CN208045306U - 一种新型永磁铁氧体加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型永磁铁氧体加工设备，包括搅拌装置和烘干装置，其特征在于：所述搅拌装置的底部设有电机一，所述电机一上连接有转轴一，所述转轴一上设有搅拌叶轮和搅拌叶片，所述搅拌装置的顶部设有进料口，所述搅拌装置的两侧内壁上设有螺旋加热管，所述搅拌装置的右侧底部设有连接管，所述连接管的另一端与烘干装置相连，所述烘干装置的下部右侧设有出料口，所述烘干装置的内壁上设有保温层，所述烘干装置的内部设有过滤板。本实用新型结构设计合理，能够在永磁铁氧体加工过程提供很好的保障，使得产品质量更佳。

Description

一种新型永磁铁氧体加工设备

技术领域

本实用新型涉及永磁铁氧体加工设备技术领域，尤其涉及一种新型永磁铁氧体加工设备。

背景技术

磁性材料为电子行业的基础功能材料，永磁材料作为磁性材料的一个重要组成部分，在电子工业、信息产业、摩托车、电动工具行业、汽车工业等行业发挥着重要的作用，永磁铁氧体材料就是产生磁场的功能材料，在加工永磁铁氧体过程中，第一步是将原料制成潮湿的铁浆，放入到烘干室里烘干，但是实际加工过程中往往烘干效果不佳，因此需先进行适当搅拌，并提供烘干设备做进一步改进。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种新型永磁铁氧体加工设备以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种新型永磁铁氧体加工设备，包括搅拌装置和烘干装置，其特征在于：所述搅拌装置的底部设有电机一，所述电机一上连接有转轴一，所述转轴一上设有搅拌叶轮和搅拌叶片，所述搅拌装置的顶部设有进料口，所述搅拌装置的两侧内壁上设有螺旋加热管，所述搅拌装置的右侧底部设有连接管，所述连接管的另一端与烘干装置相连，所述烘干装置的下部右侧设有出料口，所述烘干装置的内壁上设有保温层，所述烘干装置的内部设有过滤板，所述烘干装置的右侧设有电机二，所述电机二通过转轴二与烘干装置连接，所述烘干装置的右侧还设有循环装置，所述循环装置通过循环进料口和循环出料口与烘干装置相连，所述循环装置的底部设有电机三，所述电机三上设有转轴三，所述转轴三上设有螺旋输送装置。

作为优选：所述出料口上设有出料阀。

作为优选：所述烘干装置内壁上设有温控器。

作为优选：所述烘干装置的内壁上设有超声波发生器。

作为优选：所述保温层由聚氨酯材料制成。

作为优选：所述循环出料口设于循环进料口的上方。

本实用新型在具体实施时，潮湿的铁浆由进料口进入至搅拌装置中，启动电机一带动转轴一转动，通过搅拌叶轮和搅拌叶片对搅拌装置内的铁浆进行搅拌，且螺旋加热管的设置能够对搅拌装置进行适当加热，提高搅拌的效率。继而搅拌好的铁浆通过连接管进入至烘干装置中，启动电机二并带动转轴二可使得烘干装置转动，而保温层的设置能够具有很好的保温效果，过滤板能够对铁浆中的颗粒进行很好的过滤，温控器和超声波发生器分别进行温度控制和对铁浆中的杂质进行超声波震荡处理，而循环装置的设置可对烘干装置中的铁浆进行多次循环烘干，已达到更好的烘干效果；最后，烘干完毕的铁浆形成颗粒并从出料口中排出。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图：

图1为本实用新型一种新型永磁铁氧体加工设备的结构示意图。

图中：1、搅拌装置；2、烘干装置；3、电机一；4、转轴一；5、搅拌叶轮；6、搅拌叶片；7、螺旋加热管；8、连接管；9、出料口；10、出料阀；11、保温层；12、电机二；13、转轴二；14、循环装置；15、循环进料口；16、循环出料口；17、电机三；18、转轴三；19、螺旋输送装置；20、过滤板；21、温控器；22、超声波发生器；23、进料口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细的描述，需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

如图1所示，一种新型永磁铁氧体加工设备，包括搅拌装置1和烘干装置2，所述搅拌装置1的底部设有电机一3，所述电机一3上连接有转轴一4，所述转轴一4上设有搅拌叶轮5和搅拌叶片6，所述搅拌装置1的顶部设有进料口23，所述搅拌装置1的两侧内壁上设有螺旋加热管7，所述搅拌装置1的右侧底部设有连接管8，所述连接管8的另一端与烘干装置2相连，所述烘干装置2的下部右侧设有出料口9，所述烘干装置2的内壁上设有保温层11，所述烘干装置2的内部设有过滤板20，所述烘干装置2的右侧设有电机二12，所述电机二12通过转轴二13与烘干装置2连接，所述烘干装置2的右侧还设有循环装置14，所述循环装置14通过循环进料口15和循环出料口16与烘干装置2相连，所述循环装置14的底部设有电机三17，所述电机三17上设有转轴三18，所述转轴三18上设有螺旋输送装置19。所述出料口9上设有出料阀10。所述烘干装置2内壁上设有温控器21。所述烘干装置2的内壁上设有超声波发生器22。所述保温层11由聚氨酯材料制成。所述循环出料口16设于循环进料口15的上方。

本实用新型在具体实施时，潮湿的铁浆由进料口23进入至搅拌装置1中，启动电机一3带动转轴一4转动，通过搅拌叶轮5和搅拌叶片6对搅拌装置1内的铁浆进行搅拌，且螺旋加热管7的设置能够对搅拌装置1进行适当加热，提高搅拌的效率。继而搅拌好的铁浆通过连接管8进入至烘干装置2中，启动电机二12并带动转轴二13可使得烘干装置2转动，而保温层11的设置能够具有很好的保温效果，过滤板20能够对铁浆中的颗粒进行很好的过滤，温控器21和超声波发生器22分别进行温度控制和对铁浆中的杂质进行超声波震荡处理，而循环装置14的设置可对烘干装置2中的铁浆进行多次循环烘干，已达到更好的烘干效果；最后，烘干完毕的铁浆形成颗粒并从出料口9中排出。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种新型永磁铁氧体加工设备，包括搅拌装置(1)和烘干装置(2)，其特征在于：所述搅拌装置(1)的底部设有电机一(3)，所述电机一(3)上连接有转轴一(4)，所述转轴一(4)上设有搅拌叶轮(5)和搅拌叶片(6)，所述搅拌装置(1)的顶部设有进料口(23)，所述搅拌装置(1)的两侧内壁上设有螺旋加热管(7)，所述搅拌装置(1)的右侧底部设有连接管(8)，所述连接管(8)的另一端与烘干装置(2)相连，所述烘干装置(2)的下部右侧设有出料口(9)，所述烘干装置(2)的内壁上设有保温层(11)，所述烘干装置(2)的内部设有过滤板(20)，所述烘干装置(2)的右侧设有电机二(12)，所述电机二(12)通过转轴二(13)与烘干装置(2)连接，所述烘干装置(2)的右侧还设有循环装置(14)，所述循环装置(14)通过循环进料口(15)和循环出料口(16)与烘干装置(2)相连，所述循环装置(14)的底部设有电机三(17)，所述电机三(17)上设有转轴三(18)，所述转轴三(18)上设有螺旋输送装置(19)。

2.根据权利要求1所述的一种新型永磁铁氧体加工设备，其特征在于：所述出料口(9)上设有出料阀(10)。

3.根据权利要求1所述的一种新型永磁铁氧体加工设备，其特征在于：所述烘干装置(2)内壁上设有温控器(21)。

4.根据权利要求1所述的一种新型永磁铁氧体加工设备，其特征在于:所述烘干装置(2)的内壁上设有超声波发生器(22)。

5.根据权利要求1所述的一种新型永磁铁氧体加工设备，其特征在于：所述保温层(11)由聚氨酯材料制成。

6.根据权利要求1所述的一种新型永磁铁氧体加工设备，其特征在于：所述循环出料口(16)设于循环进料口(15)的上方。