外壳1、电芯11、正极12、负极13、盖板组件2、上盖板21、正极柱211、负极柱212、防爆阀213、注液孔214、下盖板22、正极板221、负极板222、通孔223、正极钉224、负极钉225、透气凹槽226、注液槽227、隔离板228、连接片绝缘件23、正极连接片231、负极连接片232、U型通孔233、连接孔234;
具体实施方式
接下来结合附图1-2对本实用新型的一个具体实施例来做详细地阐述。
一种卷绕式锂电池,包括外壳1,所述外壳1内部为空腔结构,且所述外壳1上端呈开口状,在所述外壳1内平铺设置两电芯11,在所述外壳1上端设有盖板组件2,所述电芯11上端设有正极12和负极13,所述盖板组件2包括上盖板21和下盖板22,以及处于所述上盖板21和所述下盖板22之间的连接片绝缘件23;
所述下盖板22背面设有与所述正极12连接的正极板221,和与所述负极13连接的负极板222;
在所述连接片绝缘件23背面设有正极连接片231和负极连接片232,所述正极连接片231和所述负极连接片232两端均设有连接柱,所述连接柱通过设置在所述负极板222和所述正极板221上的通孔223分别与所述负极板222和所述正极板221相连接;
在所述下盖板22上面设有正极钉224和负极钉225,所述正极钉224穿过所述连接片绝缘片23与设置在所述上盖板21上面的正极柱211相连接,所述负极钉225穿过所述连接片绝缘片23与设置在所述上盖板21上面的负极柱212相连;需要说明的是,所述正极钉224下端与其中一个所述正极板221相连,所述负极钉225与其中一个负极板222相连;
在所述上盖板21一侧设有防爆阀213,相对应的,在所述连接片绝缘件23上设有与所述防爆阀相对应的U型通孔233,所述防爆阀213穿过所述连接片绝缘件23上的所述U型通孔233,与设置在所述下盖板22上的透气凹槽226相连,所述透气凹槽226底部设有均匀设有多个透气孔,为了使得透气更加方便,在所述透气凹槽226一侧设有斜板,所述斜板均匀设有多个透气槽;
在所述上盖板21另一侧设有注液孔214,相对应的,在所述连接片绝缘片23上设有与所述注液孔214相对应的连接孔234,所述下盖板22设有一侧设有注液槽227,所述连接孔234处于所述注液槽227上方,优选的,所述连接孔234处于所述注液槽227的正上方,所述注液槽227底部均匀设有多个流液孔;
为了防止相邻电芯之间的正极或者负极连接,在所述下盖板22背面还设有隔离板228;
所述正极钉224通过铆接后激光焊接的方式与所述正极柱211连接;所述负极钉225也通过铆接够激光焊接的方式与所述负极柱212连接;
所述连接柱通过铆接够激光焊接的方式分别与所述正极板221和所述负极板222连接;
与现有技术相比,本实用新型通过将电芯平铺设置以及盖板组件的设置,在同等容量条件下,有效降低卷绕电芯的厚度,提高电芯的散热性能,对提高电池的性能、循环寿命和安全性有实质性作用;
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,对于本领域的技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种卷绕式锂电池,其特征在于:包括外壳(1),所述外壳(1)内部为空腔结构,且所述外壳(1)上端呈开口状,在所述外壳(1)内平铺设置两电芯(11),在所述外壳(1)上端设有盖板组件(2),所述电芯(11)上端设有正极(12)和负极(13),所述盖板组件(2)包括上盖板(21)和下盖板(22),以及处于所述上盖板(21)和所述下盖板(22)之间的连接片绝缘件(23);
所述下盖板(22)背面设有与所述正极(12)连接的正极板(221),和与所述负极(13)连接的负极板(222);
在所述连接片绝缘件(23)背面设有正极连接片(231)和负极连接片(232),所述正极连接片(231)和所述负极连接片(232)两端均设有连接柱,所述连接柱通过设置在所述负极板(222)和所述正极板(221)上的通孔(223)分别与所述负极板(222)和所述正极板(221)相连接;
在所述下盖板(22)上面设有正极钉(224)和负极钉(225),所述正极钉(224)穿过所述连接片绝缘件(23)与设置在所述上盖板(21)上面的正极柱(211)相连接,所述负极钉(225)穿过所述连接片绝缘件(23)与设置在所述上盖板(21)上面的负极柱(212)相连;所述正极钉(224)下端与其中一个所述正极板(221)相连,所述负极钉(225)与其中一个负极板(222)相连。
2.根据权利要求1所述的一种卷绕式锂电池,其特征在于:在所述上盖板(21)一侧设有防爆阀(213),相对应的,在所述连接片绝缘件(23)上设有与所述防爆阀相对应的U型通孔(233),所述防爆阀(213)穿过所述连接片绝缘件(23)上的所述U型通孔(233),与设置在所述下盖板(22)上的透气凹槽(226)相连,所述透气凹槽(226)底部均匀设有多个透气孔。
3.根据权利要求2所述的一种卷绕式锂电池,其特征在于:在所述透气凹槽(226)一侧设有斜板,所述斜板均匀设有多个透气槽。
4.根据权利要求1所述的一种卷绕式锂电池,其特征在于:在所述上盖板(21)另一侧设有注液孔(214),相对应的,在所述连接片绝缘件(23)上设有与所述注液孔(214)相对应的连接孔(234),所述下盖板(22)一侧设有注液槽(227),所述连接孔(234)处于所述注液槽(227)上方,所述注液槽(227)底部均匀设有多个流液孔。
5.根据权利要求4所述的一种卷绕式锂电池,其特征在于:所述连接孔(234)处于所述注液槽(227)的正上方。
6.根据权利要求1所述的一种卷绕式锂电池,其特征在于:在所述下盖板(22)背面还设有隔离板(228)。
7.根据权利要求1所述的一种卷绕式锂电池,其特征在于:所述正极钉(224)通过铆接后激光焊接的方式与所述正极柱(211)连接;所述负极钉(225)也通过铆接后激光焊接的方式与所述负极柱(212)连接。
8.根据权利要求1所述的一种卷绕式锂电池,其特征在于:所述连接柱通过铆接后激光焊接的方式分别与所述正极板(221)和所述负极板(222)连接。
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